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    供應(yīng)商開發(fā)途徑有哪些(供應(yīng)商開發(fā)途徑有哪些類型)

    發(fā)布時間:2023-04-11 05:40:06     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 73        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于供應(yīng)商開發(fā)途徑有哪些的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    供應(yīng)商開發(fā)途徑有哪些(供應(yīng)商開發(fā)途徑有哪些類型)

    一、外貿(mào)開發(fā)客戶途徑都有哪些?

    1.通過客戶找客戶 這最直接的方法,很多客戶在交流的過程中會提供一些其他的人脈引薦,利用這些機會,就可以找到更多的客戶,當(dāng)然是需要一定的基礎(chǔ)。 優(yōu)點: 通過客戶介紹的客戶,相對來說,比較精準(zhǔn),容易成交。 缺點:需要一定的人脈關(guān)系,維護成本較高,并且數(shù)量有限,機會成本較高。 2.外貿(mào)展會 展會是找客戶的非常有效的方法,很多大型國外廠商都會參展,而且展會上的客戶,相對比較可靠且信任度高。 優(yōu)點:在展會上,客戶能直接真實且近距離的去看到你的產(chǎn)品,且你能和客戶進行直面的交流和溝通,如果溝通順利、了解夠深入的話,當(dāng)下簽單的機會比較大。 缺點:做外貿(mào)的公司越來越多,經(jīng)常會出現(xiàn)同一個展會同行業(yè)的公司一抓一大把,客戶在展會上貨比三家的效率可比在網(wǎng)上一家家找高多了,客戶隨便看看就能找到同類產(chǎn)品的好壞,等他找到合適的了也就沒你什么事了,所以在展會上想開發(fā)到客戶,難度有點大,這種守株待兔的推廣方式在這個越來越大的外貿(mào)市場已經(jīng)不適用了。 3 3.B2B平臺 優(yōu)點:線上交易成了主流趨勢。拿阿里巴巴舉例,平臺本身知名度就高,不管是客戶還是供應(yīng)商,做外貿(mào)的和打算做外貿(mào)的,大家第一個想到的就是阿里巴巴,而且門檻低,對中小企業(yè)比較友好。 缺點:大大小小的公司全都往里擠,都想在這里面碰運氣,但運氣不是這么好碰的,進來的人越多,競爭就越大,門檻越低,詢盤的質(zhì)量也就越低,都是相對的,加上阿里巴巴大多都是中小企業(yè),你再怎么砸錢做廣告也砸不過大企業(yè),成本高,效率低。 4 4.專業(yè)的外貿(mào)軟件, 可以根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵字、行業(yè)關(guān)鍵字、目標(biāo)客戶產(chǎn)品關(guān)鍵字通過谷歌地圖進行地毯式客戶開發(fā)。 優(yōu)點:操作簡單、精準(zhǔn)度比較高,可以節(jié)約大量的時間成本,是主動開發(fā)客戶的新思路。 缺點:畢竟只是工具,具體使用效果還要看個人運用。

    二、如何開發(fā)新的采購供應(yīng)商

    供應(yīng)商可以到淘寶里面找,里面有很多竟價的商家,供你左挑右選,怎樣管理,下面提供一份資料。SCM 供應(yīng)鏈管理編輯本段 SCM(Supply Chain Management) 供應(yīng)鏈名稱由來 供應(yīng)鏈最早來源于彼得.德魯克提出的"經(jīng)濟鏈",而后經(jīng)由邁克爾.波特發(fā)展成為"價值鏈",最終日漸演變?yōu)?quot;供應(yīng)鏈". 供應(yīng)鏈管理定義 供應(yīng)鏈管理(Supply chain management,SCM)是一種集成的管理思想和方法,它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看,是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系,整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流,以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。 供應(yīng)鏈管理是企業(yè)的有效性管理,表現(xiàn)了企業(yè)在戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上對企業(yè)整個作業(yè)流程的優(yōu)化。整合并優(yōu)化了供應(yīng)商、制造商、零售商的業(yè)務(wù)效率,使商品以正確的數(shù)量、正確的品質(zhì)、在正確的地點、以正確的時間、最佳的成本進行生產(chǎn)和銷售。 SCM(Supply Chain Management)就是對企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,是對供應(yīng)、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、定單、分銷發(fā)貨等的管理,包括了從生產(chǎn)到發(fā)貨、從供應(yīng)商的供應(yīng)商到顧客的顧客的每一個環(huán)節(jié)。 供應(yīng)鏈管理(SCM)應(yīng)用是在企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它把公司的制造過程、庫存系統(tǒng)和供應(yīng)商產(chǎn)生的數(shù)據(jù)合并在一起,從一個統(tǒng)一的視角展示產(chǎn)品建造過程的各種影響因素。供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)賴以生存的商業(yè)循環(huán)系統(tǒng),是企業(yè)電子商務(wù)管理中最重要的課題。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,企業(yè)供應(yīng)鏈可以耗費企業(yè)高達(dá)25%的運營成本。 它主要是一種整合整個供應(yīng)鏈信息及規(guī)劃決策,并且自動化和最佳化信息基礎(chǔ)架構(gòu)的軟件,目標(biāo)在于達(dá)到整個供應(yīng)鏈的最佳化(在現(xiàn)有資源下達(dá)到最高客戶價值的滿足),為一種新的決策智能型軟件,覆蓋在所有供應(yīng)鏈公司的ERP和交易處理系統(tǒng)之上。 SCM通常具有一個轉(zhuǎn)換接口,用以整合供應(yīng)鏈上各公司的應(yīng)用系統(tǒng)(尤其是ERP系統(tǒng))及各種資料型態(tài),此轉(zhuǎn)換會通過標(biāo)準(zhǔn)中介工具或技術(shù),如DCOM、COBRA、ODBC等等,提供與主要決策系統(tǒng)互動的能力。 SCM能為企業(yè)帶來如下的益處: 增加預(yù)測的準(zhǔn)確性。 減少庫存,提高發(fā)貨供貨能力。 減少工作流程周期,提高生產(chǎn)率,降低供應(yīng)鏈成本。 減少總體采購成本,縮短生產(chǎn)周期,加快市場響應(yīng)速度。 隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始利用網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)SCM。 即利用互聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)的上下游企業(yè)進行整合,以中心制造廠商為核心,將產(chǎn)業(yè)上游原材料和零配件供應(yīng)商、產(chǎn)業(yè)下游經(jīng)銷商、物流運輸商及產(chǎn)品服務(wù)商以及往來銀行結(jié)合為一體,構(gòu)成一個面向最終顧客的完整電子商務(wù)供應(yīng)鏈,目的是為了采購成本和物流成本,提高企業(yè)對市場和最終顧客需求的響應(yīng)速度,從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。 供應(yīng)鏈管理是當(dāng)前國際企業(yè)管理的重要內(nèi)容,也是我國企業(yè)管理的發(fā)展方向?;谄髽I(yè)內(nèi)部范圍的管理。它將企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營所有的業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運輸、市場、銷售、服務(wù)等以及相應(yīng)的財務(wù)活動、人事管理均納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進行統(tǒng)籌管理。當(dāng)時企業(yè)重視的是物流和企業(yè)內(nèi)部資源的管理,即如何更快更好地生產(chǎn)出產(chǎn)品并把其推向市場,這是一種“推式”的供應(yīng)鏈管理,管理的出發(fā)點是從原材料推到產(chǎn)成品、市場,一直推至客戶端;隨著市場競爭的加劇,生產(chǎn)出的產(chǎn)品必須要轉(zhuǎn)化成利潤,企業(yè)才能得以生存和發(fā)展,為了贏得客戶、贏得市場,企業(yè)管理進入了以客戶及客戶滿意度為中心的管理,因而企業(yè)的供應(yīng)鏈運營規(guī)則隨即由推式轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻粜枨鬄樵瓌恿Φ摹袄健惫?yīng)鏈管理。這種供應(yīng)鏈管理將企業(yè)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息化孤島連接在一起,使得各種業(yè)務(wù)和信息能夠?qū)崿F(xiàn)集成和共享。 供應(yīng)鏈管理的作用 從上述定義中,我們能夠解讀出供應(yīng)鏈管理包含的豐富內(nèi)涵。 首先,供應(yīng)鏈管理把產(chǎn)品在滿足客戶需求的過程中對成本有影響的各個成員單位都考慮在內(nèi)了,包括從原材料供應(yīng)商、制造商到倉庫再經(jīng)過配送中心到渠道商。不過,實際上在供應(yīng)鏈分析中,有必要考慮供應(yīng)商的供應(yīng)商以及顧客的顧客,因為它們對供應(yīng)鏈的業(yè)績也是有影響的。 其次,供應(yīng)鏈管理的目的在于追求整個供應(yīng)鏈的整體效率和整個系統(tǒng)費用的有效性,總是力圖使系統(tǒng)總成本降至最低。因此,供應(yīng)鏈管理的重點不在于簡單地使某個供應(yīng)鏈成員的運輸成本達(dá)到最小或減少庫存,而在于通過采用系統(tǒng)方法來協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈成員以使整個供應(yīng)鏈總成本最低,使整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)處于最流暢的運作中。 第三,供應(yīng)鏈管理是圍繞把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商有機結(jié)合成一體這個問題來展開的,因此它包括企業(yè)許多層次上的活動,包括戰(zhàn)略層次、戰(zhàn)術(shù)層次和作業(yè)層次等。 盡管在實際的物流管理中,只有通過供應(yīng)鏈的有機整合,企業(yè)才能顯著地降低成本和提高服務(wù)水平,但是在實踐中供應(yīng)鏈的整合是非常困難的,這是因為:首先,供應(yīng)鏈中的不同成員存在著不同的、相互沖突的目標(biāo)。比如,供應(yīng)商一般希望制造商進行穩(wěn)定數(shù)量的大量采購,而交貨期可以靈活變動;與供應(yīng)商愿望相反,盡管大多數(shù)制造商愿意實施長期生產(chǎn)運轉(zhuǎn),但它們必須顧及顧客的需求及其變化并作出積極響應(yīng),這就要求制造商靈活地選擇采購策略。因此,供應(yīng)商的目標(biāo)與制造商追求靈活性的目標(biāo)之間就不可避免地存在矛盾。 其次,供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€動態(tài)的系統(tǒng),隨時間而不斷地變化。事實上,不僅顧客需求和供應(yīng)商能力隨時間而變化,而且供應(yīng)鏈成員之間的關(guān)系也會隨時間而變化。比如,隨著顧客購買力的提高,供應(yīng)商和制造商均面臨著更大的壓力來生產(chǎn)更多品種更具個性化的高質(zhì)量產(chǎn)品,進而最終生產(chǎn)定制化的產(chǎn)品。 研究表明,有效的供應(yīng)鏈管理總是能夠使供應(yīng)鏈上的企業(yè)獲得并保持穩(wěn)定持久的競爭優(yōu)勢,進而提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,供應(yīng)鏈管理的有效實施可以使企業(yè)總成本下降20%左右,供應(yīng)鏈上的節(jié)點企業(yè)按時交貨率提高15%以上,訂貨到生產(chǎn)的周期時間縮短20%~30%,供應(yīng)鏈上的節(jié)點企業(yè)生產(chǎn)率增值提高15%以上。越來越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到實施供應(yīng)鏈管理所帶來的巨大好處,比如HP、IBM、DELL等在供應(yīng)鏈管理實踐中取得的顯著成績就是明證。 供應(yīng)鏈管理:它從戰(zhàn)略層次和整體的角度把握最終用戶的需求,通過企業(yè)之間有效的合作,獲得從成本、時間、效率、柔性等最佳效果。包括從原材料到最終用戶的所有活動,是對整個鏈的過程管理。 SCM(供應(yīng)鏈管理)是使企業(yè)更好地采購制造產(chǎn)品和提供服務(wù)所需原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)并將其遞送給客戶的藝術(shù)和科學(xué)的結(jié)合。供應(yīng)鏈管理包括五大基本內(nèi)容。 計劃:這是SCM的策略性部分。你需要有一個策略來管理所有的資源,以滿足客戶對你的產(chǎn)品的需求。好的計劃是建立一系列的方法監(jiān)控供應(yīng)鏈,使它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質(zhì)量和高價值的產(chǎn)品或服務(wù)。 采購:選擇能為你的產(chǎn)品和服務(wù)提供貨品和服務(wù)的供應(yīng)商,和供應(yīng)商建立一套定價、配送和付款流程并創(chuàng)造方法監(jiān)控和改善管理,并把對供應(yīng)商提供的貨品和服務(wù)的管理流程結(jié)合起來,包括提貨、核實貨單、轉(zhuǎn)送貨物到你的制造部門并批準(zhǔn)對供應(yīng)商的付款等。 制造:安排生產(chǎn)、測試、打包和準(zhǔn)備送貨所需的活動,是供應(yīng)鏈中測量內(nèi)容最多的部分,包括質(zhì)量水平、產(chǎn)品產(chǎn)量和工人的生產(chǎn)效率等的測量。 配送:很多"圈內(nèi)人"稱之為"物流",是調(diào)整用戶的定單收據(jù)、建立倉庫網(wǎng)絡(luò)、派遞送人員提貨并送貨到顧客手中、建立貨品計價系統(tǒng)、接收付款。 退貨:這是供應(yīng)鏈中的問題處理部分。建立網(wǎng)絡(luò)接收客戶退回的次品和多余產(chǎn)品,并在客戶應(yīng)用產(chǎn)品出問題時提供支持。 供應(yīng)鏈管理的意義 通過建立供應(yīng)商與制造商之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系,可以達(dá)到以下目標(biāo): (1)對于制造商/買主 降低成本(降低合同成本)、實現(xiàn)數(shù)量折扣和穩(wěn)定而有競爭力的價格、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫存水平、改善時間管理、縮短交貨提前期和提高可靠性、優(yōu)化面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、更好的產(chǎn)品設(shè)計和對產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度、強化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。 (2)對于供應(yīng)商/賣主 保證有穩(wěn)定的市場需求、對用戶需求更好地了解/理解、提高運作質(zhì)量、提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高對買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性、獲得更高的(比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商)利潤。 (3)對于雙方 改善相互之間的交流、實現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)、共擔(dān)風(fēng)險和共享利益、共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā),實現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成、減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險、降低機會主義影響和投機幾率、增強解決矛盾和沖突的能力、訂單、生產(chǎn)、運輸上實現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本、減少管理成本、提高資產(chǎn)利用率。SCM發(fā)展趨勢編輯本段 全球供應(yīng)鏈系統(tǒng)合作關(guān)系的六大發(fā)展趨勢將影響制造商和他們顧客之間在全球范圍內(nèi)做交易的方式: 一、Internet把合作關(guān)系推動到了一個新的水平,而所有這些在一年前為任何人所不能預(yù)測 在新型的B2B商業(yè)時代,新一代提供商已經(jīng)能在爆炸性的數(shù)據(jù)擴張條件下管理交易進行的情況,成千上萬的商家為提供貿(mào)易的宿主權(quán)而進行激烈的競爭,這個競爭推動了信息化的進程。還有一些公司在客戶端配備復(fù)雜的軟件來完成企業(yè)內(nèi)部和外部之間處理過程的革命化化變革。去年是應(yīng)用程序提供商(ASP)大行其道的開始,也就是各個客戶不必要去購買商業(yè)軟件而從ASP服務(wù)商處租用,解決了自己裝軟件并進行維護的復(fù)雜安裝和無窮的升級煩惱。這種煩惱對于企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的購買者來說更是切膚之痛,所以ASP大有作為。 二、外包成為了一個成熟的概念 產(chǎn)品提供商已經(jīng)不再是顧客首先想到的解決問題求助者。經(jīng)常是由于供應(yīng)商滿足不了顧客的實際需要導(dǎo)致客戶關(guān)系的失敗。這些失敗對于所有參與其中的人員都是一個教訓(xùn),它使得供應(yīng)商不要承諾其提供不了的服務(wù),客戶也要采取更多實際一些的期望。外包的概念于是深入人心。 三、真正的合作關(guān)系逐漸地在形成 在很多的情況下,公司愿意將一小部分供應(yīng)鏈系統(tǒng)外包出去,作為對供應(yīng)商能力的一個測驗。而公司以后會繼續(xù)把其它更多的部分交出去,讓更加專業(yè)的公司去做,同時雙方保持一種良好的交流合作關(guān)系,公司不會停止對全部處理過程的控制權(quán)利。 四、沒有保障的合作 合作關(guān)系已經(jīng)到來,但也可以說可能很快又要結(jié)束或者溜開,有時是因為一些超越雙方所能控制的原因,說到根本還是利益的所在。這樣的結(jié)合有可能從開始就是一個不般配的。合并和收購可以改變公司長期的交易,成功的公司常常持續(xù)不斷地再次評價其制造商,一個性能上的故障將很快結(jié)束一個合作關(guān)系。 五、盡管已經(jīng)取得了一定的進步,尋找真正的全球供應(yīng)商的活動還在繼續(xù) 僅僅還在一年以前,公司還在經(jīng)常抱怨參加產(chǎn)品開發(fā)的第三方的無故缺席,落得只有自己一個公司來管理供應(yīng)鏈的結(jié)果。當(dāng)然,許多缺乏內(nèi)部處理流程的公司轉(zhuǎn)而尋求全球范圍內(nèi)的資源、制造和銷售。由于有了Internet這個神奇的驅(qū)動,合作雙方都在快速地向全球規(guī)模的合作前進。一些公司已經(jīng)宣稱找到了理想的合作伙伴,但實際上很少的公司真正達(dá)到了所有的要求。 六、高級質(zhì)量的客戶服務(wù)是成功商業(yè)計劃的重要部分 有這樣一個事實,很少公司真正按照承諾實現(xiàn)所應(yīng)該實現(xiàn)的,但不要太看重這一點。從整體上來說,目前所有的努力都集中在滿足前端銷售的服務(wù),并提供響應(yīng)的同等可靠的售后支持服務(wù),這是向高質(zhì)量客戶服務(wù)進展的一個必要的過程。

    三、問:批發(fā)行業(yè)的供應(yīng)商怎樣能找到最好的;采購商的市場怎樣去開發(fā)?

    通常我們在面試采購員時,會遇到各種各樣的問題。現(xiàn)在我們把采購面試所要遇到的問題做了一個總結(jié)與歸納,希望這些分析能夠幫到更多的朋友。

    1、有一批物料你已經(jīng)下訂單通知供應(yīng)商生產(chǎn),但接到通知說因為客戶已取消此訂單,但公司其它的產(chǎn)品又不可能用到。請問你該如何解決,而且要有3個解決方案?

    答:這個問題太籠統(tǒng),不過碰到這種情況時,首先得了解供應(yīng)商對你所下訂單的完成狀況,同時要求供應(yīng)商停止訂單的生產(chǎn)。根據(jù)供應(yīng)商的反饋來決定處理。A若供應(yīng)商還未進行訂單的正式生產(chǎn),可與供應(yīng)商協(xié)調(diào)取消此單,請其幫忙將所訂原材料用于其它產(chǎn)品的生產(chǎn)。若供應(yīng)商已進行了生產(chǎn),要求供應(yīng)商提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)量,再與市場部協(xié)調(diào)看此種物料是否會在今后的生產(chǎn)中使用?若將來有用,只需與供應(yīng)商協(xié)調(diào)將送貨期推后即可。若不可能再用,應(yīng)該向客戶索取已生產(chǎn)物料的賠償金。若客戶以毀約日期在合同準(zhǔn)許之內(nèi)為由,不做任何賠償時,應(yīng)盡快與供應(yīng)商協(xié)調(diào)以成本價將物料金額算清,并考慮物料報廢后是否有利用價值?盡可能將損失降到最低。

    2、為什么選擇做采購?

    答:A可以熟悉商品市場,增長見識。B、可以接觸不同的人,提高語言交流能力,增強個人魅力。C、其次要做好采購是不容易的,個人發(fā)揮空間比較大,對個人發(fā)展很有幫助。采購的壓力-如何以成本結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向,保證商品采購為最低成本。采購管理

    3、采購員的價值體現(xiàn)在哪里?談?wù)勀銓Σ少彽恼J(rèn)識?

    答:采購為公司節(jié)省1元相當(dāng)于銷售賣出11元的貨,這就是采購員的價值,作為采購就是按照公司的需求,生產(chǎn)產(chǎn)品的需要,從公司利益出發(fā)買到所需的物品,即符合產(chǎn)品要求,又是公司可以接受的價錢,那么你算一個合格的采購。采購流程

    4、采購員應(yīng)該怎樣去開發(fā)新的供應(yīng)商?

    答:開發(fā)供應(yīng)商每個公司都有自己的流程,大體是先收集供應(yīng)商信息(網(wǎng)上,展覽會,朋友介紹,供應(yīng)商自薦等)- 進行供應(yīng)商問卷調(diào)查 實施調(diào)查 - 評估 - 供應(yīng)商送樣 - 合格 -列入合格供應(yīng)商;不合格則重新找。

    5、IC/電容/電阻/晶振有哪些封裝?

    答:IC,電容,電阻大多是盤狀的料帶封裝,IC也有盒裝的,晶振要經(jīng)過無塵車間封裝,成品是用盒裝的每層之間都隔有海綿

    6、電子料的市場價格怎樣?

    答:這個不好說,變動很大,自己查查最近的價格。

    7、客戶突然取消定單,而物料又回到工廠了,供應(yīng)商不同意退貨(不能向客戶索賠)?

    答:通常這種情況,在采購行業(yè)中比較少發(fā)生,因為你跟客戶有簽定一系列的合同,跟你的供應(yīng)商也有簽定一系列的合同,當(dāng)客戶突然取消訂單的時候,并不是說客戶只是說把訂單取消,而不給予任何處理方式,一般來講,客戶肯定會給予你一些處理的方式,例如說:為這批貨找新的買家,需要一定的時間,所以,這時候,一般來講,口頭上客戶是說要找新買家,可是時間不等,你只能去想辦法通過各種渠道去幫助客戶,同時適當(dāng)?shù)母?yīng)商溝通,如果此款產(chǎn)品是行業(yè)中通用了,也就是說是標(biāo)準(zhǔn)件,可以適當(dāng)?shù)母?yīng)商溝通看供應(yīng)商能否把此款產(chǎn)品銷售出去,用雙方合作的誠信關(guān)系,試著去說服供應(yīng)商,如果供應(yīng)商不幫忙,不同意退貨的話,只能跟老板或是跟客戶商量,把這批貨收下來,然后試著找這個產(chǎn)品的同行,或是尋找一些相關(guān)信息,看能否把這批貨賣出去!因為采購商都有跟供應(yīng)商簽定合同,不是供應(yīng)商問題的時候,采購商不可以輕易的作退貨處理;

    8、公司產(chǎn)品的成本呢

    答:原材料費用+制造費用(水電、人工、維修、包裝、檢驗、機器折舊、報等) 管理費用+稅收+利潤+運輸

    9、如何讓公司同供應(yīng)商共同發(fā)展?談?wù)勀銓Σ少彂?zhàn)略的看法?

    答:這個問題比較大,但無非是在技術(shù)進步、成本的降低、供貨周期的縮短、質(zhì)量控制水平的提高、發(fā)展規(guī)模和速度等幾方面考慮,共同進步。

    采購需要的是最好有專業(yè)知識,有一定的談判經(jīng)驗與技巧并且對市場有一定的了解,實行買賣雙方高層及經(jīng)辦人一季度一會晤,解決前期存在的不良現(xiàn)象,提出往后的發(fā)展目標(biāo)及戰(zhàn)略目標(biāo),讓供貨商有一個明確思想,全力配合我司的一個開發(fā)過程。

    10、如何維持舊供應(yīng)商關(guān)系系?

    答:供應(yīng)商關(guān)系的維護:因為供應(yīng)商不是客戶,沒有必要經(jīng)常主動打電話去聯(lián)絡(luò)感情,有必要時才進行聯(lián)絡(luò),一般供應(yīng)商都會主動打電話給采購,公事公辦,如果是私事就像對待普通朋友一樣就可以了!

    11、介紹一下工作經(jīng)歷,說說以前的采購部門日常工作、部門組織結(jié)構(gòu)、直接上司是誰?部門人員分工情況介紹?

    答: <1>開發(fā)合格供應(yīng)商及與現(xiàn)有合格供應(yīng)商保持緊密聯(lián)系 <2>詢價,比價,議價,且適時,適量,適質(zhì)。適價購進公司所需材料

    <3>供應(yīng)商日常評鑒及考核管理 <4>依據(jù)用料需求發(fā)出訂單及交期跟催

    <5>與供應(yīng)商協(xié)商如何處理來料異常 <6>配合采購經(jīng)理達(dá)成部門目標(biāo)

    <7>提供快速準(zhǔn)確的報價給客戶 <8>提供最新的市場行情并參與采購決策

    <9>提供物料代用品并分析替代的可行性以降低采購成本 <2>以最快速度處理品質(zhì)異常

    <3>每日訂貨追蹤日報表之制定 <4>跟催當(dāng)日及明后兩日物料狀況

    <5>依據(jù)SQ下達(dá)PO單 <6>新供應(yīng)商開發(fā)及新機種物料的詢價,議價,比價

    12、如何判定供應(yīng)商報價的真實?

    <1>通過多家比價

    <2>通過成本分

    <3>通過該產(chǎn)品的功能定位來自行與同等產(chǎn)品比較進行確定

    13、老供應(yīng)商每次報價都略高于新供應(yīng)商,但溝通后又同意適當(dāng)降低,應(yīng)如何處理對這種情況

    答:分開走貨,從新供應(yīng)商小批量購進。當(dāng)然此批如果還是從老供應(yīng)商走大部分。因為一個產(chǎn)品不僅僅是價格問題,還有規(guī)格,外形,使用壽命、交期等等一些方面,我必須小批量試樣后才能做出最后決定。

    另外一般來說公司一樣產(chǎn)品的分額應(yīng)該是37開,誰的有優(yōu)勢誰占大頭。實際生產(chǎn)中會有各種狀況出現(xiàn),有兩家供應(yīng)商才能有效的去解決這些問題。如果最后老供應(yīng)商價格比新的高,那么我會從新的買大頭,但是仍然會維持與老供應(yīng)商的供求關(guān)系,一個長期往來的供應(yīng)商是一筆財富。價格一致我會從老供應(yīng)商那買大頭,保留新供應(yīng)商的供貨資格。

    14、供應(yīng)商請吃喝時怎么處理?

    答:我說原則上都拒絕,無法拒絕的就邀上其它同事赴約。老板不怎么滿意他說應(yīng)邀請上司去就可以了,不能叫其他人去!這點以后要注意了

    15、供應(yīng)商物料有問題時如何處理?

    答:如果貨款還沒有全額付完的話,扣部分貨款,以此要求供應(yīng)商提供退貨補貨或折扣的要求。如果是客戶指定要求用那家廠商的話,提供檢驗報告以及有問題的樣本給客戶,向客戶告狀,另外考慮開發(fā)同類產(chǎn)品的供應(yīng)商,避免守制于該供應(yīng)商!

    16、有款物料采購額約30W/月,要選多少家供應(yīng)商較合理?

    答:個人認(rèn)為還是要視情況而定。如果供應(yīng)商有實力,有品質(zhì),服務(wù)好,一個廠家供應(yīng)也未嘗不可。30萬的貨款數(shù)目也不是很大。(當(dāng)然后備廠家也是必須要有的)。兩家廠供應(yīng),我認(rèn)為是最好不過的。相互之間有個比較,而且還能相互制約。廠商太多,效果可能反而不好。貨款相應(yīng)少了,廠商的積極性也不會太高。相應(yīng)的后遺癥可能還比較多。如退貨,到底是那家廠的,可能到時還會令你頭痛。

    四、開發(fā)供應(yīng)商流程

    供應(yīng)商開發(fā)需求→資料收集(《供應(yīng)商調(diào)查表》)→供應(yīng)商資料評估→是否需現(xiàn)場評估→現(xiàn)場評估→供應(yīng)商報價→報價確認(rèn)→是否需樣品確認(rèn)→供應(yīng)商提供樣品→填寫《樣品確認(rèn)單》→樣品確認(rèn)(技術(shù))→供方評價及審批→登錄《合格供應(yīng)商名單》

    以上就是關(guān)于供應(yīng)商開發(fā)途徑有哪些相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。


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