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服裝生產(chǎn)計劃方案（服裝生產(chǎn)計劃方案模板）

發(fā)布時間：2023-03-30 22:03:48 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 82 當前文章關(guān)鍵詞排名出租

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于服裝生產(chǎn)計劃方案的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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文章目錄列表:

1、服裝生產(chǎn)流程
2、數(shù)學(xué)方案題：某服裝廠計劃生產(chǎn)甲、乙兩種型號的服裝共40套投放到市場銷售，己知甲型服裝每套成本34元，
3、服裝生產(chǎn)計劃的各種表格
4、服裝廠開始生產(chǎn)一件衣服之前需要什么步驟？

服裝生產(chǎn)計劃方案（服裝生產(chǎn)計劃方案模板）

一、服裝生產(chǎn)流程

服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)流程

服裝廠的生產(chǎn)流程大體可以分為三個方面：

前期操作

第一步的操作并不是從選料或裁剪開始，收到原樣品先要制定一個詳細的計劃，首先要分析款樣以及訂單操作中的注意點，確認尺碼，整理各顏色主輔料的使用。

首先是規(guī)格表，規(guī)格表可以分為款樣規(guī)格表、批辦樣規(guī)格表、產(chǎn)前規(guī)格表。其中款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產(chǎn)工廠來講，此規(guī)格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應(yīng)注意每個項目內(nèi)容與規(guī)格，因為這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前后對應(yīng)。此外，批辦樣此規(guī)格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。另外，產(chǎn)前表此規(guī)格表主要是批辦樣被客戶批準后客戶才提供的表格。只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯，因為經(jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。

二、服裝生產(chǎn)具體操作：

服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

接下來就是技術(shù)準備：技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

排料：先進行1：10的預(yù)縮排料，根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產(chǎn)效率，相對的節(jié)約原材料，比手工裁剪更能確保質(zhì)量，一般裁剪的層數(shù)越少成本越高。（上頁圖為工廠中的裁剪單）

縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。縫制時有制程分析圖表。

三、后期工序：

鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預(yù)縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

服裝檢驗：服裝即將直接面對消費者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。

成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。

以上三個部分組成了服裝廠的主要生產(chǎn)流程。好的產(chǎn)品出廠不僅光靠硬件設(shè)備的支撐，最主要的還是依靠其自身有一套良好的管理體系，這樣才能使所有的工序有條不紊地進行，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

二、數(shù)學(xué)方案題：某服裝廠計劃生產(chǎn)甲、乙兩種型號的服裝共40套投放到市場銷售，己知甲型服裝每套成本34元，

(1)：題設(shè)條件可有三種生產(chǎn)方案

1、甲型服裝生產(chǎn)16套，乙型服裝生產(chǎn)24套，合計總成本為1552元，全部賣出利潤為：272元

1、甲型服裝生產(chǎn)17套，乙型服裝生產(chǎn)23套，合計總成本為1544元，全部賣出利潤為：269元

1、甲型服裝生產(chǎn)18套，乙型服裝生產(chǎn)22套，合計總成本為1536元，全部賣出利潤為：266元

(2)：加上條件2，可以設(shè)立方程：

設(shè)捐出x套甲型服裝，6-x套乙型服裝，結(jié)合題意，x必為整數(shù)

27+39*x+50*(6-x)=全部賣出利潤(272/269/266)，

得出：實際采用的是方案1，捐出了5套甲型服裝和1套乙型服裝

三、服裝生產(chǎn)計劃的各種表格

開發(fā)方面：

1、樣品生產(chǎn)進度報表

2、客人型體匯總表

量產(chǎn)方面：

1、量產(chǎn)生產(chǎn)進度報表

2、每日生產(chǎn)進度表

3、周異常作業(yè)事故表

4、每月產(chǎn)量統(tǒng)計表

其他的可以根據(jù)自己需要設(shè)計開發(fā)，但是進度報表肯定都有。

四、服裝廠開始生產(chǎn)一件衣服之前需要什么步驟？

產(chǎn)品計劃→選定設(shè)計→樣品制做→工業(yè)化樣衣制做→紙樣擴號（尺寸放大與縮?。眉簟p制→整燙→檢驗→成品。

不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標管理，但其生產(chǎn)過程及工序是基本一致的。服裝生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。

1．服裝設(shè)計

一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝設(shè)計大致分為兩類：一類是成衣設(shè)計，根據(jù)大多數(shù)人的號型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù)；第二類是時裝設(shè)計，根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計各款服裝。

2．紙樣設(shè)計

當服裝的設(shè)計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱?quot;紙樣放碼"，又稱"推檔"。目前，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。

3．生產(chǎn)準備

生產(chǎn)前的準備工作很多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4．裁剪工藝

一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

5．縫制工藝

縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設(shè)備和工具等都十分重要。

6．熨燙工藝

成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

7．成衣品質(zhì)控制

成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標準和法規(guī)。

8．后處理

后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發(fā)運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節(jié)，在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設(shè)計、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標準技術(shù)文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

以上就是小編對于服裝生產(chǎn)計劃方案問題和相關(guān)問題的解答了，如有疑問，可撥打網(wǎng)站上的電話，或添加微信。