-
當前位置:首頁 > 創(chuàng)意學院 > 景觀設計 > 專題列表 > 正文
彩盒設計圖(彩盒設計圖片要求)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于彩盒設計圖的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
開始之前先推薦一個非常厲害的Ai人工智能工具,一鍵生成原創(chuàng)文章、方案、文案、工作計劃、工作報告、論文、代碼、作文、做題和對話答疑等等
只需要輸入關鍵詞,就能返回你想要的內(nèi)容,越精準,寫出的就越詳細,有微信小程序端、在線網(wǎng)頁版、PC客戶端
官網(wǎng):https://ai.de1919.com。
創(chuàng)意嶺作為行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的企業(yè),服務客戶遍布全球各地,如需了解相關業(yè)務請撥打電話175-8598-2043,或添加微信:1454722008
本文目錄:
一、關于包裝盒底部結構要怎么設計
紙包裝容器結構設計與制造 一、繪圖設計符號及紙包裝尺寸定義: 1、裁切、折疊和開槽符號 2、封合符號 3、提手符號 紙包裝尺寸定義:紙包裝的容積尺寸是指內(nèi)尺寸,對直角六面體一紙包裝容器,可用 Li*Bi*Hi 表示,紙包裝的體積尺寸是指外尺寸,可用 Lo*Bo*Ho 表示, 而制造尺寸不能用 L*B*H 表示。1)尺寸代號 2)尺寸標注的方向:圖 紙水平方向;圖紙順時針旋轉 90°的第一垂直方向。 (只標數(shù)字,單位:mm) 二、折疊紙盒基本構成元素: 主體結構 —— 構成折疊紙盒盒型主體的結構形式; (成型方式) 局部結構 —— 構成紙盒局部如盒蓋等的結構形式; 特征結構 —— 最能表現(xiàn)紙盒特點的結構形式。 三、管式折疊紙盒的造型定義和結構定義: 1、從造型上:H > L > B 2、從結構上:在紙盒成型過程中,由一頁紙板 折疊構成,其邊縫接頭通過粘合或釘合,而盒蓋 和盒底是通過搖翼組裝來固定和封口的紙盒。 四、管式折疊紙盒的旋轉成型特性: 1、旋轉性:即圍繞各體板交線連續(xù)旋轉成型的特性。 2、A 成型角α :成型后,相鄰兩體板的底邊(頂邊)所構成的角度。 3、B 成型角γ :成型后,各體板底邊(頂邊)與旋轉軸所形成的角度。 4、旋轉角β :成型過程中,每兩兩體板的底邊(頂邊)以其交點為旋轉點所旋轉的 角度。 5、旋轉角求解公式: 五、插入式盒蓋的類型:反插式(標準/法向) ;直插式(標準/飛機式) 六、連續(xù)搖翼折插式(花形鎖)盒蓋的設計要點和設計方法: a、設計關鍵:重合點的位置+搖翼相互折插且鎖住 b、正 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設計 蓋片中心點重合 蓋片任意點重合 c、任意 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設計 七、鎖底式(1-2-3)盒底的設計方法: 鎖底式(1-2-3 底)盒底結構設計 a、四棱柱鎖底式盒底結構: b、四棱臺鎖底式盒底結構: c、L/B>2.5 時四棱柱鎖底式盒底結構: 八、自動鎖底式盒底的結構特點和成型過程: 結構特點: 自鎖式盒底的關鍵結構是一條與紙盒底邊呈δ ′的折疊線, ′以外部 δ 分將與相鄰底片粘合形成鎖底。 自動鎖底式結構主要結構特點是成型以后仍然可以折疊成平板狀。 成型過程: 九、設計自鎖底式盒底的先決條件和設計方法: 設計自鎖底式盒底結構的先決條件: 1、將高度方向兩條壓痕線 180 度折疊后,盒兩端的相應位置應該重合。 2、盒底為 2n 邊形。 3、盒底對邊與對角相等。 設計方法:1)與副搖翼相連體板的 B 成型角 γ 2;2)與主搖翼相連體板的 B 成型角 γ 1 ;粘合角δ ;粘合余角 δ ′ 十、盤式折疊紙盒的造型定義和結構定義; 1、從造型上:L > B > H 2、從結構上:由一頁紙板四周以直角或斜角折疊成主要盒型,在角隅處進行鎖合或粘 合,若需要,可由一個體板延伸組成盒蓋。 十一、盤式折疊紙盒的成型方法: 1、組裝成型 2、鎖合成型 3、粘合成型 十二、罩蓋式盤式折疊紙盒的特點及其結構類型: 十三、盤式自動折疊紙盒內(nèi)折疊、外折疊的結構特點: 十四、盤式自動折疊紙盒內(nèi)/外折疊角的設計計算: 內(nèi)折疊角求解公式: 外折疊角求解公式: 十五、間壁襯格式折疊紙盒結構設計: 利用體板上部或端部的延長部分來設計隔襯。 排列數(shù)目:m×n,需設計 n 個間壁板。其中每個間壁板上需設計 m-1 個間壁,且 n ≥2 時需增加中隔板。 a、間壁板結構 b、間壁板與盒體連接方式 m×1 式: m×2 式: 十六、提手結構和易開結構設計: 1、提手的位置: a、在蓋板或蓋板延長部分設置提手,圖例; b、在盒體體板設置提手; c、在盒體內(nèi)隔板延長部分設置提手。 2、提手孔的尺寸設計: 提手加長結構(對角線位置) : 圓孔提手盒: 1、易開結構在紙盒上的位置 2、易開方式 a、撕裂口 b、半切線 c、打孔線/縫紉線 d、撕裂打孔線 3、易開結構的類型 a、一次性開啟結構 b、可封蓋易開結構 c、分期使用易開結構 十七、瓦楞紙板各向受力特點: 十八、瓦楞紙板的表示方法: 1、原紙品種/定量/紙板層數(shù)/楞型表示法 2、原紙定量/瓦楞層數(shù)/楞型表示法 舉例:293/240—151/1C;293/240/293—155/2AB 3、紙板代號表示法 舉例:S—1.1;D—2.1 十九、國際紙箱箱型及其特點: 1、02 型—開槽型紙箱代表一頁紙板成型,無獨立分離的上下?lián)u蓋,連體的上下?lián)u蓋 可以封閉紙箱, 一般在紙箱廠通過釘合、 膠粘劑或膠帶紙粘合來結合制造商接頭的紙 箱。 2、03 型— 套合型紙箱:即罩蓋型,具有兩個以上獨立部分組成,箱體與箱蓋分離。 3、04 型—折疊型紙箱與托盤:一般由一頁紙板組成,盒底板延伸成型體板與蓋板, 即使不用釘合或膠帶紙粘合也可成型。 4、 型—滑蓋型紙箱: 05 由內(nèi)裝箱與框架及外箱組成, 內(nèi)外箱以相對方向運動而封合。 5、06 型—固定型紙箱:由兩個分離的端板及連接這兩個端板的箱體組成。 6、07 型—預粘合紙箱:主要是一頁紙板成型,運輸成平板狀,只要打開箱體即可使 用。包括自鎖底箱和盤式自動折疊紙箱。 另:01——商品紙板,主要用于集中制板,分散制箱時的制造商之間的流通行為。 09——內(nèi)附件,包括襯板、緩沖墊、間壁板、隔板等,可結合紙箱設計,也可單獨使用。 二十、瓦楞紙箱尺寸比例及影響因素; 1、尺寸比例 長寬比 RL = L/B; 高寬比 RH = H/B。 2、影響尺寸比例的因素 a、紙板用量(L:B:H=2:1:2 時,紙板用量最少) b、抗壓強度 RL\RH 對抗壓強度的影響 c、堆碼狀況 RL\RH 對堆碼性能的影響 d、美學因素 黃金分割比例\整數(shù)比例 二十一、內(nèi)裝物排列方式及其設計計算; 1、排列數(shù)目 n = nL ×nB×nH 2、排列方向 3、排列方式 即排列數(shù)目與排列方向的綜合。 練習: 某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝, 內(nèi)裝 24 瓶, 產(chǎn)品外尺寸為 82mm×57mm×260mm, 為其選擇合理的排列方式。 確定內(nèi)裝物的排列方向→綜合考慮瓦楞紙箱的最佳尺寸比例→計算各方向排列數(shù)目 二十二、瓦楞紙箱尺寸設計及其計算; 影響因素:產(chǎn)品最大外尺寸和數(shù)目、包裝物的排列方式、產(chǎn)品特性、瓦楞紙板生產(chǎn)設備 和印刷設備限制、箱內(nèi)隔襯與緩沖件的相關尺寸。 1、內(nèi)徑尺寸設計計算 a、齊列排列計算公式 Xi = Xmax ×nx + d(nx -1) + K’+ T b、錯列排列計算公式 ’ Li = ND + (N -1)d + k + T Bi= D + D(M -1) √3/2+(M-1)d+ k’+ T 2、制造尺寸設計計算 a、計算公式 X = Xi + t + K = Xi + K b、影響因素: 瓦楞紙板壓痕的影響、 瓦楞紙板折彎(厚度)的影響、 滿足內(nèi)徑尺寸要求的制造尺寸修正。 c、瓦楞紙箱其余制造尺寸分析 ① 接頭尺寸 J ② 對接搖蓋尺寸 F ③ 09 型附件制造尺寸,如內(nèi)襯,隔板 ④ 鎖底式結構尺寸 ⑤ 鎖銷式結構尺寸 3、外徑尺寸設計計算 a、計算公式 X0 = Xmax + t + K = Xmax + K 例、某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝,內(nèi)裝 24 瓶,產(chǎn)品外尺寸為 82mm×57mm ×260mm;選用 0933 型 5×3 隔板,求紙箱制造尺寸(設計圖) 。注:均選用 AB 型紙板。 二十三、機制紙盒中的模切和制盒: 模切: (die-cutting) 1、沖切 2、壓痕 3、模切版 制盒:1、盒坯折疊 3、接舌粘接 基本要求:線要平直,盒面上花紋要對準; 紙盒接縫處不脫口,且紙盒互不粘連。 a、 不定時直線膠粘機,圖 b、 定時直線膠粘機,圖 c、直角膠粘機,圖 二十四、瓦楞紙箱制造工藝中的分切壓痕工藝和接合工藝: 1、分切壓痕工藝 a、分切:防止“閉口”現(xiàn)象(<13%) b、壓痕:縱壓/橫壓;防止“破裂”現(xiàn)象(>10%) 3、接合工藝方法: a、 釘接; b、 粘接; c、 膠帶貼接 機制紙盒中開切備料應考慮的因素: 1、紙坯版面大小設計合理 2、紙板紋向 3、紙板正反面 第二篇、塑料包裝容器結構設計與制造 1、模壓成型定義: 基本原理:將粉狀、粒狀或纖維膜塑料等固體成型物料直接加入模具型腔中,通過加熱和加 壓方法使物料逐漸軟化熔融,然后依據(jù)模腔形狀進行流動最終固化成型。 適用對象:主要用于熱固性塑料的成型。 2、壓塑?;拘问郊捌涮攸c: 3、注射成型定義: 基本原理:將粉狀或粒狀塑料從注射機料斗送入料筒中加熱熔融塑化,在螺桿的旋轉擠 壓作用下,物料被壓縮并向前移動,通過料筒前端的噴嘴以很快的速度注射入溫度較低 的閉合模具中,經(jīng)一定時間冷卻定型后開啟模具即得制品。 適用對象:各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料。 4、注射成型工藝過程: 5、注射成型工藝參數(shù)之溫度: 注射成型工藝參數(shù): a、溫度:料筒溫度;噴嘴溫度;模具溫度。 b、壓力:塑化壓力;注射壓力。 c、時間 6、脫模斜度的取法: 7、影響模壓和注射制品壁厚設計的因素: 成型時間、制品強度、均勻性、熔體流動性、流程。 8、設計圓角的作用及圓角半徑的選取: 作用: a、克服尖角處產(chǎn)生的應力集中現(xiàn)象; b、減少充模阻力; c、克服尖角處壁厚不均現(xiàn)象; d、增加模具對應部位的強度。 最佳角隅結構 9、PP 鉸鏈的特性及設計要點; 特性:PP 鉸鏈沒有金屬生銹問題,且可使用達十幾萬次不斷裂。 設計應意: a.鉸鏈厚度,對小型容器可薄,大型容器可厚,但不得超過 0.5mm,否則易斷裂; b.鉸鏈處厚度要均勻; c.成型過程中,熔融塑料必須從塑料容器的一邊通過薄膜通道流向另一邊,使塑料在鉸 鏈處高度定向,且脫模后馬上反復彎折數(shù)次,以獲得拉伸定向效果。 10、擠出吹塑的基本原理及其工藝過程: 基本原理:通過擠出機將塑料熔融并成型管坯,閉合模具夾住管坯,并將吹塑頭插入管 坯一端,管坯另一端被切斷,通入壓縮空氣吹脹管坯成型制品,冷卻吹塑制品,啟模去 掉尾料即得容器制品。 工藝過程: 11、注射吹塑的基本原理及其工藝過程: 基本原理:由注射機將塑料熔體注入帶吹氣芯管的管坯模具成型管坯,啟模,管坯帶著 芯管入到吹塑模具中, 閉合吹塑模具, 芯管通入壓縮空氣吹脹管坯成型制品, 冷卻定型, 啟模即得容器制品。 工藝過程: 12、拉伸吹塑的基本原理及其類型: 基本原理:在聚合物高彈態(tài)下通過機械方法軸向拉伸型坯(管坯) ,用壓縮空氣徑向吹 脹(拉伸取向)型坯以成型塑料容器 類型:擠出拉伸吹塑法;注射拉伸吹塑法。 a、一步法擠出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。/三工位;四工位。 b、兩步法擠出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。 13、延伸比和吹脹比的定義; 延伸比:在注塑拉伸吹塑中,塑料制品長度與型坯長度之比稱為延伸比。 吹脹比:中空容器最大外形尺寸與型坯最大尺寸之比 14、如何提高中空容器的瓶身剛性?應注意哪些方面? (1)裝飾性花紋/波紋 (2)a.周向槽深度要小; b.形狀呈圓弧形; c.不要太靠近容器肩部或底部。 15、中空容器為何要有較高垂直載荷強度?如何設計? (1)中空容器要承受幾種不同縱向載荷的作用,如灌裝時的灌裝壓力、快速封蓋時的 封蓋壓力以及灌裝后容器在堆疊儲存及運輸過程中的縱向壓力 影響塑料容器垂直載荷強度的因素主要有:瓶肩、瓶底、瓶身和瓶頸等部分的結構。 (2)①瓶肩:瓶肩應有足夠的傾角,且肩與體的交接處應采用較大的圓弧半徑過渡 ②瓶底:設計成為凹底,瓶體與瓶底的過渡宜采用大曲率漸變,避免小曲率突變 也可將底部設計成球面形(耐內(nèi)壓性能高),但需加底座另也可設計成花瓣狀。 ③瓶身:貼標區(qū)上下過渡宜平緩,避免突變,避免采用波紋狀槽 ④瓶頸: 偏心瓶頸口,瓶肩處形成拱形或錐形,灌裝、封蓋和堆放帶來不便,但 設計得當,可以調整瓶子的平衡 16、自動灌裝對瓶型有何要求? 1)瓶體形狀:避免一點接觸。 2)瓶底要求:上(內(nèi))凹,瓶底水平部分 寬>6mm。 3)熱灌裝能力:選擇合適材料; 耐熱結構設計。 在進行印刷設計瓦楞紙箱或瓦楞彩盒尺寸時, 必須對內(nèi)裝物排列方式, 理想尺寸比例進行全 面的考慮。 一、1、排列數(shù)目(用戶提供中盒樣品一只) 公式:n=nc×nb×nh n-單個紙箱內(nèi)裝物總數(shù) nc-紙箱長度方向上排列內(nèi)裝物數(shù)量 nb-紙箱寬度方向上排列內(nèi)裝物數(shù)量 nh-紙箱高度方向上排列內(nèi)裝物數(shù)量 如果內(nèi)裝物總數(shù)不變、方向不變、僅僅改變內(nèi)裝物的排列數(shù)目,就有可能造成紙箱形 狀的改變,進而改變紙箱強度和紙板用量,所以排列數(shù)目是排列方式的一個重要因素。 2、排列方向 對于內(nèi)裝物來說,按其本身的長、寬、高和瓦楞紙箱的長、寬、高的相對方向,同一 排列數(shù)目可以有 6 種排列方向。(圖 18) 如圖:以中包裝物本身的特性,某些排列方向是不允許使用的,例如:盒裝的洗衣粉、 月餅、 服裝其自身的平面無法承受其一定的重要, 易變形,因此不允許平放。 再如, 玻璃瓶、 洗發(fā)水之類的包裝, 自身能承受一定的壓力, 又不適于平放與側面只能立放。 如果是袋包裝, 要是采用立放, 一但袋包裝受壓很容易使外包裝嚴重變形。 若是平放袋包裝自身還能承受一 定的壓力,也不易使紙箱變形,因此適于平放。如果對于能承載一定負荷以提高紙箱抗壓強 度的中包裝,則可考慮選用高度大的紙箱,但應注意以下幾點: ①是否就料?②寬高比例過大,是否容易傾倒?③是否符合人體工程學,易于搬運? 瓦楞紙箱內(nèi)裝物的排列種類很多,如 24 盒裝,可以排列的方法達 75×6 種,但絕大 多數(shù)的排列方式是不可接受的。問題在于怎樣分析,加以比較,棄粗取精,淘汰大多數(shù),從 中選出最佳排列方法。 例:某牙膏選用 0201 型瓦楞紙箱作外包裝、內(nèi)裝中盒 24 盒,中盒外尺寸為: 190×140×120(mm) 分析:牙膏軟管最佳排列方向為管蓋朝下直立倒置,因為管蓋的抗壓強度最大,但若 中盒倒置, 則軟管尾部封褶端受力產(chǎn)生相當大的變形, 所以應考慮將牙膏軟管橫放以利運輸, 因此牙膏軟管在中包裝盒只能平放或側放,即 LH//LB 或 BH//LB 中盒立放。 如果綜合考慮紙板用量,抗壓強度,堆碼強度,從美學角度的因素看,則:0201 箱 型比例以 L:B:H=1.5:1:1 為最佳(標準參照比例) 6×4×1 則 1140×560×120 2.04:1:0.21 距 1.5:1:1 相差甚遠 840×760×120 1.11:1:0.16 故舍棄 4×3×2 760×420×240 1.81:1:0.57 舍棄 570×560×240 1.02:1:0.43 舍棄 4×2×3 760×280×360 2.71:1:1.29 舍棄 560×380×360 1.47:1:0.95 選取 因此選定排列方式為:Q 型:nL×nB×nH=4b×2L×3h 二、根據(jù)用戶提供樣箱 1、首先拆開樣箱,用鋼尺量壓線尺寸(制造尺寸),量完后用分徑核對。
二、江蘇昆山找一個會做印刷彩盒刀模文件制作的,需要懂CAD操作及彩盒結構的。
您好,我是做專業(yè)做彩盒的,各式禮品盒和扣底盒,八年工作經(jīng)驗,達到工廠的刀模精度,設計用CAD軟件,可直接導出到AI或CDR做彩盒設計,非異形盒還可生成效果圖??梢蕴峁〥FX進打樣機。設計費用100元一個??呻娐?lián):1375#1840194
三、精品彩盒包裝是用什么材料制作的?
禮品包裝,對于大家來說都不陌生,任何一樣產(chǎn)品都有包裝,不同產(chǎn)品的包裝也是不同。起初產(chǎn)品包裝只是為了保護產(chǎn)品在運輸過程中不受損傷,慢慢的到現(xiàn)在,包裝以成為產(chǎn)品的門面,不可缺少的一部分。那么,我們常用的包裝材料有哪些呢?在市場上,各式各樣的包裝盒有很多,但是這些包裝盒材料有哪些呢?普通的包裝因為材質與結構相對比較簡單,很多都是兩層或單層的結構,用于面包甜點的點心包裝。我們常用的包裝材質主要有PET、VMPET、KPET、啞光PET、OPP、珠光OPP、啞光OPP等材料,這些多用于常規(guī)的產(chǎn)品包裝,BOPA與AL這兩種材料一般多用于高檔包裝,在普通包裝中運用不多。紙質材料一般有灰底白板紙、白底白板紙、雙面涂布白卡等等,還有一種低瓦楞的,它制作出來的紙盒強度要高于其他紙盒,塑料材料有無溶劑復合、干式復合、擠出式復合三大板塊,它們其中又以干式復合為主流。食品材料多用透明型耐水煮高阻隔包裝袋,它根據(jù)產(chǎn)品的分量大小一般分為兩層結構(KPA/PE)和三層結構紙板印刷完成后,有時候還會做一些印后輔助工藝,比如壓印、燙銀/金、開窗、貼膜等等。這些包裝材料都是我們?nèi)粘I钪谐R姷陌b材料。包裝的好壞也是跟材料的好壞相關的,用不同材料制作出的相同的包裝給人的效果是不一樣的。博涵包裝專業(yè)禮盒制作18年,有著優(yōu)秀的設計團隊,先進禮盒生產(chǎn)線,和熟練的包裝工人,綜合了多年制作禮盒包裝經(jīng)驗,為您打造紅酒、茶葉、禮品、等多種精致禮盒包裝。
四、設計印刷品,怎么留出血位?
在制作時分為設計尺寸和成品尺寸,設計尺寸總是比成品尺寸大,大出來的邊是要在印刷后裁切掉的,這個要印出來并裁切掉的部分就稱為印刷出血。出血并不都是3MM,不同產(chǎn)品應分別對待:
一、一般彩咭盒(版面尺寸都不是很大,比如電腦小風扇的包裝盒):3MM;
二、一般單坑彩盒(比如:裱A9、B9、C9、O9、K9、K3等),對裱彩盒(比如:250G灰卡裱300G灰卡):3-5MM;
三、雙坑彩盒(比如:250G灰卡裱B3+B3):5MM-8MM。
四、咭牌:2-3MM;因為最小雙刀位是3-4MM。
五、漫畫創(chuàng)作的出血。在漫畫創(chuàng)作中,有部分畫面因表現(xiàn)而超出裁切框外,為達到印刷標準須使這部分超出框外的畫面達到3mm,這種情況稱為出血。(大多數(shù)較小的單行本會看不到出血部分)
六、數(shù)字出版的出血。數(shù)字出版中,在涉及版式設計、圖片繪制等環(huán)節(jié)時,設計師在制作素材時,為避免后期的制作、排版、裁圖時出現(xiàn)影響原作內(nèi)容的情況發(fā)生,一般會在作品四周預留“出血”位置。與傳統(tǒng)出版不同之處在于,數(shù)字出版所面對的硬件平臺非常豐富,比如手機、平板電腦、MP5等,所以在預留尺寸上也非常靈活。
出血也是一種印刷業(yè)的術語。紙質印刷品所謂的“出血”是指,超出版心部分印刷。版心是在排版過程中統(tǒng)一確定的文圖所在的區(qū)域,上下左右都會留白(如word的四方頁邊距就是留白),但是在紙質印刷品中,有時為了取得較好的視覺效果,會把文字或圖片(大部分是圖片)超出版心范圍,覆蓋到頁面邊緣,稱為“出血圖”。 印刷中的出血是指加大產(chǎn)品外尺寸的圖案,在栽切位加一些圖案的延伸,專門給各生產(chǎn)工序在其工藝公差范圍內(nèi)使用,以避免裁切后的成品露白邊或裁到內(nèi)容。在印刷行業(yè)中由于裁切印刷品使用的工具為機械工具,所以裁切位置并不十分準確。為了解決因裁切不精準而帶來印刷品邊緣出現(xiàn)的非預想顏色的問題,一般設計師會在圖片裁切位的四周加上2-4毫米預留位置“出血”來確保成品效果的一致。
以上就是關于彩盒設計圖相關問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。
推薦閱讀:
青島源創(chuàng)景觀設計(青島源創(chuàng)景觀設計怎么樣)