工業(yè)電氣設計規(guī)范用電標準（工業(yè)電氣設計規(guī)范用電標準是什么）

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本文目錄:

• 1、電氣設計有哪些要求（設計規(guī)范，選型整定等）

• 2、電氣工程 電線、電纜 必須使用國標 依據什么

• 3、電力設計有哪些規(guī)范？

• 4、石化企業(yè)電氣設計時需要參考哪些標準規(guī)范

一、電氣設計有哪些要求（設計規(guī)范，選型整定等）

電氣原理圖設計

為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計

電氣工藝設計

為電氣控制裝置的制造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計

第一節(jié) 電氣控制設計的原則和內容

一,電氣控制設計的原則

1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求

2)在滿足要求的前提下,使控制系統(tǒng)簡單,經濟,合理,便于操作,維修方便,安全可靠

3)電器元件選用合理,正確,使系統(tǒng)能正常工作

4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量

二,電氣控制設計的基本內容

1.電氣原理圖設計內容

1) 擬定電氣設計任務書

2)選擇電力拖動方案和控制方式

3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速

4)設計電氣控制原理圖

5)選擇電器元件及清單

6)編寫設計計算說明書

2. 電氣工藝設計內容

1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖

2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式

3)編寫使用維護說明書

第二節(jié) 電力拖動方案的確定和電動機的選擇

一,電力拖動方案的確定

1,拖動方式的選擇

2,調速方案的選擇

3,電動機調速性質應與負載特性相適應

二,拖動電動機的選擇

(一)電動機選擇的基本原則

1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應

2)電動機的容量要得到充分的利用

3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環(huán)境

4)在滿足設計要求前提下,優(yōu)先采用三相異步電動機

(二)根據生產機械調速要求選擇電動機

一般---三相籠型異步電動機,雙速電機

調速,起動轉矩大---三相籠型異步電動機

調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機

(三)電動機結構形式的選擇

根據工作性質,安裝方式,工作環(huán)境選擇

(四)電動機額定電壓的選擇

(五)電動機額定轉速的選擇

(六)電動機容量的選擇

1,分析計算法:

此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,并對機械主要參數,工作條件進行類比,然后再確定電動機的容量.

第三節(jié) 電氣控制電路設計的一股要求

一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求

設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充

分的了解,并在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,

安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.

二,對控制電路電流,電壓的要求

應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標準電壓等級.電氣控制電

各常用的電壓等級如表10-2所示.

三,控制電路力求簡單,經濟

1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量 設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝

立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.

2.盡量減少電器元件的品種,數量和規(guī)格 同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,并且電器數量減少到最低限度.

3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行

的可靠性.例如圖10-2a所示.

4.盡量減少通電電器的數目,以利節(jié)能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.

四,確?？刂齐娐饭ぷ鞯陌踩院涂煽啃?/p>

1.正確連接電器的線圈 在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應并聯連接,如圖10-4b所示.

在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能并聯連接.

2正確連接電器元件的觸頭 設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.

3防止寄生電路 在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.

4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.

5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.

6,避免發(fā)生觸頭"競爭","冒險"現象

競爭:當控制電路狀態(tài)發(fā)生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態(tài)發(fā)生變換.由于電器元件總有一定的固有動作時間,對于一個時序電路來說,往往發(fā)生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態(tài),這種現象稱為電路的"競爭".

冒險:對于開關電路,由于電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".

7.采用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.

五,具有完善的保護環(huán)節(jié)

電氣控制電路應具有完善的保護環(huán)節(jié),常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.

六,要考慮操作,維修與調試的方便

第四節(jié) 電氣控制電路設計的方法與步驟

一,電氣控制電路設計方法簡介

設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.

分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環(huán)節(jié)來實現這些基本要求,而后再逐步完善其功能,并適當配 置聯鎖和保護等環(huán)節(jié),使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.

邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.

在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態(tài)的邏輯變量稱為輸人邏輯變量,把表示繼電

器接觸器線圈等受控元件的邏輯變量稱為輸出邏輯變量.輸人,輸出邏輯變量之間的相互關

系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將

這些邏輯變量關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規(guī)律對邏輯函數

式進行化簡,然后根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最后再作進一步的檢查

和優(yōu)化,以期獲得較為完善的設計方案.

二,分析設計法的基本步驟

分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:

l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.

2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環(huán)節(jié),即滿足設計要求的起動,制動,

反向和調速等的基本控制環(huán)節(jié).

3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量并設計控制電路的特殊

環(huán)節(jié).

4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環(huán)節(jié).

5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確 關鍵環(huán)節(jié)可做必要實驗,進一步

完善和簡化電路a

三,分析設計法設計舉例

下面以橫梁升降機構的電氣控制設計為例來說明分析設計法設計電氣控制電路的方法與

步驟.

在龍門刨床上裝有橫梁升降機構,加工工件時,橫梁應夾緊在立柱上,當加工工件高低

不同時,則橫梁應先松開立柱然后沿立柱上下移動,移動到位后,橫梁應夾緊在立柱上.所

以,橫梁的升降由橫梁升降電動機拖動,橫梁的放松,夾緊動作由夾緊電動機,傳動裝置與

夾緊裝置配合來完成.

(一)橫梁升降機構的工藝要求:

(1)橫梁上升時,自動按照先放松橫梁一橫梁上升一夾緊橫梁的順序進行.

(2)橫梁下降時,自動按照放松橫梁一橫梁下降一橫梁回升一夾緊橫梁的順序進行.

(3)橫梁夾緊后,夾緊電動機自動停止轉動.

(4)橫梁升降應設有上下行程的限位保護,夾緊電動機應設有夾緊力保護.

(二)電氣控制電路設計過程

1.主電路設計: 橫梁升降機構分別由橫梁升降電動機MI與橫梁夾緊放松電動機W拖

動.巴兩臺電動機均為三相籠型異步電動機,均要求實現正反轉.因此采用KM1I,KM2.

KM3,KM4四個接觸器分別控制M1和M2的正反轉,如圖10-9所示.

2.控制電路基本環(huán)節(jié)的設計:由于橫梁升降為調整運動,故對M1采用點動控制,一個

點動按鈕只能控制一種運動,故用上升點動按鈕犯 與下降點動按鈕明 來控制橫梁的升降,但在移動前要求先松開橫梁,移動到位松開點動按鈕時又要求橫梁夾緊,也就是說點動按鈕要控制KMI-KM4四個接觸器,所以引入上升中間繼電器KA1與下降中間繼電器KA2,再由中間繼電器去控制四個接觸器.于是設計出橫梁升降電氣控制電路草圖之一,如圖10-9所示.

3.設計控制電路的特殊環(huán)節(jié)

1)橫梁上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放松后,發(fā)出信號,使MZ停止

工作,同時使升降電動機MI工作,帶動橫梁上升.按下上升點動按鈕,中間繼電器KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開始放松;橫梁放松的程度采用行程開關地 控制,當橫梁放松到一定程度,撞塊壓下你用地 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.

2)升降電動機拖動橫梁上升至所需位置時,松開上升點動按鈕犯,中間繼電器KAI

接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時

使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中.行程開關 SQI復位,因此 KM3應加

自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發(fā)出信號切斷夾緊電動機電源.這里采用過電流繼電器控

制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾

緊時,相當于電動機工作在堵轉狀態(tài),電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整

定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊后電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電

路切斷.

3)橫梁的下降仍按先放松再下降的方式控制,但下降結束后需有短時間的回升運動,該回升運動可采用斷電延時型時間繼電器進行控制.時間繼電器KT的線圈由下降接觸器 KMZ常開觸頭控制,其斷電延時斷開的常開觸頭與夾緊接觸器KM3常開觸頭串聯后并接于上升電路中間繼電器KAI常開觸頭兩端.這樣,當橫梁下降時,時間繼電器KT線圈通電吸合,其斷電延時斷開的常開觸頭立即閉合,為回升電路工作作好準備.當橫梁下降至所需位置時,松開下降點動按鈕田.KMZ線圈斷電釋放,時間繼電器KT線圈斷電,夾緊接觸器.

3.設計控制電路的特殊環(huán)節(jié)

1)橫梁上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放松后,發(fā)出信號,使MZ停止

IW,同時使升降電動機 MI工作,帶動橫梁上升.按下上升點動按鈕犯,中間繼電器

KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開

始放松;橫梁放松的程度采用行程開關地 控制,當橫梁放松到一定程度,撞塊壓下 SQI,

用明 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈

的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.

2)升降電動機拖動橫梁上升至所需位置時,松開上升點動按鈕肥,中間繼電器KAI

接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時

使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中,行程開關地 復位,因此 KM應加

自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發(fā)出信號切斷夾緊電動機電源.這里采用過電流繼電器控

制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾

緊時,相當于電動機工作在堵轉狀態(tài),電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整

定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊后電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電

路切斷.KM3線圈通電吸合,橫梁開始夾緊.此時,上升接觸器KMI線圈通過閉合的時間斷電器KT常開觸頭及KM3常開觸頭而通電吸合,橫梁開始回升,經一段時間延時,延時斷開的常開觸頭KT斷開,KMI線圈斷電釋放,回升運動結束,而橫梁還在繼續(xù)夾緊,夾緊到一定程度,過電流繼電器動作,夾緊運動停止.此時的橫梁升降電氣控制電路設計草圖如圖10-10

所示.

4.設計聯鎖保護環(huán)節(jié)

橫梁上升限位保護由行程開關SQZ來實現;下降限位保護由行程開關SQ3來實現;上

升與下降的互鎖,夾緊與放松的互鎖均由中間繼電器KAI和KAZ的常閉觸頭來實現;升降

電動機短路保護由熔斷器FUI來實現;夾緊電動機短路保護由熔斷器FUZ實現;控制電路

的短路保護由熔斷器F[J3來實現.

綜合以上保護,就使橫梁升降電氣控制電路比較完善了,從而得到圖10-11所示完整的

橫梁升降機構控制電路.

第五節(jié) 常用控制電器的選擇

一,接觸器的選擇

一般按下列步驟進行:

1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.

2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.

3.接觸器額定電壓的確定: 接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.

4.接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大于等于負載或電動機的額定電流,計算公式為

式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);

H ——經驗系數,一般取l～1.4;

P.——被控電動機額定功率(kw);

U.——被控電動機額定線電壓(V).

當接觸器用于電動機頻繁起動,制動或正反轉的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用.

5.接觸器線圈額定電壓的確定: 接觸器線圈的額定電壓應等于控制電路的電源電壓.為保證安全,一般接觸器線圈選用110V,127V,并由控制變壓器供電.但如果控制電路比較簡單,所用接觸器的數量較少時,為省去控制變壓器,可選用380V,220V電壓.

6.接觸器觸頭數目: 在三相交流系統(tǒng)中一般選用三極接觸器,即三對常開主觸頭,當需要同時控制中勝線時,則選用四極交流接觸器.在單相交流和直流系統(tǒng)中則常用兩極或三極并聯接觸器.交流接觸器通常有三對常開主觸頭和四至六對輔助觸頭,直流接觸器通常有兩對常開主觸頭和四對輔助觸頭.

7.接觸器額定操作頻率 交,直流接觸器額定操作頻率一般有600次/h,1200次/h等幾種,一般說來,額定電流越大,則操作頻率越低,可根據實際需要選擇.

二,電磁式繼電器的選擇

應根據繼電器的功能特點,適用性,使用環(huán)境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流來選擇.

1.電磁式電壓繼電器的選擇

根據在控制電路中的作用,電壓繼電器有過電壓繼電器和欠電壓繼電器兩種類型.

表10-3列出了電磁式繼電器的類型與用途.

交流過電壓繼電器選擇的主要參數是額定電壓和動作電壓,其動作電壓按系統(tǒng)額定電壓的1.l-1.2倍整定.

交流欠電壓繼電器常用一般交流電磁式電壓繼電器,其選用只要滿足一般要求即可,對釋放電壓值無特殊要求.而直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓的0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓的0.07-0.2倍整定.

2.電磁式電流繼電器的選擇

根據負載所要求的保護作用,分為過電流繼電器和欠電流繼電器兩種類型.

過電流繼電器:交流過電流繼電器,直流過電流繼電器.

欠電流繼電器:只有直流欠電流繼電器,用于直流電動機及電磁吸盤的弱磁保護.

過電流繼電器的主要參數是額定電流和動作電流,其額定電流應大于或等于被保護電動機的額定電流;動作電流應根據電動機工作情況按其起動電流的1.回一1.3倍整定.一般繞線型轉子異步電動機的起動電流按2.5倍額定電流考慮,籠型異步電動機的起動電流按4-7倍額定電流考慮.直流過電流繼電器動作電流接直流電動機額定電流的1.1-3.0倍整定.

欠電流繼電器選擇的主要參數是額定電流和釋放電流,其額定電流應大于或等于直流電動機及電磁吸盤的額定勵磁電流;釋放電流整定值應低于勵磁電路正常工作范圍內可能出現的最小勵磁電流,一般釋放電流按最小勵磁電流的0.85倍整定.

3.電磁式中間繼電器的選擇

應使線圈的電流種類和電壓等級與控制電路一致,同時,觸頭數量,種類及容量應滿足控制電路要求.

三,熱繼電器的選擇

熱繼電器主要用于電動機的過載保護,因此應根據電動機的形式,工作環(huán)境,起動情況,負載情況,工作制及電動機允許過載能力等綜合考慮.

1.熱繼電器結構形式的選擇

對于星形聯結的電動機,使用一般不帶斷相保護的三相熱繼電器能反映一相斷線后的過載,對電動機斷相運行能起保護作用.

對于三角形聯結的電動機,則應選用帶斷相保護的三相結構熱繼電器.

2.熱繼電器額定電流的選擇

原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器.對于長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍;對于過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍.

對于不頻繁起動的電動機,應保證熱繼電器在電動機起動過程中不產生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,并且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器.

對于重復短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然后再根據電動機的起動時間,起動電流和通電持續(xù)率來選擇.

四,時間繼電器的選擇

1)電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同.

2)延時方式:根據控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型.

3)觸頭形式和數量:根據控制電路要求來選擇觸頭形式(延時閉合型或延時斷開型)及觸頭數量.

4)延時精度:電磁阻尼式時間繼電器適用于延時精度要求不高的場合,電動機式或晶體管式時間繼電器適用于延時精度要求高的場合.

5)延時時間:應滿足電氣控制電路的要求.

6)操作頻率:時間繼電器的操作頻率不宜過高,否則會影響其使用壽命,甚至會導致延時動作失調.

五,熔斷器的選擇

1.一般熔斷器的選擇:根據熔斷器類型,額定電壓,額定電流及熔體的額定電流來選擇.

(1)熔斷器類型:熔斷器類型應根據電路要求,使用場合及安裝條件來選擇,其保護特性應與被保護對象的過載能力相匹配.對于容量較小的照明和電動機,一般是考慮它們的過載保護,可選用熔體熔化系數小的熔斷器,對于容量較大的照明和電動機,除過載保護外,還應考慮短路時的分斷短路電流能力,若短路電流較小時,可選用低分斷能力的熔斷器,若短路電流較大時,可選用高分斷能力的RLI系列熔斷器,若短路電流相當大時,可選用有限流作用的Rh及RT12系列熔斷器.

(2)熔斷器額定電壓和額定電流:熔斷器的額定電壓應大于或等于線路的工作電壓,額定電流應大于或等于所裝熔體的額定電流.

(3)熔斷器熔體額定電流

1)對于照明線路或電熱設備等沒有沖擊電流的負載,應選擇熔體的額定電流等于或稍

大于負載的額定電流,即 IRN≥IN

式中IRN——熔體額定電流(A);

IN——負載額定電流(A).

2)對于長期工作的單臺電動機,要考慮電動機起動時不應熔斷,即

IRN≥(1.5~2.5)IN

輕載時系數取1.5,重載時系數取2.5.

3)對于頻繁起動的單臺電動機,在頻繁起動時,熔體不應熔斷,即

IRN≥(3~3.5)IN

4)對于多臺電動機長期共用一個熔斷器,熔體額定電流為

IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM

式中INMmax——容量最大電動機的額定電流(A);

∑INM——除容量最大電動機外,其余電動機額定電流之和(A).

(4)適用于配電系統(tǒng)的熔斷器:在配電系統(tǒng)多級熔斷器保護中,為防止越級熔斷,使上,下級熔斷器間有良好的配合,選用熔斷器時應使上一級(干線)熔斷器的熔體額定電流比下一級(支線)的熔體額定電流大1-2個級差.

2.快速熔斷器的選擇

(l)快速熔斷器的額定電壓:快速熔斷器額定電壓應大于電源電壓,且小于晶閘管的反向峰值電壓U.,因為快速熔斷器分斷電流的瞬間,最高電弧電壓可達電源電壓的1.5-2倍.因此,整流二極管或晶閘管的反向峰值電壓必須大于此電壓值才能安全工作.即

UF≥KI URE

式中UF-一硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓(V);

URE——快速熔斷器額定電壓(V);

KI——安全系數,一般取1,5-2.

(2)快速熔斷器的額定電流:快速熔斷器的額定電流是以有效值表示的,而整流M極管和晶閘管的額定電流是用平均值表示的.當快速熔斷器接人交流側,熔體的額定電流為

IRN≥KI IZmax

式中IZmax——可能使用的最大整流電流(A);

KI——與整流電路形式及導電情況有關的系數,若保護整流M極管時,KI按表10-4

取值,若保護晶閘管時,KI按表10-5取值.

當快速熔斷器接入整流橋臂時,熔體額定電流為

IRN≥1.5IGN

式中IGN——硅整流元件或晶閘管的額定電流(A).

六,開關電器的選擇

(一)刀開關的選擇

刀開關主要根據使用的場合,電源種類,電壓等級,負載容量及所需極數來選擇.

(1)根據刀開關在線路中的作用和安裝位置選擇其結構形式.若用于隔斷電源時,選用無滅弧罩的產品;若用于分斷負載時,則應選用有滅弧罩,且用杠桿來操作的產品.

(2)根據線路電壓和電流來選擇.刀開關的額定電壓應大于或等于所在線路的額定電壓;刀開關額定電流應大于負載的額定電流,當負載為異步電動機時,其額定電流應取為電動機額定電流的1.5倍以上.

(3)刀開關的極數應與所在電路的極數相同.

(二)組合開關的選擇

組合開關主要根據電源種類,電壓等級,所需觸頭數及電動機容量來選擇.選擇時應掌握以下原則:

(1)組合開關的通斷能力并不是很高,因此不能用它來分斷故障電流.對用于控制電動機可逆運行的組合開關,必須在電動機完全停止轉動后才允許反方向接通.

(2)組合開關接線方式多種,使用時應根據需要正確選擇相應產品.

(3)組合開關的操作頻率不宜太高,一般不宜超過300次/h,所控制負載的功率因數也不能低于規(guī)定值,否則組合開關要降低容量使用.

(4)組合開關本身不具備過載,短路和欠電壓保護,如需這些保護,必須另設其他保護電器.

(三)低壓斷路器的選擇

低壓斷路器主要根據保護特性要求,分斷能力,電網電壓類型及等級,負載電流,操作頻率等方面進行選擇.

(1)額定電壓和額定電流:低壓斷路器的額定電壓和額定電流應大于或等于線路的額定電壓和額定電流.

(2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流應與被控制電動機或負載的額定電流一致.

(3)過電流脫扣器:過電流脫扣器瞬時動作整定電流由下式確定

IZ≥KIS

式中IZ——瞬時動作整定電流(A);

Is——線路中的尖峰電流.若負載是電動機,則Is為起動電流(A);

K考慮整定誤差和起動電流允許變化的安全系數.當動作時間大于20ms時,取

K=1.35;當動作時間小于 20ms時,取 K=1.7.

(4)欠電壓脫扣器:欠電壓脫扣器的額定電壓應等于線路的額定電壓.

(四)電源開關聯鎖機構

電源開關聯鎖機構與相應的斷路器和組合開關配套使用,用于接通電源,斷開電源和柜

門開關聯鎖,以達到在切斷電源后才能打開門,將門關閉好后才能接通電源的效果,實現安

全保護.

七,控制變壓器的選擇

控制變壓器用于降低控制電路或輔助電路的電壓,以保證控制電路的安全可靠.控制變壓器主要根據一次和二次電壓等級及所需要的變壓器容量來選擇.

(1)控制變壓器一,二次電壓應與交流電源電壓,控制電路電壓與輔助電路電壓相符合.

(2)控制變壓器容量按下列兩種情況計算,依計算容量大者決定控制變壓器的容量.

l)變壓器長期運行時,最大工作負載時變壓器的容量應大于或等于最大工作負載所需要的功率,計算公式為

ST≥KT ∑PXC

式中ST——控制變壓器所需容量(VA);

∑PXC——控制電路最大負載時工作的電器所需的總功率,其中PXC為電磁器件的吸持功

率(W);

KT一一一控制變壓器容量儲備系數,一般取1.1-1.25.

2)控制變壓器容量應使已吸合的電器在起動其他電器時仍能保持吸會狀態(tài),而起動電器也能可靠地吸合,其計算公式為

ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst

式中 ∑Pst_同時起動的電器總吸持功率(W).

第六節(jié) 電氣控制的施工設計與施工

一,電氣設備總體配置設計

組件的劃分原則是:

l)將功能類似的元件組成在一起,構成控制面板組件,電氣控制盤組件,電源組件等.

2)將接線關系密切的電器元件置于在同一組件中,以減少組件之間的連線數量.

3)強電與弱電控制相分離,以減少干擾.

4)為求整齊美觀,將外形尺寸相同,重量相近的電器元件組合在一起.

5)為便于檢查與調試,將需經常調節(jié),維護和易損元件組合在一起.

電氣設備的各部分及組件之間的接線方式通常有:

l)電器控制盤,機床電器的進出線一般采用接線端子.

2)被控制設備與電氣箱之間為便于拆裝,搬運,盡可能采用多孔接插件.

3)印刷電路板與弱電控制組件之間宜采用各種類型接插件.

總體配置設計是以電氣控制的總裝配圖與總接線圖的形式表達出來的,圖中是用示意方式反映各部分主要組件的位置和各部分的接線關系,走線方式及使用管線要求.總體設計要使整個系統(tǒng)集中,緊湊;要考慮發(fā)熱量高和噪聲振動大的電氣部件,使其離開操作者一定距離;電源緊急控制開關應安放在方便且明顯的位置.

二、電氣工程 電線、電纜 必須使用國標 依據什么

電氣工程、電線、電纜必須使用國標，依據是：《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB 50052－95。具體如下：

2．0．1　電力負荷應根據對供電可靠性的要求及中斷供電在政治、經濟上所造成損失或影響的程度進行分級，并應符合下列規(guī)定：

一、符合下列情況之一時，應為一級負荷：

1．中斷供電將造成人身傷亡時。

2．中斷供電將在政治、經濟上造成重大損失時。例如：重大設備損壞、重大產品報廢、用重要原料生產的產品大量報廢、國民經濟中重點企業(yè)的連續(xù)生產過程被打亂需要長時間才能恢復等。

3．中斷供電將影響有重大政治、經濟意義的用電單位的正常工作。例如：重要交通樞紐、重要通信樞紐、重要賓館、經常用于國際活動的大量人員集中的公共場所等用電單位中的重要電力負荷。

在一級負荷中，當中斷供電將發(fā)生中毒、爆炸和火災等情況的負荷，以及特別重要場所的不允許中斷供電的負荷，應視為特別重要的負荷。

二、符合下列情況之一時，應為二級負荷：

1．中斷供電將在政治、經濟上造成較大損失時。例如：主要設備損壞、大量產品報廢、連續(xù)生產過程被打亂需較長時間才能恢復、重點企業(yè)大量減產等。

2．中斷供電將影響重要用電單位的正常工作。例如：交通樞紐、通信樞紐等用電單位中的重要電力負荷，以及中斷供電將造成大型影劇院、大型商場等較多人員集中的重要的公共場所秩序混亂。

三、不屬于一級和二級負荷者應為三級負荷。

2．0．2　一級負荷應由兩個電源供電；當一個電源發(fā)生故障時，另一個電源不應同時受到損壞。

3．0．2　應急電源與正常電源之間必須采取防止并列運行的措施。

《低壓配電設計規(guī)范》 GB 50054－95

2．2．2　選擇導體截面，應符合下列要求：

一、線路電壓損失應滿足用電設備正常工作及起動時端電壓的要求；

二、按敷設方式及環(huán)境條件確定的導體載流量，不應小于計算電流；

三、導體應滿足動穩(wěn)定與熱穩(wěn)定的要求；

四、導體最小截面應滿足機械強度的要求，固定敷設的導線最小芯線截面應符合表2．2．2的規(guī)定。

固定敷設的導線最小芯線截面 表2．2．2

2．2．11　裝置外可導電部分嚴禁用作PEN線。

2． 2． 12　在 TN－ C系統(tǒng)中， PEN線嚴禁接入開關發(fā)備。

3．2．1　在有人的一般場所，有危險電位的裸帶電體應加遮護或置于人的伸臂范圍以外。

3．2．2　標稱電壓超過交流25V（均方根值）容易被觸及的裸帶電體必須設置遮護物或外罩，其防護等級不應低于《外殼防護等級分類》（GB 4208－84）的IP2X級。

4.2.1　配電線路程的短路保護，應在短路程電流對導體和連接件產生的熱作用和機械作用造成危害之前切斷短路電流。

4.3.5　突然斷電比過負載造成的損失更大的線路，其過負載保護應作用于信號而不應作用于切斷電路。

4．4．4　采用接地故障保護時，在建筑物內應將下列導電體作總等電位聯結：

一、PE、PEN干線；

二、電氣裝置接地極的接地干線；

三、建筑物內的水管、煤氣管、采暖和空調管道等金屬管道；

四、條件許可的建筑物金屬構件等、導電體等電位聯結中金屬管道連接處應可靠地連通導電。

4．4．7　相線對地標稱電壓為220V的TN系統(tǒng)配電線路的接地故障保護，其切斷故障回路的時間應符合下列規(guī)定：

一、配電線路或僅供給固定式電氣設備用電的末端線路，不大于 5S；

二、供電給手握式電氣設備和移動式電氣設備的末端線路或插座回路，不應大于 0．4S。

4．4．21　為減少接地故障引起的電氣火災危險而裝設的漏電電流動作保護器，其額定動作電流不應超過0．5Ao

4．5．6　在TT或TN－S系統(tǒng)中，N線上不裝設電器將N線斷開，當需要斷開N線時，應裝設相線和N線一起切斷的保護電器。

當裝設漏電電流動作的保護電器時，應能將其所保護的回路所有帶電導線斷開。在TN系統(tǒng)中，當能可靠地保持N線為地電位時，N線可不需斷開。

在 TN－－C系統(tǒng)中，嚴禁斷開PEN線，不得裝設斷開PEN線的任何電器。當需要在PEN線裝設電器時，只能相應斷開相線回路。

4．2 變電設備

《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB 50050－94

2．0．5　露天或半露天的變電所，不應設置在下列場所：

一、有腐蝕性氣體的場所；

二、挑檐為燃燒體或難燃體和耐火等級為四級的建筑物旁；

三、附近有棉、糧及其他易燃、易爆物品集中的露天堆場；

四、容易沉積可燃粉塵、可燃纖維、灰塵或導電塵埃且嚴重影響變壓器安全運行的場所。

4．2．1　室內、外配電裝置的最小電氣安全凈距，應符合表4．2．1的規(guī)定。

室內、外配電裝置的最小電氣安全凈距（mm） 表4．2．1

注：海拔高度超過 1000m時，表中符號 A項數值應按每升高 100m增大 1％進行修正。B、C兩項數值應相應加上A項的修正值。

4．2．6　配電裝置的長度大于6m時，其柜（屏）后通道應設兩個出口，低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時，尚應增加出口。

6．1．1　可燃油油浸電力變壓器室的耐火等級應為一級。高壓配電室、高壓電容器室和非燃（難燃）介質的電力變壓器室的耐火等級不應低于二級。低壓配電室的低壓電容器室的耐火等級不應低于三級，屋頂承重構件應為二級。

三、電力設計有哪些規(guī)范？

關于電力設計規(guī)范，可以說的地方太多，每個環(huán)節(jié)都會有相應的一些規(guī)范，在這里就給你說下《民用建筑電氣設計規(guī)范》

JGJ 16-20087．5．4 自動轉換開關電器(ATSE)的選用應符合下列規(guī)定：

1）應根據配電系統(tǒng)的要求，選擇高可靠性的ATSE電器，其特性應滿足現行國家標準《低壓開關設備和控制設備》GB／T14048．11的有關規(guī)定；

2）ATSE的轉換動作時間，應滿足負荷允許的最大斷電時間的要求；

3）當采用PC級自動轉換開關電器時，應能耐受回路的預期短路電流，且ATSE的額定電流不應小于回路計算電流的125％；

4）當采用CB級ATSE為消防負荷供電時，應采用僅具短路保護的斷路器組成的ATSE，其保護選擇性應與上下級保護電器相配合；

5）所選用的ATSE宜具有檢修隔離功能；當ATSE本體沒有檢修隔離功能時，設計上應采取隔離措施；

6）ATSE的切換時間應與供配電系統(tǒng)繼電保護時間相配合，并應避免連續(xù)切換；

7）ATSE為大容量電動機負荷供電時，應適當調整轉換時間，在先斷后合的轉換過程中保證安全可靠切換。

以上便是電力設計九洲黔貴中的自動轉換開關電器(ATSE)的選用一些規(guī)范，也屬于電力設計規(guī)范，希望能幫助到你。

四、石化企業(yè)電氣設計時需要參考哪些標準規(guī)范

做石化的電氣設計，有一本規(guī)范一定要，GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，里面有很多強制性規(guī)范。

其他就是一些基本的規(guī)范了，供配電系統(tǒng)設計規(guī)范，建筑照明設計標準，低壓配電設計規(guī)范，建筑物防雷設計規(guī)范，爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范，火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范。

以上就是關于工業(yè)電氣設計規(guī)范用電標準相關問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關問題，您也可以聯系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內容。

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