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供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)有哪些(供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)有哪些表)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)有哪些的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
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本文目錄:
一、企業(yè)采購部經(jīng)理的KPI績效考核指標(biāo)包括哪些內(nèi)容?
1、價(jià)格與成本指標(biāo)。
采購的價(jià)格與成本指標(biāo)包括參考性指標(biāo)及控制性指標(biāo)。參考性指標(biāo)主要有年采購總額、采購人員年采購額及年人均采購額、各供應(yīng)商年采購額及供應(yīng)商年平均采購額、各采購物品年度采購基價(jià)(也稱預(yù)算價(jià)或標(biāo)準(zhǔn)價(jià))及年平均采購基價(jià)等。它一般是作為計(jì)算采購相關(guān)指標(biāo)的基礎(chǔ),同時(shí)也是展示采購規(guī)模,了解采購人員及供應(yīng)商負(fù)荷的參考依據(jù),是進(jìn)行采購過程控制的依據(jù)和出發(fā)點(diǎn),常提供給公司管理層參考。而控制性指標(biāo)則是展示采購改進(jìn)過程及其成果的指標(biāo),如平均付款周期、采購降價(jià)、本地化比率等。列舉如下:
(1)年采購額。
年采購額包括生產(chǎn)性原材料與零部件采購總額、非生產(chǎn)性采購總額(包括設(shè)備、備件、生產(chǎn)輔料、軟件、服務(wù)等)、原材料采購總額占生產(chǎn)成本的比例等。其中最重要的是原材料采購總額,它還可以按不同的材料進(jìn)一步細(xì)分為包裝材料、電子類零部件、塑膠件、五金件等;也可按采購付款的幣種細(xì)分為人民幣采購額及其比例、不同外幣采購額及其比例。原材料采購總額按采購成本結(jié)構(gòu)又可劃分為基本價(jià)值額、運(yùn)輸費(fèi)用及保險(xiǎn)額、稅額等。此外,年采購額還可分解到各個(gè)采購員及供應(yīng)商,算出每個(gè)采購人員的年采購額、年人均采購額、各供應(yīng)商年采購額、供應(yīng)商年平均采購額等。
(2)采購價(jià)格。
采購價(jià)格包括各類原材料的年度基價(jià)(或稱標(biāo)準(zhǔn)價(jià)、預(yù)算價(jià))、所有原材料的年平均采購基價(jià)(或折算的采購價(jià)格指數(shù))、各原材料的目標(biāo)價(jià)格、所有原材料的年平均目標(biāo)價(jià)格(或折算成采購目標(biāo)價(jià)格指數(shù))、各原材料的降價(jià)幅度及平均降價(jià)幅度、降價(jià)總金額、各供應(yīng)商的降價(jià)目標(biāo)(降價(jià)比例金額)、本地化目標(biāo)(金額與比例)、與兄弟公司聯(lián)合采購額及比例(尤其適合于大型工業(yè)集團(tuán)、跨國公司、下屬企業(yè))、聯(lián)合采購的降價(jià)幅度等。
(3)付款。
付款包括付款方式、平均付款周期、目標(biāo)付款期等。
2、質(zhì)量指標(biāo)。
質(zhì)量指標(biāo)主要是指供應(yīng)商的質(zhì)量水平以及供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量表現(xiàn),它包括供應(yīng)商質(zhì)量體系、來料質(zhì)量水平等方面。
(1)來料質(zhì)量。
來料質(zhì)量包括批發(fā)質(zhì)量合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報(bào)廢率、來料免檢率、來料返工率、退貨率、對供應(yīng)商投訴率及處理時(shí)間等。
111一林紅葉一霜染,一場秋雨一地寒。一欄落霞一處憂,一卷詩情一夕游。
一渡飛瀑半山下,一行白鶴越峰翔。一竿悵惘一蓑遠(yuǎn),一船離愁一帆行。
一夢十年一回首,一絲垂綸一葦輕。一枕鄉(xiāng)思黃花瘦,一雁獨(dú)行一弓驚。
(2)質(zhì)量體系。
質(zhì)量體系包括通過ISO國際質(zhì)量體系認(rèn)證的供應(yīng)商比例、實(shí)行來料質(zhì)量免檢的物品比例、來料免檢的供應(yīng)商比例、來料免檢的價(jià)值比例、開展專項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)的供應(yīng)商數(shù)目及比例、參與本公司質(zhì)量改進(jìn)小組的供應(yīng)商人數(shù)及供應(yīng)商比例等。
3、企劃指標(biāo)。
企劃指標(biāo)是指供應(yīng)商在實(shí)現(xiàn)接收訂單過程、交貨過程中的表現(xiàn)及其運(yùn)作水平。包括交貨周期、交貨可靠性以及采購運(yùn)作的表現(xiàn),如原材料的庫存等。
(1)訂單與交貨。
訂單與交貨包括各供應(yīng)商以及所有供應(yīng)商平均的準(zhǔn)時(shí)交貨率、首次交貨周期、正常供貨的交貨周期、交貨頻率、交貨數(shù)量的準(zhǔn)確率、訂單變化接受率、季節(jié)性變化接受率、訂單確認(rèn)時(shí)間、交貨運(yùn)輸時(shí)間、平均報(bào)關(guān)時(shí)間、平均收貨時(shí)間、平均退貨時(shí)間、退貨后補(bǔ)貨的時(shí)間等。
(2)企劃系統(tǒng)。
企劃系統(tǒng)包括供應(yīng)商采用企劃系統(tǒng)的程度、實(shí)行“即時(shí)供應(yīng)”的供應(yīng)商數(shù)目與比例、原材料的庫存量(或庫存周期)、使用周轉(zhuǎn)包裝材料的程度與供應(yīng)商數(shù)量、訂單數(shù)量。平均訂貨量、最小訂購數(shù)量等。
4、其它采購效果指標(biāo)。
其它與采購及供應(yīng)商表現(xiàn)相關(guān)的指標(biāo)有供應(yīng)商總體水平、綜合考核以及參與產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開支、支持與服務(wù)等方面的指標(biāo)。
(1)技術(shù)與支持。
技術(shù)與支持包括采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處理行政事務(wù)以及采用E—mail(電子郵件)聯(lián)系處理業(yè)務(wù)的供應(yīng)商數(shù)目錄、采用E—commerce(電子商務(wù))的供應(yīng)商數(shù)量、參與本公司產(chǎn)品開發(fā)、工藝開發(fā)的供應(yīng)商數(shù)量及程度、能用英文直接溝通的供應(yīng)商數(shù)量等。
(2)綜合指標(biāo)。
綜合指標(biāo)包括供應(yīng)商總數(shù)、采購的物品種數(shù)及項(xiàng)目數(shù)、供應(yīng)商平均供應(yīng)的物品項(xiàng)目數(shù)、通過ISO國際質(zhì)量體系認(rèn)證的供應(yīng)商數(shù)目、獨(dú)家供應(yīng)的供應(yīng)商數(shù)目及比例、伙伴型供應(yīng)商及優(yōu)先型供應(yīng)商的數(shù)目及比例等。
5、采購效率指標(biāo)。
采購效率指標(biāo)是指與采購能力如采購人員、采購系統(tǒng)等相關(guān)的指標(biāo)。
(1)采購人員。
采購人員包括采購部總?cè)藬?shù)以及戰(zhàn)略采購前期采購、后期采購人員的比例、采購人員的年齡、工作經(jīng)驗(yàn)等教育水平結(jié)構(gòu)、采購人員語言結(jié)構(gòu)、采購人員培訓(xùn)目標(biāo)及實(shí)施情況、采購部人員流失率等。
(2)管理。
采購人員的時(shí)間利用結(jié)構(gòu)(處理文件、訪問供應(yīng)商等)及比例、采購人員的紀(jì)律執(zhí)行情況(考勤等)、采購人員的工資級別及費(fèi)用情況、采購行政管理制度的完整性軟合同管理、權(quán)限規(guī)定、行為規(guī)范、供應(yīng)商管理程序的完整性(如供應(yīng)商審核、供應(yīng)商考評、采購系統(tǒng)的審核及評估目標(biāo)與水平等)。
二、求"供應(yīng)商管理制度",要求有質(zhì)量\交貨\考核及評價(jià)等方面內(nèi)容
供應(yīng)商質(zhì)量管理程序
1 目的
為規(guī)范供應(yīng)商的管理,使供應(yīng)商能更好的保質(zhì)保量的服務(wù)于公司的生產(chǎn),制定本程序
2 范圍
本程序適用于公司所有供應(yīng)商(包括原材料、外協(xié)件)的管理
3 定義
3.1 新供應(yīng)商:首次合作的材料、外協(xié)件的供方,單次物料采購的供方
3.2 長期合作供應(yīng)商:所供產(chǎn)品穩(wěn)定、列入公司合格供方名錄、長期穩(wěn)定合作的供方
3.3 檢測報(bào)告:權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的體現(xiàn)物料各種性能符合要求的證明性文件,有效期為檢測日期后一年。
3.4 自我聲明:供應(yīng)商對物料滿足公司、相關(guān)方、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的自我承諾的文件。
4 職責(zé)
4.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的管理,供應(yīng)商提供檢測報(bào)告、自我聲明文件的歸檔,供應(yīng)商所供物料的檢驗(yàn)、反饋,對供應(yīng)商的審核、評價(jià)。
4.2 采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商產(chǎn)品庫存、交貨周期的管理,要求供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供檢測報(bào)告、自我聲明,跟進(jìn)供應(yīng)商對不良情況的整改書面回復(fù)及整改落實(shí)情況,對供應(yīng)商的審核、評價(jià)。
4.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)物料技術(shù)要求的制定、更新,對供應(yīng)商的審核、評價(jià)。
5 程序
5.1 新供應(yīng)商開發(fā)管理
5.1.1 在開發(fā)新的供應(yīng)商之前,采購部應(yīng)選擇至少3家備選供應(yīng)商,由技術(shù)部、品質(zhì)部會同采購部一起對供應(yīng)商進(jìn)行考察、評價(jià),內(nèi)容包括:質(zhì)量管理水平、質(zhì)量保證能力、供貨能力、主要客戶、市場評價(jià)等。
5.1.2 選定初步合作供應(yīng)商后,與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議。
5.1.3 新供應(yīng)商在首次供貨前需提供公司要求的檢測報(bào)告及自我聲明。
5.2 長期合作供應(yīng)商的管理
5.2.1 供應(yīng)商應(yīng)每年在檢測報(bào)告到期前提供一份新的符合要求的檢測報(bào)告。
5.2.2 供應(yīng)商應(yīng)每年在自我聲明到期前提供一份新的符合要求的自我聲明。
5.2.3 公司每年對供應(yīng)商進(jìn)行一次例行審核,審核內(nèi)容包括:質(zhì)量管理水平、質(zhì)量保證能力、供貨能力、質(zhì)量改進(jìn)情況、公司不良反饋整改落實(shí)情況。
5.2.4 當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)下列之一情況時(shí),公司應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行非例行審核:
a、供應(yīng)商的質(zhì)量出現(xiàn)巨大波動或連續(xù)3批次處于高位運(yùn)行;
b、供應(yīng)商的供貨能力嚴(yán)重影響正常生產(chǎn);
c、供應(yīng)商的主要下級供應(yīng)商變更;
d、品質(zhì)部的不良反饋未得到供應(yīng)商有效整改;
e、公司因原材料問題遭到客戶嚴(yán)重投訴。
5.3 供應(yīng)商的評價(jià)
5.3.1 分類:公司對供應(yīng)商的評價(jià)分為A、B、C、D四類
A類供應(yīng)商:評價(jià)分在90分以上的供應(yīng)商,享受公司50%的采購量
B類供應(yīng)商:評價(jià)分在75分以上的供應(yīng)商,享受公司30%的采購量
C類供應(yīng)商:評價(jià)分在60分以上的供應(yīng)商,享受公司20%的采購量
D類供應(yīng)商:評價(jià)低于60分,淘汰供應(yīng)商
5.3.2 評價(jià)細(xì)則
5.3.2.1質(zhì)量:30分,出現(xiàn)1次品質(zhì)不良扣3分;
5.3.2.2投訴處理:20分,投訴在3天內(nèi)沒有回復(fù),每延遲1天扣3分;
5.3.2.3交期:20分,每推遲1天扣3分;
5.3.2.4價(jià)格:15分,供貨單價(jià)是否合理;
5.3.2.5環(huán)境管理符合狀況,10分,供貨環(huán)保資料是否齊全有效;
5.3.2.6 檢測報(bào)告與自我聲明:5分,每推遲1天扣1分。
6 供應(yīng)商管理流程圖
7 記錄
7.1 供應(yīng)商調(diào)查表
7.2 合格供應(yīng)商目錄
7.3 供應(yīng)商審核/評價(jià)表
三、供應(yīng)商績效評估應(yīng)包括哪些項(xiàng)目
1. 供應(yīng)商的安選及選擇條件。
2. 供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。
3. 供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。
4. 供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定。
5. 供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)。
6. 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)。
7. 合格供應(yīng)商檔案的建立。
8. 合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。
9. 根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。
10.監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。
四、請各位談?wù)勀銈児救绾螌?yīng)商進(jìn)行績效考核及評估
對供應(yīng)商的定期評估主要包括五個(gè)方面:
Delivery , Quality, Price, Engineering, Service.
1、Delivery Performance(交貨)
1.1 On Time Delivery (準(zhǔn)確性)
我們當(dāng)時(shí)采用的指標(biāo)是OTDC(On Time Delivery to Commitment),即按時(shí)交貨數(shù)量/承諾交貨數(shù)量,也有公司選擇使用OTDD(On Time Delivery to Demand)即按時(shí)交貨數(shù)量/客戶要求數(shù)量。OTDC是個(gè)百分?jǐn)?shù),可以按批/天/周/月計(jì)算。
1.2 Flexibility(靈活性)
評估供應(yīng)商針對客戶需求變動時(shí)的應(yīng)對能力,包括物料供應(yīng)及產(chǎn)能靈活性(我覺得用OTDD更恰當(dāng))。
各個(gè)公司對1.1和1.2所占分?jǐn)?shù)比重有不同的看法。
2、Quality Performance(品質(zhì)表現(xiàn))
2.1 Defective Rate(缺陷率)--絕對是個(gè)硬指標(biāo),可以制定對照表,針對不同的Defective Rate打分。
需要注意的是:
一定要定義好計(jì)算方法:是按缺陷點(diǎn)的數(shù)量還是按照缺陷產(chǎn)品的數(shù)量來算,兩種方法的結(jié)果可是大不一樣的。比如:1000個(gè)產(chǎn)品中有1個(gè)測試通不過,經(jīng)查這個(gè)壞品中有5個(gè)缺陷點(diǎn)。按照兩種計(jì)算方法得出的缺陷率分別為1000DPPM5000DPPM,顯而易見的分別。
2.2定義可接受缺陷的基準(zhǔn):每個(gè)產(chǎn)品都有LIFECYCLE,在生命周期的不同階段應(yīng)該制定相應(yīng)的可接受缺陷率標(biāo)準(zhǔn)。通常,SAMPLE BUILD/PILOT RUN階段可以容忍較高的缺陷率,隨著批量生產(chǎn),工藝日臻完善,可接受的缺陷率也會逐步降低。
2.3質(zhì)量反饋:這個(gè)指標(biāo)比較主觀,評估的內(nèi)容包括:供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系;應(yīng)對品質(zhì)問題的態(tài)度;是否能及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因及解決問題的能力等等。
3、Price(價(jià)格)
這個(gè)就不用說了,絕對由你做主。
當(dāng)然沒有任何供應(yīng)商能在這個(gè)項(xiàng)目上得到滿分。
4、Engineering capability(工程設(shè)計(jì)能力)
客戶當(dāng)時(shí)主要是考核各個(gè)CEM的工藝流程設(shè)計(jì)能力,特別是在新產(chǎn)品的試產(chǎn)過程中是否能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,提供解決方案。
5、Communication & Service (溝通和服務(wù))
比較籠統(tǒng)--包括日常的溝通及信息反饋,還有針對客戶特殊要求的配合度等等。
打分的時(shí)候可以制定各個(gè)單項(xiàng)滿分為5分或10分,每個(gè)公司有不同喜好。
我覺得最有藝術(shù)的就是分配各個(gè)指標(biāo)的比例了。例如,新產(chǎn)品試產(chǎn)階段可以相應(yīng)提高第二四項(xiàng)(品質(zhì)/工藝流程)的比重,等到量產(chǎn)開始,再次評估時(shí)可以調(diào)高價(jià)格的比重。
以上就是關(guān)于供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)有哪些相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。
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