做好品質(zhì)的關(guān)鍵是什么（做好品質(zhì)的關(guān)鍵是什么）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于做好品質(zhì)的關(guān)鍵是什么的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

開(kāi)始之前先推薦一個(gè)非常厲害的Ai人工智能工具，一鍵生成原創(chuàng)文章、方案、文案、工作計(jì)劃、工作報(bào)告、論文、代碼、作文、做題和對(duì)話答疑等等

只需要輸入關(guān)鍵詞，就能返回你想要的內(nèi)容，越精準(zhǔn)，寫(xiě)出的就越詳細(xì)，有微信小程序端、在線網(wǎng)頁(yè)版、PC客戶(hù)端

官網(wǎng)：https://ai.de1919.com

創(chuàng)意嶺作為行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)，服務(wù)客戶(hù)遍布全國(guó)，網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷(xiāo)相關(guān)業(yè)務(wù)請(qǐng)撥打175-8598-2043，或微信：1454722008

本文目錄:

• 1、如何做好品質(zhì)管理？

• 2、管控好品質(zhì)最重要的是什么，應(yīng)該怎么做

• 3、制造工廠如何做好品質(zhì)管理？

• 4、企業(yè)應(yīng)如何做好品質(zhì)管理，應(yīng)多注重什么？

一、如何做好品質(zhì)管理？

一、目標(biāo)清楚。品質(zhì)是為公司中長(zhǎng)期利益服務(wù)的，因此，必須建立符合公司中長(zhǎng)期利益的質(zhì)量目標(biāo)。在每時(shí)每刻，個(gè)人和部門(mén)的每個(gè)行為都應(yīng)符合公司中長(zhǎng)期利益這一目標(biāo)。

二、堅(jiān)持原則。所謂原則，我個(gè)人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其實(shí)歸根到底就是質(zhì)量管理體系。

三、協(xié)調(diào)和溝通。這主要是指當(dāng)需要跨部門(mén)合作時(shí)或部門(mén)之間出現(xiàn)分歧時(shí)要統(tǒng)一思想，讓他們理解為什么要做，可以怎樣做（變通）。要做一個(gè)好的品質(zhì)主管，這一點(diǎn)非常重要，在做協(xié)調(diào)和溝通時(shí)我的經(jīng)驗(yàn)是把握住以下幾點(diǎn)：1）位置低一點(diǎn)，以一種較低的姿（心）態(tài)切入；2）眼光高一點(diǎn)，在討論的分析問(wèn)題時(shí)應(yīng)站在比部門(mén)更高的一個(gè)層面上，也就是盡量避免本位主義；3）辦法多一點(diǎn)，在不違反原則的前提下應(yīng)提供多種選擇方案以供部門(mén)實(shí)施。

四、正確看待挫折和失敗。做品質(zhì)主管更多的是和顧客投訴、質(zhì)量事故、不符合項(xiàng)、各部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的不滿(mǎn)等打交道，在這時(shí)候，最關(guān)鍵是要以發(fā)展的眼光來(lái)看問(wèn)題，把這些都當(dāng)做是前進(jìn)中的問(wèn)題和自己提高和成熟的機(jī)會(huì)，持續(xù)改進(jìn)，愈挫愈勇。

五、培養(yǎng)自己的影響力。以個(gè)人鮮明的個(gè)性和特點(diǎn)，塑造自身的魄力和魅力。從而，最終達(dá)到一種不怒而威的效果。舉個(gè)例子，我剛進(jìn)公司時(shí)僅是一名質(zhì)量工程師，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)處理顧客投訴，當(dāng)時(shí)公司里最拖拉，效率最低，最不守信用的部門(mén)是技術(shù)部，公司所有的部門(mén)主管都對(duì)他們?cè)孤曒d道。我于是在分析和制定糾正措施時(shí)先讓各部門(mén)做出承諾，然后到各部門(mén)跟蹤完成情況，開(kāi)始時(shí)技術(shù)部主管總是說(shuō)很忙沒(méi)時(shí)間，我就搬張椅子在他的辦公桌邊坐著，不說(shuō)話，就看著他忙東忙西，直到履行了該部門(mén)的糾正措施為止，就這樣，一而再，再而三，技術(shù)部就能夠到時(shí)間自動(dòng)完成糾正措施了，在全公司也就知道，有一個(gè)質(zhì)量工程師很厲害，把技術(shù)部門(mén)搞定了。當(dāng)然在具體處理中要靈活機(jī)動(dòng)，隨機(jī)應(yīng)變。

二、管控好品質(zhì)最重要的是什么，應(yīng)該怎么做

記住質(zhì)量管理的核心就是預(yù)防人犯錯(cuò)，而不是“人海戰(zhàn)數(shù)”的大量“品揀” ！

每個(gè)企業(yè)都在做質(zhì)量提升的工作；很多質(zhì)量人也在為“提升”二字所奔波。然而，怎么做提升？如何讓提升有效？就必須明白質(zhì)量管理的核心。

我們?yōu)槭裁醋鲶w系，為什么設(shè)立各項(xiàng)檢驗(yàn)，為什么做FMEA，為什么做SPC？說(shuō)到底，就是防止不良產(chǎn)生。而不良為什么產(chǎn)生？都是人讓其產(chǎn)生。包括軟件行業(yè)一樣，還有自動(dòng)化行業(yè)，自動(dòng)化其實(shí)也是人讓它自動(dòng)。所以這個(gè)引出一個(gè)觀點(diǎn)，就是產(chǎn)品不良必然是由人產(chǎn)生！人會(huì)犯錯(cuò)，犯錯(cuò)導(dǎo)致各種不良產(chǎn)生。那么質(zhì)量管理的核心就是預(yù)防人犯錯(cuò)。

而預(yù)防人犯錯(cuò)，就必須框人，通過(guò)制度、標(biāo)準(zhǔn)，流程來(lái)約束人。如何約束？引用體系里的過(guò)程方法理論，輸入了因X，輸出了果Y。記住五句話：所有質(zhì)量問(wèn)題Y的產(chǎn)生，必然由于X變化引起的！X的變化，引起Y的變化！假定X不變化，那么Y就不會(huì)變！X的變化量，決定Y的變化量！質(zhì)量的本質(zhì)就是控制變化！

我們質(zhì)量人經(jīng)常說(shuō)自己很忙，是忙還是盲，還是莽？我們檢驗(yàn)員總是不夠用，做來(lái)料檢，首件檢查，過(guò)程巡檢，出廠全檢。是很“忙”??？忙到最后還是會(huì)出質(zhì)量問(wèn)題。但是看看以上幾項(xiàng)工作，有幾項(xiàng)是做“果Y”還是“因X”？再回顧上文幾句話，“X的變化，引起Y的變化！假定X不變化，那么Y就不會(huì)變！”現(xiàn)在很多企業(yè)都是花20%的精力管控過(guò)程變化X,而花80%的精力管控結(jié)果Y。抓Y只起到讓問(wèn)題在公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)，還是客戶(hù)發(fā)現(xiàn)的作用。而不良已經(jīng)產(chǎn)生，抓Y屬于死后驗(yàn)尸，不能提升質(zhì)量水平。要想提升質(zhì)量水平，要靠管控X來(lái)實(shí)現(xiàn)。

美國(guó)通用電氣，倉(cāng)庫(kù)幾公里大，但是沒(méi)有一個(gè)來(lái)料檢驗(yàn)員。而我們的供應(yīng)商質(zhì)量工程師，每日也很忙，審核供應(yīng)商。試想一下，靠你兩個(gè)小時(shí)的審核，能提高其質(zhì)量水平？與其審核，不如給供應(yīng)商一個(gè)培訓(xùn)；與其按條款一個(gè)個(gè)看，不如看其引起你進(jìn)料不良的幾個(gè)參數(shù)，然后教會(huì)供應(yīng)商如何控制這幾個(gè)參數(shù)不變化。事有因果！經(jīng)常你發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不良，給供應(yīng)商打電話說(shuō)，你們什么毛坯不良，而供應(yīng)商給你的答案是我們還是和以前一樣啊。回顧前面的一句話，“假定X不變化，那么Y就不會(huì)變！”那么既然Y不良產(chǎn)生，必然X已變化，只是我們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而已。不能把沒(méi)有被我們發(fā)現(xiàn)的X就認(rèn)為不存在。這時(shí)不能就此了結(jié)，要找出X。只有X才是我們審核的重點(diǎn)。

還有文件的審批，大家回顧一下，我們按體系里文件的審批流程，我們編寫(xiě)的文件，有多少個(gè)沒(méi)有被審批通過(guò)，批準(zhǔn)通過(guò)的。體系文件里有“是否真正有效適宜”。這里就存在審批流程的不適宜。很多制作文件的是質(zhì)量經(jīng)理或技術(shù)經(jīng)理，而審批文件的，批準(zhǔn)文件的是副總或老總。副總不懂，老總也不懂，那么何來(lái)的有效適宜。在中國(guó)的民營(yíng)企業(yè)里，很多公司的管代都是老板，而不是懂體系運(yùn)行的質(zhì)量人。

提一個(gè)觀點(diǎn)“質(zhì)量不好，就是質(zhì)量人的問(wèn)題”，大家可能不認(rèn)可，但是請(qǐng)記住，對(duì)質(zhì)量提升大有好處。不知什么時(shí)候，出現(xiàn)一句話“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的”“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的”“質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的”。這三句話本身沒(méi)有錯(cuò)。但不能作為質(zhì)量人和其他部門(mén)交流的口頭禪。

應(yīng)該是生產(chǎn)管理層和技術(shù)管理層給他們部下培訓(xùn)的詞；但是如果質(zhì)量管理層用這三句話給你的檢驗(yàn)員培訓(xùn)，那么只會(huì)變成你屬下做不好工作的借口。況且“質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的”是說(shuō)質(zhì)量不是靠檢驗(yàn)手段出來(lái)的，而不是說(shuō)質(zhì)量不是檢驗(yàn)部門(mén)的事。質(zhì)量就是你身為質(zhì)量人的職責(zé)，質(zhì)量不好就是你需要做的工作。質(zhì)量人要有擔(dān)當(dāng)，不能再說(shuō)為什么質(zhì)量不好，是技術(shù)部沒(méi)有設(shè)計(jì)好，是生產(chǎn)部新員工多，是老板質(zhì)量意識(shí)差。我們拿老板薪水，質(zhì)量不好就是我們應(yīng)該做的事，把企業(yè)質(zhì)量提升我們責(zé)無(wú)旁貸。質(zhì)量部是要起到串聯(lián)作用，合理利用資源，發(fā)揮才智，劈開(kāi)萬(wàn)難，用方法管控好質(zhì)量。

有幾個(gè)問(wèn)題需要我們質(zhì)量人思考：

1.年復(fù)一年,我們面對(duì)的總是有限的幾個(gè)質(zhì)量問(wèn)題？

2.我們“解決”了很多問(wèn)題,但我們的質(zhì)量水平未見(jiàn)提高

3.做PPAP只是質(zhì)量部的工作,并在量產(chǎn)后進(jìn)行

4.做了很多培訓(xùn)但就是沒(méi)用起來(lái)或只是用來(lái)應(yīng)付客戶(hù)

5.大家都認(rèn)為很有用,很重要.但就是沒(méi)落實(shí)

6.領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常對(duì)下屬說(shuō):就那么幾個(gè)問(wèn)題,解決一個(gè)少一個(gè),哪怕半年“解決”一個(gè)也應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題了，怎么回事?

還是回到質(zhì)量核心上來(lái)。質(zhì)量要提升，沒(méi)有明白核心，何來(lái)的提升。就說(shuō)PPAP，其實(shí)不是做出來(lái)的，用“做PPAP”太不準(zhǔn)確。這個(gè)本身就是幫助我們管控X變化的方法，PPAP不用做，是各項(xiàng)管控X方法的累積；所以要學(xué)會(huì)方法，不是汽車(chē)行業(yè)也可以做PPAP，客戶(hù)沒(méi)有要求的也可以做PPAP。不需要強(qiáng)行為之，虛假應(yīng)付。提下FMEA，很多企業(yè)是做的失敗，變成一個(gè)不起任何作用的文件。

例如曾經(jīng)看到一個(gè)FMEA報(bào)告這樣寫(xiě)，失效模式寫(xiě)“孔大”，失效后果寫(xiě)“報(bào)廢”，失效原因?qū)憽暗毒吣p”，當(dāng)前控制方法寫(xiě)“通止規(guī)”，建議改善措施 “加強(qiáng)”。這樣的FMEA報(bào)告，所帶來(lái)的效果可想而知。如果大家用我們的“因果方法”思維，那就會(huì)做出不一樣的FMEA。從X為輸入來(lái)寫(xiě)FMEA,從X導(dǎo)入對(duì)FMEA會(huì)更有效。還以上例來(lái)說(shuō)明，孔大，如是原因是刀具磨損，那么失效模式寫(xiě)“刀具磨損”，失效后果寫(xiě)“孔大”，失效原因?qū)憽盀槭裁吹毒邥?huì)磨損比如材料，比如轉(zhuǎn)速，比如進(jìn)給”，控制方法寫(xiě)“如何控制刀具磨損的參數(shù)諸如轉(zhuǎn)速進(jìn)給”。每個(gè)輸出，必定有一個(gè)輸入；而這個(gè)輸入，又是上一層的輸出，這樣從原因輸出X來(lái)研究問(wèn)題會(huì)更好。

在一個(gè)企業(yè)，人分三類(lèi)，第一種不能解決問(wèn)題，第二種能解決問(wèn)題的，第三種預(yù)防問(wèn)題的。不能解決問(wèn)題的人干死活，解決問(wèn)題的人被老板供著拿高薪，預(yù)防問(wèn)題的人最后是老板發(fā)現(xiàn)沒(méi)有問(wèn)題，兔死狗烹，槍斃掉。 舉個(gè)例子，車(chē)間機(jī)器壞了，不能解決問(wèn)題的工人只有找技術(shù)員來(lái)調(diào)試，等技術(shù)員來(lái)后一調(diào)，好了。過(guò)兩天又壞了，技術(shù)員又來(lái)了，一調(diào)又好了。從此不能解決問(wèn)題的人工資就是死工資，而技術(shù)員變成老板公認(rèn)的熱饃饃，養(yǎng)在那里，拿最高薪，吃香喝辣，啥事不干，有問(wèn)題即時(shí)解決。而我們預(yù)防問(wèn)題的人，到現(xiàn)場(chǎng)研究為什么老是壞，找到原因，每天加一油，機(jī)器天天不壞了，達(dá)到改善根本。我們就要努力做這樣的第三類(lèi)人。從X角度來(lái)預(yù)防問(wèn)題，是質(zhì)量人需要轉(zhuǎn)變的方向，是后面的大勢(shì)所趨。新質(zhì)量人不能再是“品揀”-----跟菜場(chǎng)挑菜一樣把爛葉子扔掉，也不能再停留在“品檢”------檢查測(cè)量，而要做“品管”-----管過(guò)程X，而不是結(jié)果Y。

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)， 通過(guò)制度、標(biāo)準(zhǔn)、流程來(lái)約束人 ，從預(yù)防X上，可以降低成本，同時(shí)減少不良。我們吃麥當(dāng)勞，從來(lái)沒(méi)有吃過(guò)一個(gè)次品漢堡，而且去500個(gè)麥當(dāng)勞餐廳，也吃不出漢堡的胃口差異。為什么？就是老外重視流程，重視過(guò)程。請(qǐng)來(lái)的廚師水平不需要高，工資也不要太高，第二天就可以上崗，而且漢堡做出來(lái)還很好。這就是過(guò)程X控制好所輸出的必然是好的結(jié)果Y。而中國(guó)酒店，大廚師學(xué)習(xí)培訓(xùn)10年，20年，年薪10萬(wàn)，20萬(wàn)。離了他，別人就燒不出來(lái)。大廚憑經(jīng)驗(yàn)，另外燒一會(huì)，嘗一口，辣不辣，咸不咸，就是一直靠檢驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)菜肴的口味合格。就是沒(méi)有把流程的變因參數(shù)，作為控制重點(diǎn)，而只和我們企業(yè)的質(zhì)量方法一樣，依靠不停的檢驗(yàn)，犯錯(cuò)概率高。外國(guó)餐廳連鎖進(jìn)中國(guó)，我們吃的美口，質(zhì)量好，產(chǎn)品穩(wěn)定，是否也能把他們成功的管理方法引升到我們企業(yè)管理中，控制X來(lái)保證好的Y輸出。

三、制造工廠如何做好品質(zhì)管理？

質(zhì)量也稱(chēng)品質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量有優(yōu)劣，人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差”。事實(shí)上，沒(méi)有“好”的質(zhì)量，只有符合要求的質(zhì)量。 好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。

一、質(zhì)量是由客戶(hù)決定的

產(chǎn)品到客戶(hù)手中，無(wú)論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶(hù)所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場(chǎng)與觀念：用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓客戶(hù)感到“最滿(mǎn)意的質(zhì)量”。

1. 滿(mǎn)足客戶(hù)現(xiàn)在的需求：

符合特定的規(guī)格

功能好

使用方便

外觀精美

2. 保障客戶(hù)未來(lái)的需求：

經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障

安全可靠，精益爭(zhēng)霸

外在環(huán)境影響小

為客戶(hù)設(shè)想周到

二、質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本

人們對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的錯(cuò)誤觀念：提高質(zhì)量就是要提高成本。

對(duì)于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會(huì)下降：

不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本；

沒(méi)有不良品，節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；

因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì)；

在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。

三、品質(zhì)管理

品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門(mén)的目標(biāo)，所進(jìn)行的一切活動(dòng)。

1. 從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起

不穩(wěn)定的因素來(lái)源于：

人員

設(shè)備

材料

方法

環(huán)境

2. 品質(zhì)管理基礎(chǔ)

（1）標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則，野蠻制造的“克星”。

統(tǒng)一化

通用化

系列化

簡(jiǎn)便化

（2）信息化

數(shù)據(jù)化可以說(shuō)對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。

（3）質(zhì)量教育

持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對(duì)。

（4）質(zhì)量成本分析

預(yù)防成本

鑒定成本

故障成本

（5）質(zhì)量缺陷分析

輕微缺陷

一般缺陷

嚴(yán)重缺陷

致命缺陷

產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)

（6）設(shè)備管理

設(shè)備優(yōu)化

設(shè)備保養(yǎng)

3. “三按”、“三檢”

（1）“三按”

要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）；

要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；

要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。

（2）“三檢”

員工自主檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)

員工之間互檢

四、品質(zhì)三大控制

1. 進(jìn)料控制與庫(kù)存品質(zhì)管理

進(jìn)料控制的5R原則，5R原則是指適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地的采購(gòu)物料。實(shí)現(xiàn)了5R，就可以確保需求、成本、品質(zhì)等各方面對(duì)物料供應(yīng)的要求。

1）適時(shí)  Right Time，在需用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)材料，不斷料。

2）適質(zhì)  RightQuality，購(gòu)進(jìn)的材料和倉(cāng)庫(kù)發(fā)出的材料，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3）適量  RightQuantity，采購(gòu)數(shù)量與存量控制適當(dāng)，防止呆料和過(guò)多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4）適價(jià)  Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5）適地  Right Place，從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進(jìn)貨，確保隨時(shí)可以進(jìn)料。

2. 過(guò)程控制與SPC—統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

過(guò)程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定

設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn)

首件檢查

操作人員自主檢查

過(guò)程巡回檢查

品質(zhì)異常處理

檢驗(yàn)記錄

不良統(tǒng)計(jì)分析

不良品的區(qū)隔與標(biāo)示

控制圖的應(yīng)用

限度樣品的應(yīng)用

看板管理的實(shí)施

3. 終端控制與顧客滿(mǎn)意

最高主管的決心和承諾

讓客戶(hù)永遠(yuǎn)“忠誠(chéng)于我們”

爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客

推行全員“一票否決制”的活動(dòng)

建立員工滿(mǎn)意的企業(yè)環(huán)境

重視教育訓(xùn)練

建立好的環(huán)境品質(zhì)

永遠(yuǎn)培育供應(yīng)商理念

五、品質(zhì)管理與全員改善

1. 6S管理與品質(zhì)

6S活動(dòng)源于日本，它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)的開(kāi)展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升，并行銷(xiāo)全世界的一大法寶。

1）整理（SEIRI）：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保留要用的。

2）整頓（SEITON）：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)管理。

3）清掃（SEISO）：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。

4）清潔（SEIKETSU）：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱(chēng)為“3S”活動(dòng)。

5）素養(yǎng)（SHITSUKE）：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

6）安全（SAFETY）：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免事故的發(fā)生。

6S口訣：

只有整理沒(méi)整頓，物品真難找得到；

只有整頓沒(méi)整理，無(wú)法取舍亂糟糟；

整理整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠；

3S之效果怎保證？清潔出來(lái)獻(xiàn)一招；

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；

日積月累勤改善，公司管理水平高。

2. TPM與全員自主改善

T：Total (全員參與）

P：Productive（生產(chǎn)性）

M：Maintenance（保全）

TPM指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售及管理部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén)，從最高管理層到一線員工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門(mén)、班組自主改善活動(dòng)的活力型企業(yè)。期待效果：

（1）有形效果：

提高品質(zhì)

降低成本

縮短生產(chǎn)與管理周期

庫(kù)存量的減少

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備效率

工作浪費(fèi)的減少

減少市場(chǎng)投訴

減少各類(lèi)損耗

杜絕安全隱患

改善提案件數(shù)的上升

（2）無(wú)形效果：

增強(qiáng)員工的改善意識(shí)

提高員工的技能水平

培養(yǎng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化

六、質(zhì)量管理與TQM

1. 了解質(zhì)量管理之父—戴明

戴明主要思想理念—管理十四要點(diǎn)

提高產(chǎn)品與服務(wù)要有持續(xù)不變的目的；

采取新觀念；

停止靠檢驗(yàn)來(lái)提高質(zhì)量；

廢除以最低價(jià)競(jìng)標(biāo)的制度；

不斷地提高生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)，以提高質(zhì)量與生產(chǎn)力；

建立在職訓(xùn)練制度；

建立領(lǐng)導(dǎo)體系；

排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作；

消除那些要求員工做到零缺陷及高生產(chǎn)力水準(zhǔn)的口號(hào)，訓(xùn)示及目標(biāo)；

破除部門(mén)與部門(mén)間的藩籬；

廢除工作現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)量，代之以領(lǐng)導(dǎo)；

排除那些不能讓工人以技術(shù)為榮的障礙；

建立一個(gè)有活力的教育與自我提高機(jī)制；

讓公司每個(gè)人都致力于轉(zhuǎn)型。

戴明式公司與一般公司的比較：

七、質(zhì)量管理與零缺陷管理

零缺陷管理是由美國(guó)質(zhì)量管理大師克羅斯比首創(chuàng)的質(zhì)量理念和管理方法。其前提是：針對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)存在的雙重工作態(tài)度的業(yè)績(jī)，即人們?cè)敢庠谝恍╊I(lǐng)域中接受不完美的狀況，而在另一些領(lǐng)域人們又期望零缺陷。這種雙重態(tài)度得到發(fā)展的條件是因?yàn)槿?，而人就要犯錯(cuò)誤。然而，零缺陷說(shuō)明如果人們致力于細(xì)節(jié)和避免錯(cuò)誤，就會(huì)不斷接近零缺陷的目標(biāo)。

1. 零缺陷

第一次做對(duì)，在企業(yè)中要花一半的運(yùn)行費(fèi)用在做錯(cuò)事情的代價(jià)上，做錯(cuò)事情的代價(jià)大約是銷(xiāo)售收入的25%，而企業(yè)卻認(rèn)為是天經(jīng)地義的。第一次做對(duì)，就是可以避免這個(gè)代價(jià)，質(zhì)量就是符合要求，質(zhì)量就使利潤(rùn)。

建立預(yù)防系統(tǒng)：

（1）傳統(tǒng)的觀念把重點(diǎn)放在產(chǎn)品完工后的檢驗(yàn)和售后補(bǔ)救，

（2）零缺陷管理思想是從人的價(jià)值層面、精神領(lǐng)域入手，通過(guò)改變?nèi)藗兊膽B(tài)度與習(xí)慣，改變?nèi)藗冏鋈俗鍪碌姆绞?，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 零缺陷的基本原則

零缺陷管理的基本原則就是企業(yè)改進(jìn)質(zhì)量以達(dá)到產(chǎn)品缺陷為零的指導(dǎo)方針。質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防，所有的工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷。

零缺陷中的預(yù)防重點(diǎn)放在預(yù)防無(wú)意識(shí)的差錯(cuò)上來(lái)，有以下特點(diǎn)：

（1）通常是作業(yè)不好造成的，

（2）一旦發(fā)生無(wú)意識(shí)差錯(cuò)，用日常經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，很難找到理由進(jìn)行解釋或辯解。

版權(quán)申明：精益爭(zhēng)霸尊重版權(quán)并感謝每一位作者的辛苦付出與創(chuàng)作；如文章視頻、圖片等涉及版權(quán)請(qǐng)第一時(shí)間聯(lián)系，我們將根據(jù)提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并立即刪除！

四、企業(yè)應(yīng)如何做好品質(zhì)管理，應(yīng)多注重什么？

應(yīng)從以下四點(diǎn)去做好：1、建立完善的品質(zhì)控制系統(tǒng)，2、管制質(zhì)量，重在預(yù)防，3、全員參與落到實(shí)處，4、品質(zhì)文化建設(shè)，充滿(mǎn)激情地工作把工作當(dāng)作自己的事情去做，只有把企業(yè)當(dāng)成是自己施展抱負(fù)的舞臺(tái)，是自己學(xué)習(xí)提高的場(chǎng)所才能讓企業(yè)發(fā)展壯大，企業(yè)好了個(gè)人才會(huì)好。我們應(yīng)該在工作中傾注自己全部熱情積極參與管理與企業(yè)共同謀求發(fā)展；在工作中不斷提高自己的能力，不要依賴(lài)于某個(gè)企業(yè)；努力工作是我們的本分，并且使自己的工作更有價(jià)值對(duì)企業(yè)有更大的貢獻(xiàn)。

以上就是關(guān)于做好品質(zhì)的關(guān)鍵是什么相關(guān)問(wèn)題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問(wèn)題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢(xún)，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。

推薦閱讀：

如何做好市場(chǎng)開(kāi)發(fā)（如何做好市場(chǎng)開(kāi)發(fā)與維護(hù)）

一個(gè)內(nèi)向的人能做好銷(xiāo)售嗎（一個(gè)內(nèi)向的人能做好銷(xiāo)售嗎女生）

怎么做好品牌產(chǎn)品推廣策劃(怎么做好品牌產(chǎn)品推廣策劃工作)

杭州市民卡服務(wù)熱線（杭州市民卡服務(wù)熱線工作時(shí)間）

全媒體運(yùn)營(yíng)師報(bào)名費(fèi)多少錢(qián)