空調(diào)工程施工方案（空調(diào)工程施工方案設計）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于空調(diào)工程施工方案的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

• 1、空調(diào)通風系統(tǒng)工作原理是怎樣的

• 2、工程安裝施工方案怎么寫? 包括水，電，暖，消防等方面，謝謝~~

• 3、通風與空調(diào)工程的測量要點

• 4、工程水暖中央空調(diào)施工方案

一、空調(diào)通風系統(tǒng)工作原理是怎樣的

☆無心☆ 一通風與空調(diào)系統(tǒng)的差別 通風系統(tǒng)的類別通風系統(tǒng)按其作用范圍分為局部通風和全面通風;按工作動力分為自然通風和機械通風;按介質(zhì)傳輸方向分送風和排風;按功能、性質(zhì)可分為一般通風、工業(yè)通風、事故通風、消防通風和人防通風等?？照{(diào)系統(tǒng)的類別1.按空調(diào)系統(tǒng)的用途可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng);2.按負擔熱、溫負荷介質(zhì)分類可分為全空氣系統(tǒng)、全水系統(tǒng)、空氣—水系統(tǒng)及冷劑系統(tǒng);3.按系統(tǒng)使用空氣來源可分為直流式系統(tǒng)、封閉式系統(tǒng)、回風式系統(tǒng);4.按空氣處理設備的集中程度可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng);5.當前正在不斷推廣與改進的還有自然通風降溫、太陽能供熱，使用熱管、熱泵、蒸發(fā)冷卻、全熱交換器加收建筑余熱或利用大氣熱能，應用變風量、變水量技術(shù)節(jié)約介質(zhì)輸送能耗等系統(tǒng)。二、通風與空調(diào)工程施工的主要內(nèi)容在建筑工程中，通風與空調(diào)工程為一個分部工程，其共含7個子分部工程，包括：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、制冷設備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)。各階段的施工內(nèi)容主要包括：1.施工準備階段：施工技術(shù)準備、勞動力資源準備、施工設備機具準備以及設備、材料準備。2.施工階段：風管制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、通風與空調(diào)設備安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)管道與設備安裝、防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試與試運行等。由于通風與空調(diào)工程施工的進程主要是根據(jù)技術(shù)條件、材料與設備的到貨情況、施工人員的配備及施工作業(yè)面，所以在施工中應根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行安排。3.竣工驗收階段：竣工圖繪制、各種記錄和文件的整理、系統(tǒng)驗收及系統(tǒng)移交等。4.服務階段：系統(tǒng)的綜合效能測定與調(diào)試、系統(tǒng)的保修等。三、通風與空調(diào)工程施工程序施工準備→風管、部件法蘭加工→風管、部件法蘭組裝→中間檢驗、進場驗收→通風空調(diào)設備安裝→通風空調(diào)設備水系統(tǒng)安裝→風管支吊架制作安裝→主風管安裝→支風管安裝→通風空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試→系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試→系統(tǒng)驗收→資料整理→竣工驗收→綜合效能測定與調(diào)整。四、通風與空調(diào)工程施工現(xiàn)場配合1.配合土建預留、預埋時，注意預留孔、洞的形狀、尺寸及位置，預埋件的位置和尺寸。在設備運輸?shù)跹b中和各種機房安裝中，注意與土建的相關(guān)條件等。2.機電安裝其他在專業(yè)工程的協(xié)調(diào)配合，主要是綜合管線的布置及施工順序的確定。管線避讓的原則是有壓管道讓無壓管道、小管道讓大管道。施工順序的原則是先里層后外層。此外，為電氣專業(yè)提供有關(guān)設備的電氣參數(shù)、控制點及控制要求等數(shù)據(jù)。3.施工單位應及時向設備供應商提供到貨時間、安裝要求及相應數(shù)據(jù)、設備供應商應及時提供產(chǎn)品的型號、規(guī)格、外型尺寸、毛重與凈重、安裝要求急起參數(shù)等。特別是進口工藝設備，因采購周期較廠，應留有適當?shù)臅r間。施工單位對設備制造廠家應盡量給予施工作業(yè)面，設備調(diào)試所需的風、水、電等資源的配合。4.與裝飾裝修工程的協(xié)調(diào)配合，應注意風機盤管、風口的安裝及檢修門的開設，并加強對裝飾裝修工程的成品保護。五、通風與空調(diào)工程風管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)工作壓力可劃分為低壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)三個類被。針對不同工作壓力的風管，其制作、安裝和嚴密性試驗等方面的技術(shù)要求不同。風管系統(tǒng)制作的一般要求1.風管的制作與安裝，應按照被批準的施工圖紙、合同約定的內(nèi)容、施工方案及相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定進行。施工圖紙修改須有設計單位的設計變更通知或工程洽商記錄。2.風管制作與安裝所采用的板材、型材以及其他成品材料，應符合國家相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定及設計要求并具有相應的出廠校驗合格證明文件。制作風管用的常見金屬板材包括普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板、鋁板等;非金屬板材包括酚醛鋁箔復合板、聚氨酯鋁箔復合板、玻璃纖維復合板、無機玻璃復合板、硬聚氯乙烯板等。風管所使用的板材及規(guī)格應符合設計及質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。排煙系統(tǒng)風管板厚若無要求，可按高壓系統(tǒng)風管板厚選者。非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內(nèi)部絕熱材料應不低于難燃B1級。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。3.防排煙系統(tǒng)風管的耐火應符合設計規(guī)定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。4。風管的加工制作通常采用現(xiàn)場半機械手工制作;簡易風管生產(chǎn)流水線;工廠風管自動流水線加工制作等三種形式。5。風管的加工制作通常采用現(xiàn)場連接方法主要采用咬接與焊接。咬口連接形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合角形咬口、按扣式咬口、轉(zhuǎn)角咬口，各種咬口連接的咬縫，應達到縫線順直、平整、嚴密和結(jié)構(gòu)連接的強度要求。6。風管加固應針對其工作壓力等級、鋼板厚度、風管長度與斷面尺寸，根據(jù)規(guī)范及施工現(xiàn)場條件采取相應的加固措施，且同一工程的風管加固形式應統(tǒng)一一致。7。風管組合前應清除板面及接縫處的切割纖維、油漬、水漬、灰塵等物。板材拼接縫及其他接縫處應平整、嚴密、牢固，不露保溫層。成型風管應平整、不扭曲，其加固應符合要求。8。風管支、吊架所采用的型鋼的切斷及其螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊切割。支、吊架不宜設置在封口、閥門、檢查門及自控裝置處。固定支、吊、托架的砂漿及埋設鋼制錨件和混凝土的養(yǎng)護強度達到設計強度的70%時，方準進行風管的承重安裝。風管系統(tǒng)的安裝要點1。風管安裝前應按要求檢查金屬和非金屬風管及其配件的制作質(zhì)量，包括材料、制作尺寸偏差等。清理安裝部位或操作場所中的雜物。檢查支、吊、托架的安裝質(zhì)量。2。風管組對連接的長度，應根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和吊裝設備而進行確定。風管安裝的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。3。風管吊裝組對時應加強表面的保護，注意掉點受力重心，保證吊裝穩(wěn)定、安全和風管不產(chǎn)生扭曲、彎曲變形等，必要時應采取防止變形的措施。利用建筑物的結(jié)構(gòu)件做承重吊點吊裝大規(guī)格或長度較長的風管時，必須經(jīng)設計或主管技術(shù)負責人計算并允許后，方可進行吊裝。4，風管穿過需要封閉的放火防爆板或樓體時，應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管，風管與防護套管之間應采用不燃柔性封堵。5。柔性短管長度宜150~300mm，安裝時松緊應適宜、無明顯扭曲，且不宜作為找正、找平的異徑連接管。非金屬柔性管位置應遠離熱源設備。6。風管連接的密封材料應滿足系統(tǒng)功能的技術(shù)條件，對風管的材質(zhì)無不良影響，并有良好的氣密性。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯依稀板。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗1。分管系統(tǒng)安裝后，須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測合格后，再進行漏風量測試的抽檢。高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風量的測試。2。風管系統(tǒng)嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過;如有不合格時，在應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。通風與空調(diào)工程調(diào)試的基本要求1。調(diào)試前編制運轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準，組成調(diào)試小組，熟悉、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、調(diào)試手法和手段、各種儀器儀表的使用，以及調(diào)試環(huán)境等。各種設備以及相關(guān)系統(tǒng)已符合調(diào)試要求，配合電氣及自控專業(yè)完成所有電氣檢查與校核，調(diào)試所使用的儀器儀表應在檢定周期內(nèi)，儀器儀表的精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求。2。通風空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程：組織現(xiàn)場調(diào)試小組→調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測→系統(tǒng)調(diào)試前的各項檢查→系統(tǒng)的風量和水量的測定與調(diào)整→通風空調(diào)系統(tǒng)設備單機試運轉(zhuǎn)→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設備檢查→空調(diào)及通風單體設備自控調(diào)試→空調(diào)及通、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試→系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試→資料整理和移交。3。調(diào)試的主要內(nèi)容包括：風量測定與調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)、設備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行系統(tǒng)生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應視竣工季節(jié)與設計條件是否相符作出決定。例如夏季可僅做帶冷源試運轉(zhuǎn)，冬季僅做帶熱源試運轉(zhuǎn)。過渡季節(jié)視設備運行條件，確定冷源是否需要運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)時間的長短。施工單位通過系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試后即可進入竣工驗收過程。4。系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能實驗是在具備生產(chǎn)試運行條件下進行，將由建設單位負責，設計、施工單位配合。

二、工程安裝施工方案怎么寫? 包括水，電，暖，消防等方面，謝謝~~

給排水工程

設計范圍：包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室外給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng) 消防給水系統(tǒng)和氣體滅火系統(tǒng)。

一、室內(nèi)給水系統(tǒng)

水源由沿河北路引一條DN200的管道供給，供水壓力未0.35 Mpa,檢察院和法院在地下三層各設一座635m3生活消防貯水池，貯存40的生活水量。

生活給水系統(tǒng)豎向分為二個區(qū)，地下室至四層為一區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，五層以上為二區(qū)，由變頻水泵供水。

室內(nèi)生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接。屋面及泵房內(nèi)生活給水管采用鋼塑復合管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。

管徑DN≤50采用截止閥，DN＞50采用閘閥，DN＞100采用閘閥或蝶閥。水泵吸水管采用閘閥，水泵出水口止回閥采用消聲止回閥。水池及水箱進水閥采用遙控浮球閥。減壓閥采用可調(diào)式減壓閥。

二、室內(nèi)排水部分：

室內(nèi)±0.00以上污水、雨水采用重力流排出，地下室廢水先排至積水坑，再由潛污泵提升排出。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，化糞池容積為2×40m3，餐廳廚房污水先排止室外隔油池處理后排入市政污水管網(wǎng)。

地下室潛污泵排水管采用鋼塑復合管，管徑DN ≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。污水及雨水管采用UPVC排水管，粘接接口。空調(diào)冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN ≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。

地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子采用銅鍍鉻材質(zhì)。

三、 室外給水系統(tǒng)

管材采用PE管，熱熔對接。管道埋設及閥門井水表井的安裝要滿足設計圖紙要求。

四、 室外排水系統(tǒng)

管材采用承插式鋼筋砼排水管，污水管采用瀝青油膏接口，雨水管采用水泥砂漿接口。管道埋設及化糞池、隔油池、檢查井等構(gòu)筑物的施工要滿足設計圖紙要求。

五、 消防給水系統(tǒng)

消防用水的水源由生活消防貯水池供給，消防貯水量為595m3。

室外消防雙系統(tǒng)設二臺泵，當市政水源不能滿足消防用水時，由消防泵供水。

室內(nèi)消火栓給水為臨時高壓系統(tǒng)，系統(tǒng)豎向分二個區(qū)，地下室至七層為底區(qū)，八層以上為高區(qū)，在屋頂設18 m3的消防水箱，初期消防水量由水箱供給。

地下室及消防電梯前室設單栓消火栓，其它場所設單栓消火栓帶消防卷盤。消火栓采用SNJ65型減壓穩(wěn)壓消火栓，配備25m襯膠水龍帶和DN65×19水槍，消火栓箱采用鋁合金制品。

本工程地下車庫設自動噴水－泡沫聯(lián)用滅火系統(tǒng)，其設備房設在地下二層。其它除衛(wèi)生間和不宜用水滅火的地方均設濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。

管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑DN ≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。

閥門管徑≤100采用閘閥，＞100采用閘閥或蝶閥，水泵吸水管采用閘閥，水泵出水口止回閥采用消聲止回閥。

六、 氣體滅火系統(tǒng)

在不宜用水滅火的地方采用氣體滅火系統(tǒng)，本工程采用七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng)由專業(yè)消防公司負責設計和施工。

七、 管道防腐

1、明設鍍鋅鋼管及鑄鐵管刷防銹漆一道，再刷銀粉漆或灰色調(diào)和漆兩道。

2、埋地鍍鋅鋼管做加強防腐層。埋地鑄鐵管刷冷底子油一道，再刷熱瀝青兩道。

3、浸在水中的鋼管刷防銹漆兩道。

4、管道的支吊架，其外壁經(jīng)除銹后，刷防銹漆兩道，再刷灰色調(diào)和漆兩道。

電氣安裝工程

一、 強電部分

強電的設計范圍包括樓內(nèi)的10KV供配電及10/0.4KV變電所，動力設備（空調(diào)制冷、水泵、通風、消防設備等）的供配電，照明，防雷，接地等。

本樓內(nèi)設檢察院、法院兩個獨立的變配電所，10KV供電電源由城市供電網(wǎng)絡引進兩回路電纜線路，市政高壓電纜引進變配電室高壓配電柜，組成環(huán)網(wǎng)供電。高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜采用SF6絕緣開關(guān)柜，由高壓配電柜向各變壓器饋電。

本建筑內(nèi)消防用電、大審判廳用電、電腦機房用電為一級負荷，其余為三級。

檢察院的辦公負荷供電采用1臺1000KVA變壓器，空調(diào)負荷采用1臺1250KVA變壓器，法院的辦公負荷供電采用1臺1250KVA變壓器，空調(diào)負荷采用1臺2000KVA變壓器。

檢察院和法院的變配電室均分別設在地下一層，變壓器，高、低壓柜均在一室內(nèi)。

變壓器低壓側(cè)為單母線分段接線，正常情況下分列運行，當一臺變壓器故障時，母線開關(guān)手動投入，此時應切除部分負荷，只對重要負荷供電。

低壓配電屏選用抽出式GCK型低壓開關(guān)柜，

檢察院和法院各設一臺應急柴油發(fā)電機組，功率分別為440KW/550KW和400KW/500KW

配電管線采用JDG鋼管及阻燃硬塑料管。照明分支線路、暗敷設在頂棚或頂板及墻內(nèi)的照明線路，用ZR—BW—500型導線，應急照明線路采用NH—BV—500型導線穿鋼管暗敷，插座線路均穿管埋地敷設或沿墻暗敷。所有電纜及管線在豎井內(nèi)沿梯架明敷，每一層都要加固綁扎。

本工程為二類民用防雷建筑。屋面四周敷設避雷帶，利用剪力墻內(nèi)主筋作引下線，基礎、地梁、底板內(nèi)的鋼筋作接地體，三者相互連接組成可靠的防雷接地系統(tǒng)。

本建筑物所有需接地的電氣設施共用建筑物的鋼筋混凝土基礎金屬體作為同一接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，不能滿足時需增加人工接地體。

二、 弱電部分

弱電設計范圍僅包括火災自動報警系統(tǒng)和緊急廣播與背景音樂系統(tǒng)，其它弱電系統(tǒng)由甲方指定單位另行設計。

本工程檢察院和法院均設控制中心型火災自動報警系統(tǒng)，監(jiān)控范圍為地下車庫、裙房、塔樓各層。消防控制中心分別設在檢察院和法院的首層。系統(tǒng)的負荷等級為一級。需監(jiān)控的各部分分別安裝報警觸發(fā)裝置。

系統(tǒng)接地利用共用接地系統(tǒng)，要求接地電阻不大于1歐姆。

通風空調(diào)工程

設計范圍包括全樓防排煙部分，地下室通風部分，裙房及塔樓空調(diào)部分。

一、空調(diào)設計：

該工程僅設夏季舒適性空調(diào)，檢察院和法院的設計冷負荷分別為4290KW（1200RT）和5514KW(1650RT)。空調(diào)冷源采用離心式冷水機組，供、回水溫度分別為7℃、12℃。制冷機房分別設在地下二層。冷水機組采用CVGF-500型，檢察院和法院各設兩臺及三臺?？照{(diào)系統(tǒng)的冷凍水泵及冷卻水泵設在地下二層，采用“一泵到頂”的雙管系統(tǒng)，膨脹水箱和冷卻塔均分別設在檢察院和法院的屋頂?？照{(diào)送風系統(tǒng)采用低風速全空氣柜式空調(diào)機和風機盤管加新風系統(tǒng)。

二、通風設計：

通風系統(tǒng)包括機械排風系統(tǒng)、機械進風系統(tǒng)、機械補風系統(tǒng)，根據(jù)各部分位置、功能的不同分別設置不同的系統(tǒng)或系統(tǒng)組合，具體在設計圖紙中由詳細說明。

三、防排煙設計：

防排煙設計主要是機械排煙系統(tǒng)的設置，根據(jù)各部分位置、功能的不同與機械排風系統(tǒng)結(jié)合起來設計，在排煙風機進風口處設常開排煙防火閥，熔斷關(guān)閉并連鎖關(guān)閉風機。

三、通風與空調(diào)工程的測量要點

通風與空調(diào)工程施工規(guī)范技術(shù)要點

1、通風與空調(diào)工程施工前，建設單位應組織設計、施工、監(jiān)理等單位對設計文

件進行交底和會審，形成書面記錄，并應由參與會審的各方簽字。

2、通風與空調(diào)工程施工前，施工單位應編制通風與空調(diào)工程施工組織設計（方

案），并經(jīng)本單位技術(shù)負責人審查合格、監(jiān)理（建設）單位審查批準后實施。施

工單位應對通風空調(diào)工程的施工人員進行技術(shù)交底和必要的作業(yè)指導培訓

3、施工圖變更須經(jīng)原設計單位認可，當施工圖變更涉及通風與空調(diào)工程的使用

效果和節(jié)能效果時，該項變更應經(jīng)原施工圖設計文件審查機構(gòu)審查，在實施前應

辦理變更手續(xù)，并應獲得監(jiān)理和建設單位的確認。

4、系統(tǒng)檢測與試驗，試運行與調(diào)試前，施工單位應編制相應的技術(shù)方案，并經(jīng)

審查批準。

5、管道穿越樓板和墻體時，應按照設計要求設置套管，套管與管道之間應采用阻燃材料填塞密實，當穿越防火分區(qū)時，應采用不燃材料進行防火封堵。

6、通風空調(diào)工程使用的絕熱材料及風機盤管進場時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑

節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的有關(guān)要求進行見證取樣檢驗。

7、金屬風管與配件的制作應符合以下要求：

1）表面應平整，凹凸不大于10mm 

2）風管邊長（直徑）小于或等于300mm時，邊長（直徑）允許偏差為±2mm

；風管邊長（直徑）大于300mm時，邊長（直徑）允許偏差為±為3mm。

3）管口平面度的允許偏差為2mm 

4）短形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差

不應大于2mm 

8、采用角鋼法蘭鉚接的風管管端應預留6mm~9mm的翻邊量，圓風管與扁鋼法蘭連接時，應采用直接翻邊，預留翻邊量不應小于6mm。

9、風管板材拼接的咬口縫應錯開，不應形成十字形拼接縫。

10、板厚大于1.5mm的風管可采用電焊、氬弧焊，焊接時采用間斷跨越焊形式，間距宜為100mm~150mm，焊縫長度宜為30mm~50mm。

11、風管與法蘭直接鉚接，鉚釘間距宜為100mm~120mm，且數(shù)量不宜少于4個。

12、薄鋼板法蘭與風管連接時，宜采用沖壓連接或鉚接，低、中壓風管與法蘭的通風柜的性能是通過什么來判定的 廣告通風系統(tǒng)的設計一般是在系統(tǒng)及風量已確定的基礎上進行的，通過計算風管的段面尺寸和阻力，進而確定風機的型號和動力消耗。常用的系統(tǒng)設計計算方法是假定流速法，它的計算步...鉚（壓）接點間距宜為120mm~150mm，高壓風管與法蘭的鉚（壓）接點間距宜為80mm~100mm。

13、薄鋼板法蘭彈簧夾的材質(zhì)應與風管板材相同，厚度不小于1.0mm，長度宜為130mm~150mm。

 14、矩形風管邊長大于或等于630mm、保溫風管邊長大于或等于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施，邊長小于等于800mm的宜采用壓筋加固，邊長在400mm~630mm之間，長度小于1000mm的風管可采用壓制十字交叉筋的方式加固。 

15、圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2或總面積大于4m2時，采取加固措施

 16、中高壓風管管段長度大于1250mm，應采用加固框的形式加固

17、矩形風管的彎頭可采用直角、弧形或內(nèi)斜線形，宜采用內(nèi)外同心弧形，曲率半徑宜為一個平面邊長。

18、矩形風管彎頭導流葉片設置：邊長大于或等于500mm時，且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長比小于或等于0.25，應設置導流葉片。

 19、手動調(diào)節(jié)閥應以順時針轉(zhuǎn)動方向為關(guān)閉，葉片與閥體的間隙應小于2mm

四、工程水暖中央空調(diào)施工方案

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