系統(tǒng)fmea

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于系統(tǒng)fmea的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

• 1、FMEA項(xiàng)目管理方法有哪些

• 2、如何實(shí)施好FMEA？

• 3、如何做好FMEA項(xiàng)目管理？

• 4、fmea的三要素是什么？

一、FMEA項(xiàng)目管理方法有哪些

FMEA管理模式（全稱Failure Mode and Effect Analysis），是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。通過實(shí)行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。具體來說，通過實(shí)行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。

FMEA是一種實(shí)用的解決問題的方法，可適用于許多工程領(lǐng)域，世界許多汽車生產(chǎn)商和電子制造服務(wù)商(EMS)都已經(jīng)采用這種模式進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程管理和監(jiān)控。

FMEA有三種類型，分別是系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA和工藝FMEA，

確定問題

包括下述各個(gè)方面：

需要設(shè)計(jì)的新系統(tǒng)、產(chǎn)品和工藝；

對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)和工藝的改進(jìn)；

在新的應(yīng)用中或新的環(huán)境下，對(duì)以前的設(shè)計(jì)和工藝的保留使用；

形成FMEA團(tuán)隊(duì)。理想的FMEA團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、質(zhì)量控制、可靠性、服務(wù)、采購(gòu)、測(cè)試 以及供貨方等所有有關(guān)方面的代表。

記錄內(nèi)容

保持FMEA始終是一個(gè)根據(jù)實(shí)際情況變化的實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)記錄，需要強(qiáng)調(diào)的是，F(xiàn)MEA文件必須包括創(chuàng)建和更新的日期。

嚴(yán)重程度是評(píng)估可能的失效模式對(duì)于產(chǎn)品的影響，10為最嚴(yán)重，1為沒有影響；

事件發(fā)生的頻率要記錄特定的失效原因和機(jī)理多長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生一次以及發(fā)生的幾率。

如果為10，則表示幾乎肯定要發(fā)生，工藝能力為0.33或者ppm大于10000。

檢測(cè)等級(jí)是評(píng)估所提出的工藝控制檢測(cè)失效模式的幾率，列為10表　示不能檢測(cè)

二、如何實(shí)施好FMEA？

1) 選擇要用FMEA進(jìn)行評(píng)估的流程

使用FMEA進(jìn)行評(píng)估，最好選擇沒有太多子流程的流程。

如果想評(píng)估一個(gè)龐大而復(fù)雜的流程，如醫(yī)院藥物管理系統(tǒng)，就將其分成幾個(gè)部分，例如對(duì)開具藥物醫(yī)囑、發(fā)藥和給藥等流程分別進(jìn)行FMEA評(píng)估。

2) 召集多學(xué)科團(tuán)隊(duì)

確保每人都參與到此過程中。整個(gè)分析過程中有些人可能不必要全程參與，但是在涉及到他們流程步驟，一定要求他們參與討論。

例如，送藥員工將藥物從藥房送到病房，在用FMEA分析藥品運(yùn)輸流程步驟時(shí)讓送藥員工參與進(jìn)來十分重要，而藥房或病房員工不一定知曉這些步驟。

3) 讓團(tuán)隊(duì)列出流程中所有步驟

與團(tuán)隊(duì)協(xié)助，針對(duì)正在評(píng)估的流程，按照流程步驟的順序，寫一份大家都認(rèn)可的步驟列表。可以填在下表的第一列。

4) 和團(tuán)隊(duì)一起填完表格

按照第 3）步要求在最左邊一欄，逐個(gè)填入流程步驟。

三、如何做好FMEA項(xiàng)目管理？

如何做好FMEA項(xiàng)目管理？

1、明確分析范圍

根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、重要程度、技術(shù)成熟性、分析工作的進(jìn)度和費(fèi)用約束等，確定進(jìn)行FMEA的產(chǎn)品范圍。

2、系統(tǒng)任務(wù)分析

描述系統(tǒng)的任務(wù)要求及系統(tǒng)在完成各種任務(wù)時(shí)所處的環(huán)境條件。系統(tǒng)的任務(wù)分析結(jié)果一般用任務(wù)剖面來描述。

3、系統(tǒng)功能分析

分析明確系統(tǒng)中的產(chǎn)品在完成不同的任務(wù)時(shí)所應(yīng)具備的功能、工作方式及工作時(shí)間等。

4、確定失效判據(jù)

制訂與分析判斷系統(tǒng)及系統(tǒng)中產(chǎn)品正常與失效的準(zhǔn)則。

5、選擇FMEA方法

根據(jù)分析的目的和系統(tǒng)的研制階段，選擇相應(yīng)的FMEA方法，制定FMEA的實(shí)施步驟及實(shí)施規(guī)范。

6、實(shí)施FMEA分析

FMEA包括失效模式分析、失效原因分析、失效影響分析、失效檢測(cè)方法分析與補(bǔ)償措施分析等步驟。

7、給出FMEA結(jié)論

根據(jù)失效模式影響分析的結(jié)果，找出系統(tǒng)中的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，并制定和實(shí)施各種改進(jìn)與控制措施，以提高產(chǎn)品(或功能、生產(chǎn)要素、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備等)的可靠性(或有效性、合理性等)。

四、fmea的三要素是什么？

FMEA有三種類型，分別是系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA和工藝FMEA，

fmea的三要素：

風(fēng)險(xiǎn)量化評(píng)估、列出原因/機(jī)理、尋找預(yù)防/改善措施

以上就是關(guān)于系統(tǒng)fmea相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。

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