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單晶坩堝十大排名(單晶坩堝生產(chǎn)工藝)
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本文目錄:
一、單晶硅坩堝質(zhì)保期多久
單晶硅坩堝質(zhì)保期是永久的。單晶硅坩堝是石墨材質(zhì)的,這種物質(zhì)不容易變質(zhì),在常溫下,有效期是無限長的,不存在質(zhì)保期的,密封在常溫環(huán)境下,什么時候取出來都可以使用的。
二、石墨坩堝的缺點
單晶爐用石墨坩堝缺點:價格比較高,易損耗,一般使用壽命在40爐左右
三、單晶及多晶硅方、石英坩堝、硅片、太陽能電池、光伏組件哪些零件或輔助配件是需要外包加工的?
多晶硅是生產(chǎn)單晶硅的直接原料,是當代人工智能、自動控制、信息處理、光電轉(zhuǎn)換等半導體器件的電子信息基礎材料。被稱為“微電子大廈的基石”。
在太陽能利用上,單晶硅和多晶硅也發(fā)揮著巨大的作用。雖然從目前來講,要使太陽能發(fā)電具有較大的市場,被廣大的消費者接受,就必須提高太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率,降低生產(chǎn)成本。從目前國際太陽電池的發(fā)展過程可以看出其發(fā)展趨勢為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。
從工業(yè)化發(fā)展來看,重心已由單晶向多晶方向發(fā)展,主要原因為;[1]可供應太陽電池的頭尾料愈來愈少;[2]對太陽電池來講,方形基片更合算,通過澆鑄法和直接凝固法所獲得的多晶硅可直接獲得方形材料;[3]多晶硅的生產(chǎn)工藝不斷取得進展,全自動澆鑄爐每生產(chǎn)周期(50小時)可生產(chǎn)200公斤以上的硅錠,晶粒的尺寸達到厘米級;[4]由于近十年單晶硅工藝的研究與發(fā)展很快,其中工藝也被應用于多晶硅電池的生產(chǎn),例如選擇腐蝕發(fā)射結(jié)、背表面場、腐蝕絨面、表面和體鈍化、細金屬柵電極,采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)可使柵電極的寬度降低到50微米,高度達到15微米以上,快速熱退火技術(shù)用于多晶硅的生產(chǎn)可大大縮短工藝時間,單片熱工序時間可在一分鐘之內(nèi)完成,采用該工藝在100平方厘米的多晶硅片上作出的電池轉(zhuǎn)換效率超過14%。據(jù)報道,目前在50~60微米多晶硅襯底上制作的電池效率超過16%。利用機械刻槽、絲網(wǎng)印刷技術(shù)在100平方厘米多晶上效率超過17%,無機械刻槽在同樣面積上效率達到16%,采用埋柵結(jié)構(gòu),機械刻槽在130平方厘米的多晶上電池效率達到15.8%。
四、單晶硅爐坩堝重量
單晶硅爐坩堝重量是165公斤
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