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    包裝袋庫房管理方案(包裝袋庫房管理方案及流程)

    發(fā)布時間:2023-04-13 13:38:16     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 85        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于包裝袋庫房管理方案的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    包裝袋庫房管理方案(包裝袋庫房管理方案及流程)

    一、如何更好的管理好倉庫?

    一、如何管理好倉庫

    1、4S 整理、整頓、清掃、清潔

    倉庫管理要做到兩齊:庫容整齊、堆放整齊

    倉庫管理要做到三清:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格

    倉庫管理要做到三潔:貨架、物件、地面

    倉庫管理要做到三相符:帳、卡、物

    倉庫管理要做到四定位:區(qū)、架、層、位

    2、每周一次不定期檢查,結(jié)果通報

    3、每年對倉庫員進(jìn)行“安全”和“素養(yǎng)”輪訓(xùn)

    二、傳統(tǒng)倉庫管理的常見問題:

    倉庫管不好,一邊是數(shù)以萬計的物料、成百上千的供應(yīng)商,諾大的貨架式立體倉庫,

    一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員,種類繁多但不適用,也基本不用的制度和流程。

    歸根到底,倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位,例如:

    1、不遵守先進(jìn)先出原則(First In,F(xiàn)irst Out----FIFO),造成呆料、廢料。

    2、不按庫位擺放物料,或移動物料后,不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng),造成無法找到相關(guān)物料。

    3、倉管員不及時送單給錄單員,錄單員不及時錄入系統(tǒng),結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié),影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對,以致無法追查該物料的歷史狀況。

    4、部分倉管員責(zé)任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn),以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),這都是常有的事。

    5、新舊倉管員交接不清,換一個倉管員,沒有真正的交接手續(xù),對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來不予管理,只說"找不到",造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)

    6、 存貨周轉(zhuǎn)速度低,倉庫內(nèi)部隨處可見落滿灰塵的備品備件,盤點(diǎn)過程中還發(fā)現(xiàn)許多備件長時間無領(lǐng)用,或者還有足夠庫存但又購入的現(xiàn)象;

    7、 資金占壓情況嚴(yán)重,截至2008年12月末,賬面庫存金額684萬元,其中庫存時間3個月未領(lǐng)用的225萬元、庫存時間6個月未領(lǐng)用的102萬元,其中不乏一些單位價值5000元以上甚至上萬的備件和設(shè)備。按現(xiàn)行短期6個月貸款利率4.86%計算,保守估計積壓6個月?lián)p失利息24786元,積壓3個月?lián)p失利息27338元;

    8、 對實(shí)物的管理無重點(diǎn),未采用ABC管理法,對于數(shù)量少、價值大、重要性高的A類、B類物資未重點(diǎn)管理,沒有設(shè)定庫存上下限;

    9、倉庫空間利用率及取料效率低,倉庫備件擺放雖較整齊,但未進(jìn)行系統(tǒng)分類,標(biāo)示不很清晰。

    三、現(xiàn)代倉庫管理面臨的問題:

    (1) 作業(yè)效率低:靠手工在辦公室PC把業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng),不能移動、不實(shí)時、操作不方便;

    (2) 庫存不準(zhǔn)確:事后手工錄入ERP單據(jù)繁瑣易錯、數(shù)據(jù)延遲,導(dǎo)致ERP庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時;

    (3) 呆廢品堆積:物品未能很好按一定策略(如先進(jìn)先出)下架,導(dǎo)致呆廢品堆積,增加了庫存成本;

    (4) 倉位物品擺放混亂:雖然有了倉位劃分,但未能很好按一定策略上架(如按分類、訂單),導(dǎo)致揀貨效率低下;

    (5) 出入庫常發(fā)生錯漏:出入庫時靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏,導(dǎo)致發(fā)錯料、收錯貨,影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量;

    (6) ERP發(fā)揮作用有限:由于ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時,難以為管理提供可靠的決策依據(jù);

    (7) 產(chǎn)線倉缺料導(dǎo)致生產(chǎn)延誤:生產(chǎn)現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員,導(dǎo)致發(fā)料不及時,影響生產(chǎn)......

    四、倉庫分類

    1、企業(yè)倉儲活動的類型

    企業(yè)可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或采用合同制倉儲為庫存的物料、商品準(zhǔn)備倉儲空間。

    1)自有倉庫倉儲,相對于公共倉儲而言,企業(yè)利用自有倉庫進(jìn)行倉儲活動可以更大程度地控制倉  儲,管理也更具靈活性。

    2)租賃公共倉庫倉儲,企業(yè)通常租賃提供營業(yè)性服務(wù)的公共倉儲進(jìn)行儲存。

    3)合同制倉儲,合同倉儲公司能夠提供專業(yè)、高效、經(jīng)濟(jì)和準(zhǔn)確的分銷服務(wù)。

    五、倉庫管理規(guī)則

    1、先進(jìn)先出原則(FIFO)。

    2、庫存的ABC管理原則。

    3、鎖定庫位原則,實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。

    4、專料專用原則,不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。

    六、基于物聯(lián)網(wǎng)的RFID條碼技術(shù)的倉庫管理軟件系統(tǒng)

    廣州溯源信息技術(shù)有限公司(DESOFT)  倉庫管理系統(tǒng)(DE Warehouse Management System, DE WMS) 是基于物聯(lián)網(wǎng)RFID條碼技術(shù)的倉庫物流管理系統(tǒng),主要用于制造及物流企業(yè)。系統(tǒng)通過在倉庫物流節(jié)點(diǎn)布置專用設(shè)備(條碼打印機(jī)、RFID、 PDA、AP、 PC等)配合軟件系統(tǒng)對物品出入庫作業(yè)進(jìn)行掃描、核對、控制、指引。以此來提高作業(yè)效率、準(zhǔn)確率;控制物品按合適的策略(如FIFO)下架;指引物品上架到合適的倉位;方便快捷地進(jìn)行倉庫盤點(diǎn);無縫對接ERP,提升ERP運(yùn)用效能等。實(shí)現(xiàn)實(shí)時、快捷、RFID條碼化的倉庫管理,最終以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為生產(chǎn)過程和客戶提供可靠的服務(wù)。

    七、ERP或SAP集成條碼系統(tǒng)的介紹

    ERP或SAP自己也有WMS,很完善及專業(yè),也可以做到和條碼系統(tǒng)一樣庫位管理、實(shí)物管理,

    但是實(shí)施SAP WMS流程比較復(fù)雜,成本也高,國內(nèi)這方面的顧問也少,所以一般國內(nèi)客戶較少上SAP WMS模塊。國內(nèi)SAP客戶的所謂倉庫管理只是個財務(wù)帳的庫存管理。客戶上SAP集成RFID/條碼WMS,一方面當(dāng)然是先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)RFID/條碼技術(shù)的應(yīng)用(高效&核對&防錯),另一方面是節(jié)約成本(SAP license費(fèi)用,通過一個用戶賬號連接SAP,其他用戶權(quán)限在條碼系統(tǒng)維護(hù))。

    廣州溯源(DESOFT)是運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)RFID/條形碼技術(shù)集成SAP(WMS/MES)系統(tǒng)專家!

    SAP是個開放的系統(tǒng),提供了集成開發(fā)的接口組件DLL,方便第三方系統(tǒng)集成,第三方系統(tǒng)不用了解表結(jié)構(gòu)。條碼系統(tǒng)通過SAP提供的接口組件DLL,通過RFC(Remote Function Modules/遠(yuǎn)程調(diào)用技術(shù))調(diào)用BAPI。BAPI(business application programming interface)是面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計方法中的一組程序接口。它允許程序員通過SAP將第三方軟件整合成R/3專有產(chǎn)品。為了完成一些特殊的商業(yè)任務(wù),如上傳交易數(shù)據(jù)等,R/3系統(tǒng)中內(nèi)置了BAPI。

    運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)RFID條碼技術(shù)推動中國制造業(yè)發(fā)展是溯源不渝的使命!

    包裝袋庫房管理方案(包裝袋庫房管理方案及流程)

    二、倉庫管理制度

    企業(yè)倉庫管理制度

    (一)總則

    1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費(fèi)用,加速資金周轉(zhuǎn)。

    2.置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,進(jìn)行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

    (二)物資驗(yàn)收入庫存

    3.物資入庫存,保管員要親自同交貨人交接手續(xù),核對清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量是否一致,按物資交接本上的要求簽字,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識簽收是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的轉(zhuǎn)移。

    4.物資入庫存,應(yīng)先入待驗(yàn)區(qū),未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位,更不準(zhǔn)投入使用。

    5.材料驗(yàn)收合格,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗(yàn)收就位,鋼材應(yīng)涂色標(biāo)志,入庫存單各欄應(yīng)填寫清楚,并隨同托收單交財務(wù)科記賬。

    6.不合格品,應(yīng)隔離堆放,嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。

    7.驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的總是要及時通知科長和經(jīng)辦人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發(fā)票,均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。

    (三)物資的儲存保管

    8.物資的儲存保管,原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉(zhuǎn)量小的貨架存放,落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號,上架的以分類四號定位編號。

    9.物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點(diǎn),必須做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。

    10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗(yàn)材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅決做到人各有責(zé),物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取“發(fā)生盈時多送,虧時克扣”的違紀(jì)做法。

    11.保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強(qiáng)保管措施,達(dá)到“十不”要求,務(wù)使國家財產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

    12.保管物資,未經(jīng)科長同意,一律不準(zhǔn)擅自借出??偝晌镔Y,一律不準(zhǔn)折件零發(fā),特殊情況應(yīng)經(jīng)科長批準(zhǔn)。

    13.倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火,明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

    (四)物資發(fā)放

    14.按“推陳儲新,先進(jìn)先出,按規(guī)定供應(yīng),節(jié)約用料”的原則發(fā)材料 。發(fā)料堅持一盤底,二核對,三發(fā)料,四減數(shù)的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

    15.領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、圖號、零件名稱或材料用途,核算員和領(lǐng)料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計劃;屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度;屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。同時,超費(fèi)用領(lǐng)料人未辦手續(xù),不得發(fā)料。

    16.調(diào)撥材料,保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務(wù)科收款章時方可發(fā)料。發(fā)現(xiàn)價格不符或貨款少收等,應(yīng)立即通知開票人更正后發(fā)貨。

    17.對于專項(xiàng)申請用料,除計劃采購員留作備用的數(shù)量外,均應(yīng)由申請單位領(lǐng)用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節(jié)約的原則,都應(yīng)折另供應(yīng),不準(zhǔn)一次性發(fā)料。

    18.發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚,防止差錯出門。

    19.所有發(fā)料憑證,保管員應(yīng)妥善保管,不可丟失。

    (五)其他有關(guān)事項(xiàng)

    20.記帳要字跡清楚,日清月結(jié)不積壓,托收、月報及時。

    21.允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致。

    22.創(chuàng)造五好倉庫是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進(jìn)行一次檢查,以促進(jìn)創(chuàng)五好倉庫的開展。

    23.保管員調(diào)動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關(guān)憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,科領(lǐng)導(dǎo)見證,雙方各執(zhí)一份,報科存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負(fù)責(zé)賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀(jì)律處分。

    24.庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量,力求做到不出現(xiàn)差錯。

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    倉庫管理制度

    一 目的

    本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

    二 適用范圍

    適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

    三 內(nèi)容

    1. 職責(zé)

    ● 原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

    ● 成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。

    ● 待處理品庫管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

    2. 入庫

    ● 原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。

    Ⅰ 原材料、外協(xié)品到公司后,由庫管員指定放置于倉庫待驗(yàn)區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識。然后,庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報驗(yàn)。

    驗(yàn)證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的,庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗(yàn);經(jīng)驗(yàn)證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

    Ⅱ 庫管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報告后,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗(yàn)品,應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識取下;接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報告時,應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

    Ⅲ 采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

    Ⅳ 半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。

    ● 成品入庫

    Ⅰ 檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

    Ⅱ 成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

    ● 待處理品入庫

    Ⅰ 成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí),對入庫單進(jìn)行審核。

    ● 產(chǎn)品入庫后,庫管員應(yīng)及時審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。

    ● 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

    ● 庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

    3. 貯存

    ● 貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

    ● 合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

    Ⅰ 庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可;

    Ⅱ 庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

    Ⅲ 成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;

    Ⅳ 原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品;

    Ⅴ 放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

    ● 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

    4. 發(fā)放

    ● 生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

    ● 原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

    ● 在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

    ● 實(shí)行批次管理的原料,庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達(dá)到可追溯的目的。

    ● 技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

    ● 提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

    ● 原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時應(yīng)做到:

    Ⅰ 認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

    Ⅱ 發(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;

    Ⅲ 發(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

    Ⅳ 發(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;

    Ⅴ 同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

    5. 倉庫內(nèi)部管理

    ● 成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

    ● 庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個月(含)的原料前應(yīng)報驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗(yàn),并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

    ● 倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn),做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

    ● 倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

    ● 對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存,并采取有效的安全防護(hù)措施。

    ● 退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識。

    ● 成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標(biāo)識,同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

    ● 原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好查料、備料工作,嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產(chǎn)需要。

    ● 對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。

    ● 凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應(yīng)重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。

    ● 成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能做樣品發(fā)放。

    ● 安全事項(xiàng)

    Ⅰ 上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;

    Ⅱ 下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

    6. 本制度由生產(chǎn)部、銷售部共同制定并解釋。

    7. 本制度由生產(chǎn)部、銷售部負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查與考核。

    8. 本制度施行后,原有的類似制度自行廢止。

    參考資料:http://www.wenben114.com/ArtDir.asp?ClassID=9

    三、關(guān)于倉庫管理制度

    企業(yè)倉庫管理制度

    (一)總則

    1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費(fèi)用,加速資金周轉(zhuǎn)。

    2.置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,進(jìn)行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

    (二)物資驗(yàn)收入庫存

    3.物資入庫存,保管員要親自同交貨人交接手續(xù),核對清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量是否一致,按物資交接本上的要求簽字,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識簽收是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的轉(zhuǎn)移。

    4.物資入庫存,應(yīng)先入待驗(yàn)區(qū),未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位,更不準(zhǔn)投入使用。

    5.材料驗(yàn)收合格,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗(yàn)收就位,鋼材應(yīng)涂色標(biāo)志,入庫存單各欄應(yīng)填寫清楚,并隨同托收單交財務(wù)科記賬。

    6.不合格品,應(yīng)隔離堆放,嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。

    7.驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的總是要及時通知科長和經(jīng)辦人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發(fā)票,均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。

    (三)物資的儲存保管

    8.物資的儲存保管,原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉(zhuǎn)量小的貨架存放,落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號,上架的以分類四號定位編號。

    9.物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點(diǎn),必須做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。

    10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗(yàn)材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅決做到人各有責(zé),物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取“發(fā)生盈時多送,虧時克扣”的違紀(jì)做法。

    11.保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強(qiáng)保管措施,達(dá)到“十不”要求,務(wù)使國家財產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

    12.保管物資,未經(jīng)科長同意,一律不準(zhǔn)擅自借出。總成物資,一律不準(zhǔn)折件零發(fā),特殊情況應(yīng)經(jīng)科長批準(zhǔn)。

    13.倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火,明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

    (四)物資發(fā)放

    14.按“推陳儲新,先進(jìn)先出,按規(guī)定供應(yīng),節(jié)約用料”的原則發(fā)材料 。發(fā)料堅持一盤底,二核對,三發(fā)料,四減數(shù)的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

    15.領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、圖號、零件名稱或材料用途,核算員和領(lǐng)料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計劃;屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度;屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。同時,超費(fèi)用領(lǐng)料人未辦手續(xù),不得發(fā)料。

    16.調(diào)撥材料,保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務(wù)科收款章時方可發(fā)料。發(fā)現(xiàn)價格不符或貨款少收等,應(yīng)立即通知開票人更正后發(fā)貨。

    17.對于專項(xiàng)申請用料,除計劃采購員留作備用的數(shù)量外,均應(yīng)由申請單位領(lǐng)用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節(jié)約的原則,都應(yīng)折另供應(yīng),不準(zhǔn)一次性發(fā)料。

    18.發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚,防止差錯出門。

    19.所有發(fā)料憑證,保管員應(yīng)妥善保管,不可丟失。

    (五)其他有關(guān)事項(xiàng)

    20.記帳要字跡清楚,日清月結(jié)不積壓,托收、月報及時。

    21.允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致。

    22.創(chuàng)造五好倉庫是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進(jìn)行一次檢查,以促進(jìn)創(chuàng)五好倉庫的開展。

    23.保管員調(diào)動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關(guān)憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,科領(lǐng)導(dǎo)見證,雙方各執(zhí)一份,報科存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負(fù)責(zé)賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀(jì)律處分。

    24.庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量,力求做到不出現(xiàn)差錯。

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    http://www.wenben114.com/ArtDir.asp?ClassID=9

    倉庫管理制度

    一 目的

    本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

    二 適用范圍

    適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

    三 內(nèi)容

    1. 職責(zé)

    ● 原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

    ● 成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。

    ● 待處理品庫管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

    2. 入庫

    ● 原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。

    Ⅰ 原材料、外協(xié)品到公司后,由庫管員指定放置于倉庫待驗(yàn)區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識。然后,庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報驗(yàn)。

    驗(yàn)證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的,庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗(yàn);經(jīng)驗(yàn)證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

    Ⅱ 庫管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報告后,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗(yàn)品,應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識取下;接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報告時,應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

    Ⅲ 采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

    Ⅳ 半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。

    ● 成品入庫

    Ⅰ 檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

    Ⅱ 成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

    ● 待處理品入庫

    Ⅰ 成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí),對入庫單進(jìn)行審核。

    ● 產(chǎn)品入庫后,庫管員應(yīng)及時審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。

    ● 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

    ● 庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

    3. 貯存

    ● 貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

    ● 合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

    Ⅰ 庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可;

    Ⅱ 庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

    Ⅲ 成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;

    Ⅳ 原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品;

    Ⅴ 放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

    ● 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

    4. 發(fā)放

    ● 生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

    ● 原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

    ● 在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

    ● 實(shí)行批次管理的原料,庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達(dá)到可追溯的目的。

    ● 技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

    ● 提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

    ● 原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時應(yīng)做到:

    Ⅰ 認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

    Ⅱ 發(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;

    Ⅲ 發(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

    Ⅳ 發(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;

    Ⅴ 同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

    5. 倉庫內(nèi)部管理

    ● 成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

    ● 庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個月(含)的原料前應(yīng)報驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗(yàn),并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

    ● 倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn),做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

    ● 倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

    ● 對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存,并采取有效的安全防護(hù)措施。

    ● 退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識。

    ● 成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標(biāo)識,同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

    ● 原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好查料、備料工作,嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產(chǎn)需要。

    ● 對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。

    ● 凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應(yīng)重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。

    ● 成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能做樣品發(fā)放。

    ● 安全事項(xiàng)

    Ⅰ 上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;

    Ⅱ 下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

    6. 本制度由生產(chǎn)部、銷售部共同制定并解釋。

    7. 本制度由生產(chǎn)部、銷售部負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查與考核。

    8. 本制度施行后,原有的類似制度自行廢止。

    四、有哪些公司庫房的規(guī)章管理制度?

    庫房管理制度\x0d\x0a\x0d\x0a1、倉管管理的基本任務(wù)和原則\x0d\x0a(1) 基本任務(wù):采用科學(xué)的方法,不斷提高管理水平,做到保管好,損耗少,節(jié)約費(fèi)用,保證安全,提高效益。\x0d\x0a(2) 庫房管理的原則是:適量、及時、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、安全。\x0d\x0a2、原材料、物資的保管和記錄\x0d\x0a(1) 庫房按原材料和物資大類分別管理。\x0d\x0a(2) 倉管員職責(zé):保管所管原材料、物資,記原材料、物資明細(xì)帳,驗(yàn)收進(jìn)倉原材料、物資和出倉原材料、物資的發(fā)貨。\x0d\x0a(3) 存?zhèn)}原材料、物資要貫徹執(zhí)行“先進(jìn)先出,定期每季翻堆”的庫房管理規(guī)定。\x0d\x0a(4) 要節(jié)約倉容、合理使用倉容。重載物資與輕拋物資不得混堆,有揮發(fā)性的物資不得與易吸潮物資混堆。\x0d\x0a(5) 庫房對進(jìn)倉儲存的物資,必須按固定堆位存儲,并編列堆號,在每個堆位存放物資的貨位上設(shè)立“進(jìn)、出、存貨卡”,凡出入倉物資應(yīng)于當(dāng)天在貨卡登記,并結(jié)出存貨數(shù),以便與物資明細(xì)帳對口。\x0d\x0a(6) 存?zhèn)}物資必須做到“三對口”,即存?zhèn)}物資與貨卡相符,貨卡結(jié)存數(shù)與物資明細(xì)帳余額相符。每月末倉管員應(yīng)根據(jù)物資明細(xì)帳記錄的收、付發(fā)生額和余額數(shù)字,編制“進(jìn)、銷、調(diào)、存月報表”,每季度盤點(diǎn)一次。\x0d\x0a(7) 倉管員對所保管的物資,應(yīng)經(jīng)常檢查,對滯存在庫房時間較長的物資,要主動向業(yè)務(wù)部門反映滯存情況;對存?zhèn)}物資,發(fā)現(xiàn)霉變,破損或超保管期限,應(yīng)及時提出處理意見,并填制“物資殘損(霉變)處理報告書”,或“超期存?zhèn)}物資報告表”,送交業(yè)務(wù)部門和財務(wù)部各一份,以便有關(guān)部門會同財務(wù)部及時研究作出處理意見。\x0d\x0a(8) 、物資保管與保養(yǎng)\x0d\x0aa、 根據(jù)不同類別、形狀、特點(diǎn)、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四號定位”擺放。\x0d\x0a三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清\x0d\x0a二齊:擺放整齊、庫容整齊\x0d\x0a四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位\x0d\x0ab、保管物資應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按物資保管技術(shù)要求,適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當(dāng)應(yīng)及時改進(jìn)。\x0d\x0ac、要嚴(yán)格注意防火、防盜。\x0d\x0a3、原材料,物資進(jìn)出倉規(guī)定:\x0d\x0a(1)倉庫管理人員對進(jìn)倉物資,憑“物資收貨記錄單”記明細(xì)帳。并逐一核對物資的規(guī)格,數(shù)量,質(zhì)量。\x0d\x0a(2) 倉管人員對不符合質(zhì)量要求及規(guī)格,數(shù)量、與發(fā)票或采購,申購部門的要求不相符的原材料、物料,必須拒絕進(jìn)倉,并及時向申購部門、采購部報告。\x0d\x0a(3) 原材料、物資出倉,必須先辦妥出倉手續(xù),憑領(lǐng)料單或調(diào)撥單,并驗(yàn)明規(guī)格,數(shù)量經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽注,才給予發(fā)貨,同時要及時登記明細(xì)帳,并將領(lǐng)料單或調(diào)撥單報送財務(wù)部出帳。\x0d\x0a(4) 庫房對任何部門均應(yīng)按正式出倉單證發(fā)貨,嚴(yán)禁先出貨,后補(bǔ)辦手續(xù)的錯誤做法,嚴(yán)禁白條發(fā)貨。\x0d\x0a4、庫房的存量管理\x0d\x0a(1) 庫房實(shí)行存量管理。庫房的最高存量和最低存量由客房部經(jīng)理批準(zhǔn)后,交庫房執(zhí)行。\x0d\x0a(2) 所有庫房物資均應(yīng)在存貨帳、存貨卡上標(biāo)明最高存量和最低存量。\x0d\x0a5、庫房的請購\x0d\x0a(1) 存?zhèn)}物資達(dá)到最低存量時,庫房應(yīng)及時填制“請購單”,交部門經(jīng)理購買,沒有及時提出購買以致存貨供應(yīng)中斷的,有關(guān)庫房人員要承擔(dān)工作責(zé)任。\x0d\x0a(2) 超過最高存量的請購,須按酒店(流動資金管理制度)的審批權(quán)限,批準(zhǔn)后交采購部購買。\x0d\x0a6、庫房的盤點(diǎn)\x0d\x0a(1)庫房物資流動性大,為保證貨、卡、賬核對相符,隨時掌握物資變動情況,避免短缺丟失和超儲積壓,必須進(jìn)行經(jīng)常和定期的清倉盤點(diǎn)工作。\x0d\x0a(2) 經(jīng)常的盤點(diǎn)由倉管員在日常進(jìn)行,針對收發(fā)頻繁和容易變質(zhì)的物品,需增加盤點(diǎn)和察看的次數(shù)。\x0d\x0a(3) 定期的盤點(diǎn)每季度進(jìn)行一次,發(fā)現(xiàn)盤盈盤虧,應(yīng)查明原因,說明情況。\x0d\x0a(4) 對于盤虧/報損的物資,須查明原因,屬保管人員工作責(zé)任的,應(yīng)由倉管人員承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。經(jīng)常發(fā)現(xiàn)失職行為的,應(yīng)調(diào)離工作崗位,發(fā)現(xiàn)偷盜等違法行為的,交酒店保安部處理。\x0d\x0a7. 物品驗(yàn)收:倉管員對購回的物品無論多少,大小等都要進(jìn)行驗(yàn)收,并做到1.購貨發(fā)票與實(shí)物的名稱,規(guī)格,型號,數(shù)量不相符時拒絕進(jìn)倉.2.發(fā)票的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不相符,但名稱,規(guī)格,型號相符可按實(shí)際數(shù)量驗(yàn)收.3.對購進(jìn)的食品原材料,油味料不鮮不收,味道不正不收.4.對購進(jìn)品已損壞的不驗(yàn)收.\x0d\x0a物品驗(yàn)收后,倉管員要在收貨單上簽字并留一份存底。\x0d\x0a\x0d\x0a9、其他有關(guān)規(guī)定:\x0d\x0a(1) 一切進(jìn)倉人員不得攜帶火種,背包,手提袋等物進(jìn)倉。\x0d\x0a(2) 庫房范圍及庫房辦公地點(diǎn),不得會客,其他部門職工更不得圍聚閑聊,不得帶親友到庫房范圍參觀。\x0d\x0a(3) 庫房范圍不得生火,也不得堆放易燃易爆物品。\x0d\x0a(4) 庫房不準(zhǔn)代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。\x0d\x0a(5) 任何人員,除驗(yàn)收時所需外,不得把庫房商品物資試用試看。\x0d\x0a(6) 庫房應(yīng)定期每日檢查防火設(shè)施的使用實(shí)效,并接受保安部的檢查、監(jiān)督。

    以上就是關(guān)于包裝袋庫房管理方案相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。


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