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焊工分八個等級（8級電焊工一個月多少錢）

發(fā)布時間：2023-04-29 05:39:34 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 246

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于焊工分八個等級的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、電焊工怎么分級別
2、焊工共多少等級
3、焊工等級分幾級爭樣分
4、焊工八級是什么等級工資

焊工分八個等級（8級電焊工一個月多少錢）

一、電焊工怎么分級別

電焊工技術(shù)等級標準

一、職業(yè)定義

使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對工件進行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

二、適用范圍

手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。

三、技術(shù)等級線

初、中、高三級

初級電焊工

一、知識要求：

1．自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。

2．自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。

3．自用工、夾、量具和防護用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。

4．常用金屬材料的種類、牌號、力學性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。

5．使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。

6．常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳) 的性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量的影響。

7．機械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。

8．常用數(shù)學計算知識。

9．常用焊接方法的種類、特點、適用范圍和操作方法。

10．正接法、反接法的適用范圍和連接方法。

11．焊接工藝參數(shù) 的基本概念。

12．常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識。

13．常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。

14．碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

15．一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。

16．常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。

17．高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè) 的基本知識。

18．安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求：

1．自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

2．自用工、夾、胎、量具及保護的使用和維護保養(yǎng)，并對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。

3．常用儀表、氣瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

6．選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準備工作。

7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。

8．對焊件進行正確的預熱與溫度測量。

9．檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。

10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊焊接。

11．正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

12．做到崗位責任制和文明生產(chǎn) 的各項要求。

三、工作實例：

1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。

2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊，要求開V形坡口。

3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm) 的手弧焊和氣體保護焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm) 的埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。

4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm 的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的手弧焊。

5．梁和柱的焊接。

中級電焊工

一、知識要求：

1．常用焊接設(shè)備的種類、型號、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。

2．修理常用工具、夾具、胎具、保護用具的基本知識。

3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。

4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體的主要化學成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識。

6．常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識。

7．焊前預熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。

8．焊接接頭的組成、特點，熱影響區(qū) 的組織、力學性能的變化及影響因素。

9．坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。

10．焊接變形與應力的基本概念，各種焊接變形與應力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。

11．等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。

12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補的方法。

13．常用焊接檢驗的方法，焊接缺陷的識別及評定的一般知識。

14．焊接缺陷的防止和返修方法。

15．機械加工常識和焊工電工基礎(chǔ)知識。

16．編制工藝規(guī)程的基本知識。

17．生產(chǎn)技術(shù)管理知識。

二、技能要求：

1．常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。

2．常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護保養(yǎng)。

3．修理、改進自用的工、夾具。

4．看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。

5．焊條工藝性能試驗。

6．圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。

7．高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。

8．有色金屬、合金鋼的焊接。

9．根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等) 的位置及程度。

10．分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。

三、工作實例：

1．板厚為10—16mm 的中碳鋼板及低合金強度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。

2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm 的低合金鋼管，開U形坡口，采用對接接頭，在水平轉(zhuǎn)動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。

3．板厚為10—20mm 的中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊。

4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm 的低合金強度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm 的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。

6．相應復雜程度工件的焊接、焊補。

高級電焊工

一、知識要求：

1．多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗收方法。

2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。

3．焊縫強度的計算知識。

4．控制復雜構(gòu)件焊接變形和焊接應力的方法及應力與變形的相互關(guān)系。

5．多層高壓容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知識。

7．復雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細則的編制方法。

8．復雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。

9．微機應用基本知識。

10．提高生產(chǎn)率的基本知識。

二、技能要求：

1．焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗收。

2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等) 的焊接、不銹復合鋼板的焊接。

3．新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。

4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。

5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．復雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。

8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。

9．評定焊接材料的工藝性。

10．應用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實例：

1．合金鋼的焊接。

2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。

3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。

4．復雜鑄件的焊補。

5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。

6．相應復雜程度工件的焊接和焊補。

獲得的途徑：通過相應的職業(yè)技術(shù)學校的學習取得；通過勞動和社會保障部門的職業(yè)培訓中心在參加相應培訓和考試取得。

二、焊工共多少等級

焊工證職業(yè)資格證書分為五個等級：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）和高級技師（國家職業(yè)資格一級）。

三、焊工等級分幾級爭樣分

焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術(shù)職稱并獲得國家頒發(fā)的技術(shù)等級證。

熔化焊接與熱切割作業(yè)（電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他），也叫上崗證，發(fā)證機構(gòu)是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，上崗必備證書，沒證書不與工作，分熔化焊接與熱切割作業(yè)，壓力焊作業(yè)，釬焊作業(yè)，證書帶磁卡，全國通用。

適用范圍：手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。

不同的等級對于技能的掌握是不同的，初級是最基礎(chǔ)的。技能要求也是最低的：

1．自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

2．自用工、夾、胎、量具及保護的使用和維護保養(yǎng)，并對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。

3．常用儀表、氣瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

6．選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準備工作。

7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。

8．對焊件進行正確的預熱與溫度測量。

9．檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。

10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊焊接。

11．正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

隨著等級的增長，技能的要求也越高。

12．做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。

四、焊工八級是什么等級工資

八級焊工屬于高級技師。

工人一般分為初、中、高三等八級。其中，1級～3 級為初級工， 4 級～6 級為中級工，7 級～8 級為高級工。

工人技術(shù)等級標準是衡量工作等級和工人技術(shù)等級的尺度。制定技工學?；蚵殬I(yè)高中教學計劃和在職工人培訓、考核、定級、升級的主要依據(jù)。

由各產(chǎn)業(yè)部門按不同工種工作的復雜性、精確性和責任大小，以及工人為完成該工作所必須具備的理論知識和生產(chǎn)技能等制定技術(shù)等級（標準）表。表中每一工種均規(guī)定有最高和最低等級。

焊工按照自身的焊接技能，通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術(shù)職稱并獲得國家頒發(fā)的技術(shù)等級證。不同的職稱能進行的焊接作業(yè)也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。

另外焊工是一種技術(shù)型工種，如長時間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術(shù)等級證。從事焊工必須持上崗證工作，上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用：正確的操作，安全生產(chǎn)。

擴展資料

焊工的工作往往會使工作服完全濕透.慢性錳中毒主要見于長期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現(xiàn)以錐體外系神經(jīng)系統(tǒng)癥狀為主且有神經(jīng)行為功能障礙和精神失常。

接觸錳機會較多者有錳礦開采和冶煉，錳焊條制造，焊接和風割錳合金以及制造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產(chǎn)業(yè)工人。

焊接中焊工常受到的輻射危害如強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，會影響焊工的身體健康。

參考資料來源：百度百科-焊工

參考資料來源：百度百科-工人技術(shù)等級標準

以上就是關(guān)于焊工分八個等級相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。

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