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進行產(chǎn)品制造設(shè)計的方法包括（進行產(chǎn)品制造設(shè)計的方法包括什么）

發(fā)布時間：2023-04-07 13:43:53 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 56

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于進行產(chǎn)品制造設(shè)計的方法包括的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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文章目錄列表:

1、產(chǎn)品設(shè)計是什么
2、一個電子產(chǎn)品是如何從0開始設(shè)計制造的？整個過程是怎么樣的
3、工業(yè)設(shè)計和產(chǎn)品制造的關(guān)系是什么？
4、‘企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中如何實現(xiàn)產(chǎn)品的全過程質(zhì)量管理 ’ 先進制造系統(tǒng)的答案是什么

進行產(chǎn)品制造設(shè)計的方法包括（進行產(chǎn)品制造設(shè)計的方法包括什么）

一、產(chǎn)品設(shè)計是什么

產(chǎn)品設(shè)計是什么

產(chǎn)品設(shè)計一個多學(xué)科交融的設(shè)計活動，涵蓋面很廣，大到火車頭小道牙簽都可以成為產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計最基本的一點是要滿足可工業(yè)化生產(chǎn)。那么產(chǎn)品設(shè)計的流程又是如何呢？一個完整的產(chǎn)品設(shè)計包括前期的使用者調(diào)研、市場分析、目標(biāo)群定位、設(shè)計風(fēng)格定位等等之后再到后期的產(chǎn)品造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、三維圖及工程圖輸出等等。區(qū)別于機械設(shè)計的是，產(chǎn)品設(shè)計更多關(guān)注與市場、使用者群、產(chǎn)品造型、產(chǎn)品概念這一塊，其結(jié)構(gòu)設(shè)計等均需與專業(yè)的結(jié)構(gòu)工程師協(xié)作完成的~ 望能解決您的疑惑！

什么是產(chǎn)品設(shè)計？主要做什么？

產(chǎn)品設(shè)計，就是外型設(shè)計+結(jié)構(gòu)設(shè)計+功能設(shè)計（基本上現(xiàn)在都是客戶提供功能要求，除非你狠牛自己開發(fā)新產(chǎn)品）

主要做什么，外型設(shè)計，主雞是開發(fā)外觀，讓產(chǎn)品更人性化，更新穎，更有賣點。

結(jié)構(gòu)設(shè)計，就是接到外型設(shè)計之后，開發(fā)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，比如馬達類產(chǎn)品，馬達放在哪里散熱孔在哪里，螺絲打在哪里.........還有重要的一點就是要過安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

什么是產(chǎn)品設(shè)計～～～是干什么的

制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計要素包括：概念開發(fā)、產(chǎn)品框架、概念設(shè)計、目標(biāo)市場、價值分析、價值工程、虛擬工廠、過程、任務(wù)、流、儲存、全球化合資企業(yè)、制造技術(shù)、電腦制造。概念開發(fā)是新產(chǎn)品設(shè)計的最初階段，在這一階段內(nèi)，需要完成的工作有提出新技術(shù)、開發(fā)和建立模擬模型、提供市場投入、提出產(chǎn)品概念并進行市場調(diào)查、提出過程的概念并進行市場調(diào)查。產(chǎn)品框架是在新產(chǎn)品概念開發(fā)階段提出的關(guān)于產(chǎn)品的功能作用、市場前景、制造過程等方面的一個定義產(chǎn)品的基本的輪廓。概念設(shè)計是概念開發(fā)階段著重解決的問題，在這一過程中提出新產(chǎn)品的框架。概念設(shè)計階段首要的問題是新產(chǎn)品的開發(fā)策略或產(chǎn)品構(gòu)思方式，采取正確的新產(chǎn)品開發(fā)策略或產(chǎn)品構(gòu)思方式是使新產(chǎn)品開發(fā)獲得成功的前提條件之一，一般而言新產(chǎn)品開發(fā)策略按出發(fā)的側(cè)重點不同可以有以下幾種情況：從消費者需求出發(fā)；從挖掘產(chǎn)品功能出發(fā)；從提高產(chǎn)品的競爭力出發(fā)。目標(biāo)市場是新產(chǎn)品設(shè)計面對的市場范圍。包括地域意義上的市場、消費者意義上的市場、產(chǎn)品型別意義上的市場等。價值分析指通過一種有組織的努力，分析一種產(chǎn)品，一個系統(tǒng)或者一種服務(wù)的功能，從而能夠以最低的總成本獲得所需的功能，價值分析往往用以處理已投產(chǎn)的產(chǎn)品，來分析工藝檔案和購貨要求上的產(chǎn)品規(guī)范與要求。價值工程是通過有組織的功能分析，以最低的成本可靠地實現(xiàn)必要的功能，使產(chǎn)品（或勞務(wù)）的價值得到提高的活動，價值工程以提高產(chǎn)品的價值為目的的，它涉及價值、功能和成本三個基本因素。價值工程往往用于產(chǎn)品開發(fā)階段。虛擬工廠(Vitrual factory)是指生產(chǎn)活動不在一個中心工廠進行，而是由多地點的、作為戰(zhàn)略聯(lián)盟一部分的供應(yīng)商和伙伴企業(yè)完成。過程一般指將輸入轉(zhuǎn)化為有用輸出的一系列任務(wù)。一個過程通常包括：1)一系列任務(wù)；2)聯(lián)接任務(wù)的物質(zhì)和資訊流；3)物料、資訊的儲存。流包括物流與資訊流。物流指產(chǎn)品從一項任務(wù)到下一項任務(wù)的轉(zhuǎn)換。資訊流則幫助確定在前項工作中做了多少轉(zhuǎn)換，和當(dāng)前任務(wù)究竟還剩下什么需要完成。任務(wù)指過程中的完成輸入向期望輸出的各項轉(zhuǎn)換。儲存指過程中當(dāng)既無任務(wù)執(zhí)行，又無零部件或資訊轉(zhuǎn)移時，零部件和資訊必須停留在某一狀態(tài)的活動，等待下一任務(wù)處理的儲存物品常稱為在制品。全球化合資企業(yè)是在全球范圍內(nèi)由母公司、合資企業(yè)的國外伙伴方和一個或幾個國外供應(yīng)商聯(lián)合組織起來的合資企業(yè) 。硬體技術(shù)主要指實現(xiàn)和提高過程自動化各種技術(shù)。硬體技術(shù)包括：數(shù)控機床、加工中心、工業(yè)機器人、自動化物料搬運系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)，以上這些均屬于由電腦控制用于加工產(chǎn)品的裝置。軟體技術(shù)主要指用于產(chǎn)品的設(shè)計以及制造方法的分析和計劃。這類技術(shù)包括：電腦輔助設(shè)計與自動制造計劃和控制系統(tǒng)。

產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品開發(fā)有什么區(qū)別？

產(chǎn)品開發(fā)包括產(chǎn)品設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計，CMD設(shè)計，軟體設(shè)計等眾多開發(fā)的小部分的 *** 叫產(chǎn)品開發(fā)

工業(yè)設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計平面設(shè)計的區(qū)別是什么？

工業(yè)設(shè)計是一個外來名詞，由英語Industrial Design直譯而來。在我國曾被稱為工業(yè)美術(shù)設(shè)計、產(chǎn)品造型設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計等。近年統(tǒng)一稱為“工業(yè)設(shè)計”。 1980年，國際工業(yè)設(shè)計協(xié)會聯(lián)合會為工業(yè)設(shè)計下的定義為：對批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品，憑借訓(xùn)練、技術(shù)、經(jīng)驗及視覺感受，賦予產(chǎn)品以材料、結(jié)構(gòu)、形態(tài)、色彩、表面加工以及裝飾以新的質(zhì)量和效能。當(dāng)需要工業(yè)設(shè)計師對包裝、宣傳、市場開發(fā)等方面開展工作，并付出自己的技術(shù)知識和經(jīng)驗時，也屬于工業(yè)設(shè)計的范疇。

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產(chǎn)品設(shè)計是一個將人的某種目的或需要轉(zhuǎn)換為一個具體的物理形式或工具的過程，是把一種計劃、規(guī)劃設(shè)想、問題解決的方法，通過具體的載體--以美好的形式表達出來的一種創(chuàng)造性活動過程。產(chǎn)品設(shè)計反映著一個時代的經(jīng)濟、技術(shù)和文化。

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平面設(shè)計（graphic design）的定義泛指具有藝術(shù)性和專業(yè)性，以“視覺”作為溝通和表現(xiàn)的方式。透過多種方式來創(chuàng)造和結(jié)合符號、圖片和文字，借此作出用來傳達想法或訊息的視覺表現(xiàn)。平面設(shè)計師可能會利用字型排印、視覺藝術(shù)、版面（page layout）等方面的專業(yè)技巧，來達成創(chuàng)作計劃的目的。平面設(shè)計通?？芍钢谱鳎ㄔO(shè)計）時的過程，以鄲最后完成的作品。平面設(shè)計是將不同的基本圖形，按照一定的規(guī)則在平面上組合成圖案的。主要在二度空間范圍之內(nèi)以輪廓線劃分圖與地之間的界限，描繪形象。而平面設(shè)計所表現(xiàn)的立體空間感，并非實在的三度空間，而僅僅是圖形對人的視覺引導(dǎo)作用形成的幻覺空間。

網(wǎng)頁產(chǎn)品設(shè)計和無線產(chǎn)品設(shè)計都是什么意思？有什么區(qū)別？

網(wǎng)頁產(chǎn)品主要是指傳統(tǒng)pc端，無線端主要指手機等wap端。區(qū)別:1.終端適配問題2.網(wǎng)路環(huán)境不同3.應(yīng)用場景不同4.邏輯流程不同5.衡量標(biāo)準(zhǔn)不同6.操作及應(yīng)用時間，市場成熟度安全上皆有區(qū)別，web,wap設(shè)計～仕航軟體

產(chǎn)品設(shè)計專業(yè)與工業(yè)設(shè)計有什么區(qū)別

工業(yè)設(shè)計的興起比產(chǎn)品設(shè)計要晚

產(chǎn)品設(shè)計原先重點側(cè)重于產(chǎn)品的外觀造型的設(shè)計，學(xué)習(xí)該專業(yè)的也都是藝術(shù)生。

后來工業(yè)設(shè)計不但包括產(chǎn)品外觀造型的設(shè)計，還有對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的考慮。涵蓋的內(nèi)容不但包括從草圖到二維三維的效果圖，模型，而且還包括跟工程師的交流，跟廠交流加工，銷售，甚至售后都在考慮范圍內(nèi)。

簡單的來說就是，產(chǎn)品造型顧名思義就是給產(chǎn)品設(shè)計外觀的。而工業(yè)設(shè)計要求設(shè)計師做出更能滿足市場需求的產(chǎn)品，不但考慮外觀還要考慮內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這樣能確保下邊的工程師和工人順利生產(chǎn)出來。不但要把產(chǎn)品設(shè)計出來，還要把他賣出去。其分支還包括一些電子產(chǎn)品的UI設(shè)計和UE（使用者體驗）等等吧。。。工業(yè)設(shè)計本科大部分院校都是招的理科生，當(dāng)然也有藝術(shù)生，對于這個工科+藝術(shù)的專業(yè)，這兩者各有所長。

僅代表個人觀點……希望對你有幫助

工業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是什么？

工業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容:

一、產(chǎn)品的設(shè)計

（1）產(chǎn)品外觀造型設(shè)計：要求表達時代的觀念和社會的進步，滿足大眾的審美和追求。（2）新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計：在產(chǎn)品的更新?lián)Q代時，調(diào)整了產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)該注入新鮮的血液，匯入更具創(chuàng)新的工業(yè)設(shè)計，帶來生機。

（3）方式的設(shè)計：為建立新的工作，學(xué)習(xí)，生活等行為方式而開展的設(shè)計。產(chǎn)品的環(huán)境和合作條件的設(shè)計。

二、企業(yè)形象的設(shè)計

（1）產(chǎn)品形象的設(shè)計：對產(chǎn)品的品名，牌子，商標(biāo)，營銷環(huán)境等設(shè)計，增強產(chǎn)品的吸引力，創(chuàng)立民族品牌。

（2）企業(yè)形象設(shè)計：企業(yè)應(yīng)制定長期的戰(zhàn)略目標(biāo)，人無遠慮，必有近憂企業(yè)亦如此。對企業(yè)的理念進行升華和企業(yè)的體系注入新的活力。使企業(yè)有良好生命力。三、企業(yè)的工業(yè)設(shè)計管理

（1）企業(yè)形象設(shè)計的管理：設(shè)計階段：在企業(yè)負(fù)責(zé)人和領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下開展內(nèi)部研討，外部調(diào)研，總結(jié)提升，達成共識，進行規(guī)范、設(shè)計等一系列活動。實施階段：在一定的規(guī)章制度健全的條件下，落實具體的負(fù)責(zé)部門，根據(jù)企業(yè)的需求和經(jīng)營狀況有計劃和階段性推廣培訓(xùn)。用時對各部門和各環(huán)節(jié)進行指導(dǎo)約束，保證企業(yè)不管是對內(nèi)還是對外能持續(xù)傳達出企業(yè)的良好形象。

（2）產(chǎn)品設(shè)計管理：設(shè)計階段：有效而嚴(yán)密的進行力量的組織，協(xié)調(diào)制定企業(yè)所運作的商業(yè)方案，并對設(shè)計的方案進行評估。實施階段：充分利用設(shè)計階段的成果，以實現(xiàn)工業(yè)設(shè)計目標(biāo)和價值。

產(chǎn)品設(shè)計一般是什么價格

方案優(yōu)劣有別，差不多的在7000元左右一個。剛出道的3000元一個也有。

產(chǎn)品設(shè)計都需要學(xué)什么知識

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責(zé)

一般來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責(zé)包括:

1、參與產(chǎn)品專案立項可行性調(diào)研，參與系統(tǒng)方案設(shè)計;

2、擬制結(jié)構(gòu)設(shè)計方案和專案計劃，研究開發(fā)新結(jié)構(gòu)新技術(shù),，提升產(chǎn)品效能和質(zhì)量;

3、承擔(dān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件的詳細(xì)設(shè)計;

4、承擔(dān)樣機的研制、除錯和相關(guān)技術(shù);

5、公差分析和DFMA(面向制造和裝配的設(shè)計)檢查;

6、與制造工程師進行模具檢討;

7、模具樣品檢討、設(shè)計更改和零件最終的承認(rèn);

8、為EMI、ESD、安全和可靠性等各種測試提供機械支援;

9、解決產(chǎn)品開發(fā)中的問題、問題跟蹤以及與客戶討論技術(shù)問題;

10、為產(chǎn)品的量產(chǎn)提供技術(shù)支援;

一般來說，一個優(yōu)秀的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要掌握的主要技能包括:

1、基本的機械設(shè)計知識;

2、熟練掌握塑膠件、鈑金和壓鑄等零件設(shè)計;即面向制造的設(shè)計;保證零件設(shè)計簡單、質(zhì)量高、缺陷少、制造成本低，同時相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)簡單、模具制造和加工容易。

3、熟練掌握產(chǎn)品的裝配設(shè)計技巧;即面向裝配的設(shè)計;產(chǎn)品的裝配同產(chǎn)品的制造同樣重要，產(chǎn)品的裝配應(yīng)當(dāng)使得裝配工序簡單、裝配效率高、裝配缺陷少、裝配成本低和裝配質(zhì)量高等;常用的裝配設(shè)計指南包括減少零件數(shù)量、簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品模組化、設(shè)計穩(wěn)定的基座、設(shè)計導(dǎo)向特征、零件先定位后固定、防錯的設(shè)計、人機工程學(xué)的設(shè)計等。詳細(xì)的指南可參考由機械工業(yè)出版社出版的《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。該書還包括塑膠件設(shè)計指南、鈑金件設(shè)計指南、壓鑄件設(shè)計指南以及公差分析等;熟練掌握這些設(shè)計指南能夠保證產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品以最短的時間、最低的成本和最高的質(zhì)量進行。

4、掌握公差分析知識;能夠利用公差分析優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和解決產(chǎn)品開發(fā)中碰到的實際問題;

5、熟悉相關(guān)的材料、模具和表面處理工藝等知識;

6、具有分析問題和解決問題的能力;產(chǎn)品開發(fā)中不可避免的會出現(xiàn)很多問題，分析問題和解決問題的能力至關(guān)重要。

7、熟悉產(chǎn)品的開發(fā)流程，特別是面向制造和裝配的產(chǎn)品開發(fā)流程，良好的產(chǎn)品開發(fā)流程能夠幫助產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師減少設(shè)計變更、縮短產(chǎn)品開發(fā)時間和提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量;

8、熟悉相關(guān)的產(chǎn)品測試要求，例如EMI、ESD、安全和可靠性等，并設(shè)計產(chǎn)品滿足這些要求;

9、熟悉相關(guān)的產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

10、3D和2D軟體知識，常用的3D軟體包括Pro/E, UG, Solidworks, Catia等，熟練掌握其中一種即可;常用2D軟體是AutoCAD;

11、良好的創(chuàng)新精神;可學(xué)習(xí)TRIZ的相關(guān)理論知識。

12、團隊精神;產(chǎn)品開發(fā)的成功離不開團隊的合作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師不可能完全掌握產(chǎn)品制造和裝配、測試等方面的知識，產(chǎn)品工程師應(yīng)當(dāng)可以通過與制造工程師和裝配工程師以及測試工程師等團隊合作，從而提高產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量。

二、一個電子產(chǎn)品是如何從0開始設(shè)計制造的？整個過程是怎么樣的

首先提案～社會調(diào)查～數(shù)據(jù)分析～產(chǎn)品草圖～產(chǎn)品修改～建模～出效果圖～客戶看～修改～客戶滿意～定型～結(jié)構(gòu)出圖～打樣～送樣～功能測試～沒有問題～生產(chǎn)

三、工業(yè)設(shè)計和產(chǎn)品制造的關(guān)系是什么？

工業(yè)設(shè)計與產(chǎn)品制造的關(guān)系：

工業(yè)設(shè)計是一門最終形成于現(xiàn)代化工業(yè)時期，涉及技術(shù)和藝術(shù)兩大領(lǐng)域的新興交叉學(xué)科。作為一種現(xiàn)代設(shè)計的理論與方法，其研究內(nèi)容不僅包括對產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)、材料、制造工藝以及產(chǎn)品的形態(tài)、色彩、表面處理、裝飾工藝等，同時還包括與產(chǎn)品有關(guān)的社會的、經(jīng)濟的以及人的生理、心理等各方面因素。它綜合運用現(xiàn)代設(shè)計的基本理論與手段，使現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品盡可能地給使用者帶來高效、舒適、美觀的感受，最充分地滿足人們的物質(zhì)和精神需要。

工業(yè)設(shè)計不同于傳統(tǒng)的工程設(shè)計，因為它在充分考慮提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)的同時，還須充分考慮產(chǎn)品與社會、產(chǎn)品與市場以及產(chǎn)品與人的生理、心理相關(guān)的種種要素；它又不同于一般的藝術(shù)設(shè)計，因為它在強調(diào)現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品形態(tài)藝術(shù)性的同時，還必須強調(diào)產(chǎn)品的形態(tài)與功能、產(chǎn)品形態(tài)與生產(chǎn)相統(tǒng)一的經(jīng)濟價值。所以，工業(yè)造型設(shè)計是科學(xué)技術(shù)、美學(xué)藝術(shù)、市場經(jīng)濟有機統(tǒng)一的創(chuàng)造性活動。

制造是把原料和信息轉(zhuǎn)化為各種物品以滿足人類需求的過程。在這個定義上可以看到，制造業(yè)不僅僅要轉(zhuǎn)化原料，還要把很多信息轉(zhuǎn)化為大家需要的物品，特別是從20世紀(jì)90年代初網(wǎng)絡(luò)高速發(fā)展以來，信息在制造業(yè)中的作用越來越重要。

由于制造系統(tǒng)的來源是從用戶的需求開始，從用戶的需求到功能再到整個產(chǎn)品的物理領(lǐng)域，比如要生產(chǎn)一臺電腦就需要對一些硬件和外形進行設(shè)計，因此產(chǎn)品的制造流程基本上分為四個領(lǐng)域：

第一個是用戶領(lǐng)域，就是從了解用戶的需求開始；第二個是功能領(lǐng)域，就是從用戶的需求到產(chǎn)品需要提供什么樣的功能；第三個是物理領(lǐng)域，就是產(chǎn)品的功能怎么通過一些軟件和硬件來實現(xiàn)；最后是流程，就是怎樣通過生產(chǎn)制造把軟件硬件裝配到一起后提供一個比較完美的產(chǎn)品。

工業(yè)設(shè)計與工業(yè)制造是相輔相成的，不可分割的，首先，工業(yè)設(shè)計是制造業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)行業(yè)。工業(yè)設(shè)計是為制造工業(yè)產(chǎn)品所進行的設(shè)計，它包含產(chǎn)品外部和內(nèi)部設(shè)計的整個過程，對產(chǎn)品的外觀和性能，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)揮，以及品牌建設(shè)產(chǎn)生最直接的影響。發(fā)達國家發(fā)展的實踐表明，工業(yè)設(shè)計已成為制造業(yè)競爭的源泉和核心動力之一。尤其是在經(jīng)濟全球化日趨深入、國際市場競爭激烈的情況下，產(chǎn)品的國際競爭力將首先取決于產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力。

工業(yè)設(shè)計創(chuàng)新水平直接影響技術(shù)創(chuàng)新水平，好的設(shè)計創(chuàng)意能極大地推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展；工業(yè)設(shè)計是制造業(yè)發(fā)展的龍頭。由于工業(yè)設(shè)計在制造業(yè)中的核心地位和關(guān)鍵性作用，世界各國在發(fā)展制造業(yè)的過程中往往把它作為龍頭，通過加速工業(yè)設(shè)計的發(fā)展帶動整個制造業(yè)的發(fā)展。

好的設(shè)計創(chuàng)意雖然能推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展，但是沒有發(fā)達的制造業(yè)，也就沒有優(yōu)秀的工業(yè)設(shè)計。因為工業(yè)技術(shù)是設(shè)計的功能基礎(chǔ)，好的工業(yè)設(shè)計要依托功能技術(shù)來實現(xiàn)。以汽車為例，進口的汽車就比國產(chǎn)汽車漂亮很多，為什么？就是因為國內(nèi)的生產(chǎn)工藝達不到，設(shè)計師可以做出漂亮的設(shè)計方案，但沒技術(shù)，一切都是空談，比如A面的光順要求，一體成模，一些漂亮的漸消面等。

工業(yè)設(shè)計對產(chǎn)品制造有指導(dǎo)作用，可以引導(dǎo)制造技術(shù)更貼合人機關(guān)懷，向能生產(chǎn)出更美好的產(chǎn)品的方向發(fā)展。

現(xiàn)在制造工廠除了設(shè)計產(chǎn)品以外，還要對生產(chǎn)流程進行設(shè)計，以前的情況往往是設(shè)計產(chǎn)品的人跟設(shè)計流程的人并不在一起工作，這通常會導(dǎo)致生產(chǎn)制造出現(xiàn)嚴(yán)重問題，現(xiàn)在比較流行的趨勢是把產(chǎn)品的設(shè)計和工藝流程的設(shè)計整合起來，在產(chǎn)品設(shè)計的時候，不僅僅要想到顧客，而且要想到制造的難易程度，如果一個非常優(yōu)秀的產(chǎn)品在制造過

程中非常困難，就會使得制造成本大大增加，產(chǎn)品推出后不一定能滿足市場的

需求。產(chǎn)品的設(shè)計和工藝的設(shè)計相結(jié)合，其結(jié)果就使得產(chǎn)品制造比較容易，也比較經(jīng)濟。

因此，產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計的結(jié)合 (DFM)，應(yīng)把產(chǎn)品設(shè)計作為制造工藝設(shè)計的第一步，產(chǎn)品設(shè)計必須從“易于制造”、“經(jīng)濟地制造”的角度出發(fā)。

四、‘企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中如何實現(xiàn)產(chǎn)品的全過程質(zhì)量管理 ’ 先進制造系統(tǒng)的答案是什么

我提供以下理論參考下,

JIT,即時生產(chǎn)

FMS,柔性生產(chǎn)

柔性指的是按照成本效益原則，以“及時”的方式，對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力。一般認(rèn)為，為更好地響應(yīng)市場需求的迅速變化，要求企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理對產(chǎn)品的品種與產(chǎn)量能做到快速而靈活的調(diào)整，就是所謂柔性化的要求。其實進一步而言，企業(yè)柔性的本質(zhì)是對不可預(yù)測變化因素迅速重構(gòu)的能力，以適應(yīng)當(dāng)代和未來的市場環(huán)境。

企業(yè)柔性同已有的制造設(shè)備柔性的狹義概念是不同的，它意味著員工、制造機器設(shè)備與儀器以及軟件三方面柔性的綜合。簡而言之，企業(yè)柔性不僅要求設(shè)備儀器有可變性，而且要求在系統(tǒng)中工作的人和軟件都有柔性；是從市場研究與規(guī)劃、設(shè)計與開發(fā)直到制造生產(chǎn)、市場營銷各個產(chǎn)品生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)綜合可變性的表現(xiàn)；企業(yè)柔性指的是整體可變性，它是企業(yè)從組織管理到技術(shù)系統(tǒng)和支撐環(huán)境適應(yīng)市場需求變化的快速重構(gòu)能力的表現(xiàn)。就制造設(shè)備來說，柔性企業(yè)一般采用可塑性強的可任意組合拼裝的、或有兼容能力的單元及模塊化結(jié)構(gòu)，以進行多品種小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。

柔性生產(chǎn)模式是一個大概念，是針對整個企業(yè)而言的。它在企業(yè)中的具體運作是基于上文中提到的一系列先進制造技術(shù)和方法的集成管理。七十年代美國提出了計算機集成制造的概念后推動了企業(yè)集成管理（即將集成的思想和觀念創(chuàng)造性地運用于管理實踐的過程）的理論與實踐的發(fā)展，而柔性生產(chǎn)模式下的一系列先進制造技術(shù)和管理方法在企業(yè)運用上的融合貫通，就是集成管理的典型代表。精益生產(chǎn)（LP）、準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）和靈捷制造（AM）管理方法。

精益生產(chǎn)（LP）與準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）

一般認(rèn)為精益生產(chǎn)是指豐田生產(chǎn)方式，其中“準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）”是其典型代表。精益生產(chǎn)的核心思想是以整體優(yōu)化的觀點合理地配置和利用企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，消除生產(chǎn)全過程一切不產(chǎn)生附加價值的勞動和資源，追求“盡善盡美”，達到增強企業(yè)適應(yīng)市場多元需求的應(yīng)變能力，獲得更高的經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)的核心其實是關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，而在計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的小組工作方式是實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

精益生產(chǎn)要求以少而精的生產(chǎn)要素投入管理和追求效益經(jīng)濟的指導(dǎo)思想，是對傳統(tǒng)的“大規(guī)模生產(chǎn)模式”的挑戰(zhàn)。它的基本目標(biāo)是零庫存、高柔性、無缺陷。精益生產(chǎn)的特點是：

第一、以銷售部門作為生產(chǎn)過程的起點，按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)；

第二、在產(chǎn)品開發(fā)上有獨特的辦法，采用類似“項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”，項目經(jīng)理被賦予極大的權(quán)力去組織人力物力資源并會得到各級領(lǐng)導(dǎo)的支持，以保障開發(fā)的順利進行。開發(fā)過程中采用的是并行工程（簡稱CE），即在產(chǎn)品設(shè)計時，就將其后續(xù)的工藝、制造、裝配、檢測、使用、維修、服務(wù)等產(chǎn)品整個生命周期中的相關(guān)過程全部考慮并一同設(shè)計，以減少反復(fù)修改的次數(shù)，爭取一次成功。項目小組依靠一個由設(shè)計、工藝、制造、營銷甚至包括用戶和供應(yīng)廠家在內(nèi)的相關(guān)人員組成的團隊來協(xié)同工作。開發(fā)中運用各種計算機輔助技術(shù)，采用一種基本型外加多種變體的模塊化設(shè)計成為主流。確保產(chǎn)品質(zhì)量、成本目標(biāo)和用戶需求，縮短開發(fā)周期是設(shè)計開發(fā)精益化的要求。

第三、在供應(yīng)與營銷管理上利用利益準(zhǔn)則的同時，力求與協(xié)作廠和零部件供應(yīng)商、銷售商及用戶保持長期而穩(wěn)定的全面合作關(guān)系，形成“命運共同體”。在企業(yè)的協(xié)作配套領(lǐng)域還可通過參股、控股辦法，建立起資金聯(lián)合的血緣關(guān)系，主廠對協(xié)作廠實行分層管理，建立金字塔形的協(xié)作體系。在營銷上建立統(tǒng)一的營銷體系，提倡主動銷售，同時做好服務(wù)，使用戶滿意并形成長期穩(wěn)定的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。有了比較暢通的供應(yīng)鏈與銷售網(wǎng)絡(luò)流通體系，才能形成真正的準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）。

第四、在生產(chǎn)計劃與庫存管理體系上，精益生產(chǎn)的一大特色是其生產(chǎn)計劃與庫存管理方法---準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）。在“只能生產(chǎn)能夠賣得出去的產(chǎn)品”的時代，JIT是一種有效利用各種資源，降低成本的生產(chǎn)準(zhǔn)則，其含義是：在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費，達到用最小的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。JIT是在消除一切浪費和無效勞動、生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化基礎(chǔ)上縮短生產(chǎn)周期，加快資金周轉(zhuǎn)和降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)零庫存的主要方法。傳統(tǒng)管理對在制品制造實行供足供飽的“推動式”管理（如MRPⅡ就是受主生產(chǎn)計劃的“推動”，在需要的時間、地點制造需用的零部件，設(shè)有安全庫存應(yīng)付市場需求的波動）。而追求零庫存的JIT是一種“拉動（Pull）式”管理。準(zhǔn)時制生產(chǎn)首先制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃并向最后一道工序以外的各工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量，作為其安排生產(chǎn)的參考基準(zhǔn)。而每日的準(zhǔn)時制生產(chǎn)指令只下達到最后一個工序。也就是說，前道工序的零部件僅在后續(xù)工序提出要求時才生產(chǎn)，后工序取走多少，前工序就生產(chǎn)多少，決不積壓。這樣，從最后一道工序?qū)訉酉蚯肮ば蝾I(lǐng)取零部件，直至原材料供應(yīng)部門，把各個工序連接起來，中間不存在任何庫存緩沖環(huán)節(jié)，形成“拉動式“管理。各工序間以“看板”作為信息傳遞的載體，按照有限能力計劃，逐道工序地倒序傳遞制程中的取貨指令和生產(chǎn)指令，現(xiàn)場操作人員依據(jù)“看板”進行作業(yè)。JIT在制造工序間實行“一個流”（產(chǎn)品在各個工序生產(chǎn)時每個工序只有一個半成品或成品在生產(chǎn)）管理，使在制品庫存為零?？偟膩碚f，JIT以“拉動式”管理、“一個流”管理和作為JIT現(xiàn)場控制技術(shù)核心的“看板”管理的結(jié)合運用，實現(xiàn)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的精益化管理。

第五、在人力資源與組織管理方面，采用團隊組織和團隊工作方式（即計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的工作小組方式，可以是一個生產(chǎn)小組，也可以由整個車間、公司、甚至協(xié)作廠和用戶在內(nèi)組成不同層次的團隊），通過建立“共榮”、“忠誠”的團隊精神來調(diào)動各方的積極性和創(chuàng)造性，這是精益生產(chǎn)組織管理的重要特色。另一個組織管理特色體現(xiàn)在信息溝通及全員參與管理上。決策是自下而上進行的，即首先由最底層團隊員工提出并討論一致后報上一級管理部門。企業(yè)鼓勵員工對企業(yè)所有工作提出合理化建議并給予獎勵。領(lǐng)導(dǎo)者與員工之間建立的雙向信息溝通渠道和全員參與民主管理是精益生產(chǎn)取得成功的重要因素。因此，培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊伍，構(gòu)建信息溝通與共享的學(xué)習(xí)型組織是精益生產(chǎn)的動力。

第六、在質(zhì)量控制體系上，精益生產(chǎn)采用的是全面質(zhì)量管理，由所有人員共同參與并貫穿于從設(shè)計到制造的全過程中。生產(chǎn)現(xiàn)場的“工作小組”一般運用QC小組形式進行自我質(zhì)量檢驗與改善，取消昂貴的專用檢驗場所和修補加工區(qū)，既保證了質(zhì)量又降低成本，使生產(chǎn)成為真正的“精益”。

從精益生產(chǎn)的管理體系可以看出，它的基本目的是要在企業(yè)中完美實現(xiàn)零庫存、高柔性、無缺陷。“高柔性”體現(xiàn)在組織柔性、人員柔性、設(shè)備柔性。組織上決策權(quán)力是下放的而不是集中在指揮鏈上，它不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，而是采用以項目小組為基礎(chǔ)的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)。人員必須是一專多能的多面手，在需求變化時可適當(dāng)調(diào)整人員的作業(yè)來適應(yīng)短期的變化。設(shè)備上采用適度的自動化與柔性成組技術(shù)（GT），以工序相對集中，沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的組織形式，追求接近大量生產(chǎn)模式下剛性自動化達到的高效率、低成本及其沒有的靈活性。“零庫存”要求原材料無庫存、生產(chǎn)無廢品、無在制品與成品的積壓，把超量生產(chǎn)視為萬惡之源，與傳統(tǒng)的將庫存視為資產(chǎn)截然不同。它認(rèn)為，運用各種庫存平衡生產(chǎn)不僅增加成本，而且會掩蓋企業(yè)生產(chǎn)中的各種問題（如橫向業(yè)務(wù)摩擦、設(shè)備故障、工作質(zhì)量低導(dǎo)致的廢品與返工、計劃不周等引起的生產(chǎn)脫節(jié)）。另外如何實現(xiàn)在供應(yīng)鏈應(yīng)用JIT方法降低庫存也是關(guān)鍵。“無缺陷”是精益生產(chǎn)追求盡善盡美的最好體現(xiàn)，是其最終目標(biāo)。它強調(diào)全員樹立“第一次就做對”的思想。它認(rèn)為，傳統(tǒng)的企業(yè)都規(guī)定了可接受的廢品百分比，并用庫存彌補以均衡生產(chǎn)，這是治標(biāo)不治本的方法。只有消除不合格產(chǎn)品的根源，才能真正實現(xiàn)零庫存和均衡生產(chǎn)。精益生產(chǎn)管理思想是對企業(yè)管理極限的挑戰(zhàn)。

精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)對比，優(yōu)越性體現(xiàn)在：所需人力資源減至1/2；新產(chǎn)品開發(fā)周期減至1/2或2/3；在制品庫存減至1/10；工廠面積減至1/2；成品庫存減至1/4；產(chǎn)品質(zhì)量提高3倍以上。

應(yīng)該指出，精益生產(chǎn)從某種意義上說也有局限性。如工程師和經(jīng)理在工作小組中忙于改進產(chǎn)品和工藝，一方面不能從本質(zhì)上提高自己的知識，另一方面連續(xù)的微觀改進掩蓋了技術(shù)創(chuàng)新的必要性，這種現(xiàn)象已造成日本在知識經(jīng)濟時代來臨之際落后于美國。但追求完美的不斷改進活動是精益生產(chǎn)得以存在和發(fā)展的根本保障。

靈捷制造（AM）

美國提出的靈捷制造是在柔性制造、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)上的發(fā)展，更具有靈敏、快捷的反應(yīng)能力，對市場具有很好的動態(tài)適應(yīng)性，是多品種小批量柔性生產(chǎn)模式中最有代表性的一種生產(chǎn)方式。靈捷制造被定義為一種以柔性生產(chǎn)技術(shù)和動態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特點，以高素質(zhì)與協(xié)同良好的工作人員為核心，采用企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，從而形成快速適應(yīng)市場的社會化制造體系。其基本特征是智能和快速。靈捷制造企業(yè)總能比對手更及時了解市場變化，更快地推出新產(chǎn)品，在同一條生產(chǎn)線制造出許多不同的產(chǎn)品并能立即以低成本從生產(chǎn)一種轉(zhuǎn)為另一種。這樣，無論批量大小，都能同樣獲利并迫使競爭對手在價格方面跟你走。

精益生產(chǎn)側(cè)重于企業(yè)自身及供應(yīng)鏈的微觀改進，而靈捷制造主張企業(yè)內(nèi)外的宏觀整合。作為精益生產(chǎn)等生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對比精益生產(chǎn)，靈捷制造最大的特點有兩個：一是以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)的先進制造技術(shù)；二是柔性化、虛擬化、動態(tài)化組織結(jié)構(gòu)。以智能和快速為追求的靈捷制造的主要特征有：

第一、生產(chǎn)方面：以高度集成、柔性、智能的制造設(shè)備為支撐，建立完全按市場需求的任意批量而快速靈活制造產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。如：可變結(jié)構(gòu)、可測量的模塊化制造單元或由其構(gòu)成的可編程柔性機床設(shè)備系統(tǒng)；智能化的過程控制裝置；借助于傳感檢測系統(tǒng)、采樣器、分析儀和智能診斷軟件的配合，對制程進行閉環(huán)監(jiān)視或監(jiān)控。

第二、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)方面：采用多功能交叉并行設(shè)計組工作方式，利用計算機過程模擬技術(shù)和并行工程（CE）的組織形式進行快捷開發(fā)。如：利用計算機進行產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品特征和狀態(tài)模擬及產(chǎn)品制造過程精確模擬（即虛擬開發(fā)）、CAD統(tǒng)計過程規(guī)劃、計算機輔助工程及它們的組合，極大地縮短產(chǎn)品的研究與開發(fā)周期。

第三、公司組織與管理方面：以企業(yè)內(nèi)部組織的柔性化和企業(yè)間的動態(tài)聯(lián)盟為特征。企業(yè)內(nèi)部多以面向項目任務(wù)的多功能工作小組來組織人員快速響應(yīng)用戶需求，并把決策權(quán)下放，減少管理層次。局部決策能力是靈捷性的重要決定因素。企業(yè)間組成的虛擬公司或稱動態(tài)公司是靈捷制造企業(yè)的理想形式（在大型公司內(nèi)部也可實行）。虛擬公司是在政府宏觀調(diào)控下，由兩個或兩個以上成員公司（單位）組成的一種有時限的合作組織，通過優(yōu)化各種生產(chǎn)要素（人、制造資源、信息、資金等），以最小成本、最快反應(yīng)速度對市場作出快速響應(yīng)。以可交互作用的互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)支持的信息在靈捷制造企業(yè)與用戶間及靈捷制造公司和供應(yīng)商之間不斷流動，同一公司或?qū)嶋H地理位置上分散、組織上分離的人員可彼此合作。

第四、市場方面：靈捷企業(yè)堅持用戶參與的市場導(dǎo)向，并通過與許多國家的多種合作關(guān)系建立全球多種經(jīng)營子系統(tǒng)，獲取市場先機，以靈活快速的生產(chǎn)提供豐富的品種、任意的批量、高性能、高質(zhì)量的顧客滿意產(chǎn)品。

另外靈捷制造企業(yè)強調(diào)組織、人員、技術(shù)的有效集成，尤其強調(diào)人的作用。未來企業(yè)的競爭力將主要取決于公司員工的知識、智能和適應(yīng)任務(wù)變化的能力。企業(yè)將員工的知識、經(jīng)驗和技能作為主要資產(chǎn)，實施尊重員工的政策，充分發(fā)揮各級人員的積極性和創(chuàng)造性。靈捷制造還強調(diào)消除地域和時差的限制，充分合理利用全社會資源，注重環(huán)保、節(jié)能，進行綠色制造，保持良好的社會形象。

美國的施樂公司、AT&T公司都已局部地引入靈捷制造而贏得競爭優(yōu)勢，DELL提出的虛擬一體化經(jīng)營也是對靈捷制造管理思想的活版演繹。由于靈捷制造企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和組織管理都有很高的柔性，能迅速地為市場和客戶服務(wù)，目前盡管還沒有一家公司真正成功地、完整地運用靈捷制造方式，但它無疑將成為未來知識經(jīng)濟時代制造業(yè)最有前途的一種先進生產(chǎn)方式。美國人預(yù)測，到2006年，美國的整個制造業(yè)將全部實施靈捷制造，奪回被日本企業(yè)奪走的制造業(yè)優(yōu)勢，重新占據(jù)世界領(lǐng)先地位。

思索：柔性生產(chǎn)模式帶來的企業(yè)變革

全新的多元化的市場必將帶來企業(yè)生產(chǎn)模式的根本性變革。回顧新大陸電腦公司在金融信息化應(yīng)用領(lǐng)域的耕耘歷程，用戶快速多變的個性化需求與激烈的市場競爭環(huán)境所形成的微利時代都給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來巨大的挑戰(zhàn)，快速地將客戶的需求轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)、低成本、個性化的產(chǎn)品將是確立企業(yè)綜合競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。

面對市場需求的迅速變化，傳統(tǒng)的企業(yè)運作模式必然面臨許多的問題。僅從生產(chǎn)的角度看，表現(xiàn)在：不適應(yīng)市場變化，難以按市場要求組織多品種生產(chǎn)；生產(chǎn)計劃控制能力弱，以高庫存保證連續(xù)生產(chǎn)，難以降低成本；采用不能對市場進行靈敏反應(yīng)的“推動”而非“拉動”的生產(chǎn)方式；生產(chǎn)管理手段非計算機化；市場不成熟，企業(yè)間缺乏明確和真正密切的協(xié)作，難以建立規(guī)范的業(yè)務(wù)往來關(guān)系，供貨及時性難以保證等等。據(jù)統(tǒng)計，電腦公司目前投產(chǎn)的產(chǎn)品包含了終端、POS、卡系列機具三大類，不同的軟硬件配置構(gòu)成的產(chǎn)品品種有幾百種。建立高效率、高柔性和低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)，進行多品種小批量的快速生產(chǎn)，滿足用戶需求成為當(dāng)務(wù)之急。柔性生產(chǎn)模式（需求-- 設(shè)計—制造—銷售與服務(wù)）的全面導(dǎo)入勢在必行。

柔性生產(chǎn)模式在企業(yè)的運作是基于一系列先進制造技術(shù)和方法的集成管理，將精益化（準(zhǔn)時化）生產(chǎn)乃至靈捷制造等先進思想的管理精髓融合貫通地運用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中就成了一個頗具挑戰(zhàn)的課題。從產(chǎn)業(yè)平臺來看，實際上在去年就開始了對導(dǎo)入柔性生產(chǎn)模式的有益的研究和實踐。而今年金融產(chǎn)品公司的成立，產(chǎn)業(yè)與銷售平臺的整合，預(yù)示著新大陸電腦公司在迎接市場挑戰(zhàn)上一系列重大舉措的開始。這也為公司的生產(chǎn)模式變革創(chuàng)造了最佳的時機。下面僅就個人觀點對柔性生產(chǎn)模式在公司的運作提出以下看法：

首先，應(yīng)加強對全體員工的觀念培訓(xùn)，深刻理解柔性生產(chǎn)的精髓，增強員工對新管理方式的承受能力與參與意識，尤其是需要管理層對柔性生產(chǎn)模式有深層把握。管理層的認(rèn)識與決心是推行新管理模式成功的關(guān)鍵。

其次，企業(yè)的柔性需要實現(xiàn)企業(yè)員工、制造機器設(shè)備與儀器以及軟件（即組織管理）的整體柔性，以應(yīng)對快速多元的市場需求。

第一、人員的柔性是核心：新大陸有優(yōu)秀的企業(yè)文化與追求卓越的企業(yè)理念，“以人為本，誠信敬業(yè)，顧客導(dǎo)向，學(xué)習(xí)創(chuàng)新，團隊精神”為核心的企業(yè)價值觀使企業(yè)內(nèi)部形成非常和諧的合作氛圍。這是調(diào)動員工的積極性與創(chuàng)造性的前提；無疑，公司應(yīng)加強對員工的技術(shù)培訓(xùn)與繼續(xù)教育，讓更多的人員被組織在多功能交叉工作小組中工作，培養(yǎng)一專多能的具有創(chuàng)造性的多方面人才是柔性的要求；另外應(yīng)建立合理高效的激勵手段，科學(xué)、公平的績效評估制度，來提高員工的積極性。在這方面，產(chǎn)業(yè)平臺提出的培養(yǎng)跨平臺跨部門人才、培養(yǎng)生產(chǎn)多面技工、6S與現(xiàn)場合理化改善活動都極大地調(diào)動了員工的積極性與創(chuàng)造性。

第二、制造機器設(shè)備的柔性是根本：為改變原有的剛性流水線不適應(yīng)多種少量生產(chǎn)的狀況，今年初產(chǎn)業(yè)平臺導(dǎo)入了整機柔性生產(chǎn)線，采用的是日本生產(chǎn)的復(fù)合管線結(jié)構(gòu)可任意組合的制造單元，成為國內(nèi)內(nèi)資企業(yè)中最早使用該線體的企業(yè)。平臺內(nèi)部專門成立了多部門組成的柔性線推進小組，目前正對線體及工藝進行第二輪改進，并重點培養(yǎng)掌握多項生產(chǎn)技能的柔性生產(chǎn)多面手。明年新工廠搬遷后將全面導(dǎo)入柔性生產(chǎn)線以構(gòu)建柔性制造系統(tǒng)。

第三、軟件（即組織管理）的柔性是基礎(chǔ)：改變企業(yè)內(nèi)部單純以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)組織管理，采用以擁有一定決策權(quán)的、面向項目任務(wù)的多功能交叉工作小組形式的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)是企業(yè)高效率、高柔性的需求。團隊（小組）工作方式是組織柔性的基本形式。去年由產(chǎn)業(yè)與銷售平臺開始推動的產(chǎn)銷計劃調(diào)度會就開創(chuàng)了公司跨平臺運作的成功模式，取得了巨大的效益。

結(jié)合精益化（準(zhǔn)時化）生產(chǎn)與靈捷制造的管理思想，我們認(rèn)為，公司在組織管理的柔性變革上應(yīng)涉及產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程：

1、市場響應(yīng)與產(chǎn)品開發(fā)：對市場需求敏銳的洞察力，對客戶需求的深層把握，就要求市場部門要建立起與客戶互動的技術(shù)交流機制，并培養(yǎng)一批專家級的能提高整體解決方案的專業(yè)人才隊伍。而面對多元的市場需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量、成本目標(biāo)和用戶需求，縮短開發(fā)周期就成為研發(fā)平臺努力的方向。在開發(fā)過程中可考慮采用并行工程（CE）方法，并由相關(guān)的部門人員組成多功能交叉并行設(shè)計小組，一次性將產(chǎn)品整個生命周期相關(guān)過程全部考慮并一同設(shè)計，杜絕反復(fù)修改，爭取一次開發(fā)成功且產(chǎn)品易于制造。在開發(fā)中以模塊化設(shè)計為主導(dǎo)，應(yīng)用計算機模擬技術(shù)、虛擬開發(fā)技術(shù)并結(jié)合品質(zhì)機能展開法（QFD）、價值分析（VA）與價值工程（VE）等技術(shù)，實現(xiàn)高效率、高品質(zhì)與低成本的產(chǎn)品設(shè)計。另外，去年工程技術(shù)部的成立也加快了科研成果的快速轉(zhuǎn)化。

2、供應(yīng)與營銷管理：作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的兩端，建立比較順暢的物料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售體系，是實現(xiàn)企業(yè)精益、靈捷生產(chǎn)的關(guān)鍵。公司產(chǎn)銷計調(diào)會的運作使采購與銷售的計劃性得到極大的加強，是供應(yīng)與營銷管理體系變革的開始。在供應(yīng)體系方面，去年開始的供應(yīng)商評價與供應(yīng)鏈渠道整合工作使供應(yīng)商數(shù)量精簡了一半（一百多家），并通過緊密的合作降低了采購成本。供應(yīng)鏈的柔性、E化采購將是今后采購管理的必由之路。而營銷上則需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)銷售模式和服務(wù)方式，建立靈活有效的銷售策略和激勵機制。金融產(chǎn)品公司的成立，為供應(yīng)與營銷體系的改造提供了良機。

3、生產(chǎn)計劃與庫存管理：應(yīng)該說，這是公司柔性化研究與實踐最卓有成效的體系。去年成立的生產(chǎn)管理部在這一方面發(fā)揮了極大的作用。產(chǎn)銷計調(diào)會產(chǎn)生的滾動生產(chǎn)計劃使供、產(chǎn)、銷之間的均衡得到改善，庫存資金極大下降，現(xiàn)場的生產(chǎn)管理開始導(dǎo)入JIT管理思想。基于生產(chǎn)平臺的制造資源計劃（MRPⅡ）可望在今年實現(xiàn)，生產(chǎn)資源的配置將進一步優(yōu)化。但企業(yè)信息化的構(gòu)建由MRPⅡ到ERP甚至IERP已是柔性模式精益、靈捷生產(chǎn)的必然需求。

另外，在質(zhì)量管理上應(yīng)真正地貫徹全面質(zhì)量管理，全員參與；加大質(zhì)量預(yù)防成本投入；開展QC小組活動，形成至下而上的質(zhì)量改善氛圍。

應(yīng)該說，在速度比規(guī)模重要的知識經(jīng)濟時代，靈捷制造提出的企業(yè)虛擬化即突破企業(yè)的有形界限，借用外力迅速整合彌補劣勢來贏得競爭也是未來企業(yè)的重要選擇。

誠然，企業(yè)的柔性化變革以及向管理極限挑戰(zhàn)的目標(biāo)，并非一蹴而就。在全面推動柔性生產(chǎn)模式構(gòu)建的過程中，應(yīng)運用瓶頸管理（TOC）方法，將有限的資源用在整個系統(tǒng)中最重要的地方（即瓶頸），以求達到最大的效益。面對新環(huán)境的挑戰(zhàn)，立志“做強”的新大陸電腦公司完全有能力實現(xiàn)這個目標(biāo)。

以上就是小編對于進行產(chǎn)品制造設(shè)計的方法包括問題和相關(guān)問題的解答了，如有疑問，可撥打網(wǎng)站上的電話，或添加微信。