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全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)視頻

發(fā)布時(shí)間：2023-04-11 21:25:25 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 69

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本文目錄:

1、噸袋包裝機(jī)按夾動(dòng)開關(guān)沒反應(yīng)
2、噸袋包裝機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
3、噸袋生產(chǎn)廠家
4、到哪里買噸袋包裝機(jī)比較好

全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)視頻

一、噸袋包裝機(jī)按夾動(dòng)開關(guān)沒反應(yīng)

①、PLC沒有輸入

導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線。

②、電磁閥無信號(hào)

導(dǎo)致原因：PLC無輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號(hào)線斷了。

解決方法：更換PLC、把PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線。

③、正常工作過程中，氣缸突然不動(dòng)作

導(dǎo)致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通。

解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理或更換電磁閥、更換或修理氣缸氣管、檢查線路。

④、化工噸袋包裝機(jī)夾袋門關(guān)閉后又立即自動(dòng)打開，按啟動(dòng)按鈕后料門打不開，在包裝過程中出現(xiàn)了超差現(xiàn)象

導(dǎo)致原因：在成品的包裝中，出現(xiàn)問題多的是超差現(xiàn)象的發(fā)生。引起超差的原因很多，不同程度和不同現(xiàn)象逐一進(jìn)行分析。

1、每袋都超差，且超差很嚴(yán)重。

2、偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大出。

3、重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差。

解決方法：應(yīng)對(duì)傳感器的接線板也要進(jìn)行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，秤料斗上的吊桿進(jìn)行檢查，看其是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，因?yàn)榈鯒U是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件，吊桿的松動(dòng)會(huì)造成稱重傳感器測(cè)量的不穩(wěn)定性。這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。

二、噸袋包裝機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1.噸袋包裝機(jī)是針對(duì)粉體物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。

2. 噸袋包裝機(jī)的加料、包裝無級(jí)調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快。

3. 可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠。

4. 防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染。

5. 稱重系統(tǒng)是電子秤臺(tái)秤式計(jì)量，采用全面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，具有重量累計(jì)顯示及自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正等功能，靈敏度高，抗干擾能力強(qiáng)。

6. 儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng)，可對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。

噸袋包裝機(jī) 稱量調(diào)試方法

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以最大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿足X(0?郾2)的技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)?！∠蛴倚D(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；　向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)?！∽⒁猓盒D(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對(duì)值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到最大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從最大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：　a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。　b、快加提前量、慢加提前量。　當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；　當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)視頻