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    食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

    發(fā)布時(shí)間:2023-04-07 13:20:15     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 99        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于食品廠內(nèi)包裝車間工作流程的問題,以下是小編對(duì)此問題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。

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    本文目錄:

    食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

    一、真空包裝的操作流程是什么?

    這里以某(Fresh World)款機(jī)子為例:

    操作步驟:

    1. 接通電源

    食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

    2. 將需要抽真空的食物裝進(jìn)袋子,將袋口放入真空腔

    食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

    3. 食物不要超過(guò)袋子的四分之三,撫平袋口

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      4. 合上蓋子

      食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

      5.鎖上鎖扣

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      6.選擇"干物“

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      7.點(diǎn)擊“真空封口”

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      8. 自動(dòng)跳轉(zhuǎn)“封口”

      食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

      9. 打開旋鈕鎖扣

      食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

      10.打開蓋子,完成

      食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

    二、食品廠內(nèi)包車間要求

    食品廠內(nèi)包車間要求保持廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境整潔,廠區(qū)的地面、路面及運(yùn)輸?shù)炔粦?yīng)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)造成污染,生產(chǎn)、行政、生活輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,不得互相妨礙,應(yīng)與有毒有害源保持一定距離等,廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及需求進(jìn)行合理布局同一廠房?jī)?nèi)以及相鄰廠房間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

    在設(shè)計(jì)和建設(shè)廠房時(shí),應(yīng)考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作。廁所、廚房應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域隔離生產(chǎn)車間應(yīng)清潔安全并建立有關(guān)清潔生產(chǎn)的制度生產(chǎn)車間墻壁、地面、天花板表面平整光滑,并能耐受清理和消毒,以減少灰塵積聚和便于清潔車間內(nèi)應(yīng)有與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相適應(yīng)的防塵設(shè)施。

    食品廠內(nèi)包裝車間工作流程(食品廠內(nèi)包裝車間工作流程表)

    有防止昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的公共設(shè)施避免出現(xiàn)不易清潔的部位,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的更衣室和洗手設(shè)施等公共設(shè)施不應(yīng)給生產(chǎn)帶來(lái)污染生產(chǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)需求提供足夠的照明,對(duì)照明度有特殊要求的生產(chǎn)部門可設(shè)置局部照明。

    廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施對(duì)有特殊生產(chǎn)要求如無(wú)菌包裝等產(chǎn)品,對(duì)其生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量,應(yīng)監(jiān)測(cè)其生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量,并將結(jié)果記錄存檔。對(duì)生產(chǎn)區(qū)的溫度、濕度有要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)有能滿足生產(chǎn)安全工藝要求的相應(yīng)設(shè)施,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安裝的水池、地漏不得對(duì)生產(chǎn)造成污染。

    三、食品企業(yè)車間管理制度

    食品車間管理制度

    1、 保持食品車間衛(wèi)生,每天清掃,定期沖洗地面。

    2、 工作人員進(jìn)入食品加工車間必須穿工作服。

    3、 閑雜人員不得進(jìn)入車間。

    4、 中試車間設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。

    5、 定期保養(yǎng)和檢修設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    6、 車間不得存放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性、劇毒原料,注意防火,經(jīng)常檢查消防設(shè)施。

    7、 所有通道、過(guò)道不得擺放任何阻礙通行的物品。

    8、 定期檢查防盜裝置是否正常。

    9、 車間停工時(shí)檢查水、電、氣是否關(guān)閉,門、窗是否關(guān)好。

    生產(chǎn)車間衛(wèi)生的操作方法、處罰與獎(jiǎng)懲制度

    目的:建立生產(chǎn)車間衛(wèi)生的操作方法、處罰與獎(jiǎng)懲制度

    范圍:與生產(chǎn)有關(guān)的所有人員

    職責(zé):生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、管理人員、質(zhì)量檢查員、操作人員

    內(nèi)容:1。生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生

    2.生產(chǎn)工藝衛(wèi)生

    3.生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生

    4.生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生

    5. 物料傳遞衛(wèi)生

    6. 生產(chǎn)工具衛(wèi)生與管理

    7. 生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度

    8. 原料、鋪料、內(nèi)外包材儲(chǔ)存的衛(wèi)生要求

    9. 成品儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

    10. 包裝成品的要求

    11. 工廠的衛(wèi)生管理

    12. 處罰制度

    13. 獎(jiǎng)勵(lì)制度

    一. 生產(chǎn)員工的個(gè)人衛(wèi)生

    1、 人員穿戴: 員工應(yīng)培養(yǎng)良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,要求勤剪指甲、勤洗澡,進(jìn)入直接與原料,半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán),戒指,手鐲,項(xiàng)鏈,手表,手機(jī).也不允許化妝,染指甲,噴灑香水.

    2.人員進(jìn)出: 進(jìn)入車間必須經(jīng)過(guò)更衣室洗手消毒、更衣,應(yīng)穿戴各自崗位指定的工衣、工帽、工鞋,不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入崗位操作。工作服應(yīng)該蓋住外衣,頭發(fā)不得露與帽外,并且洗盡雙手.

    3.不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后)應(yīng)再次冼手消毒,方可穿工作服進(jìn)入崗位

    4.不許在車間內(nèi)吸煙,吃東西,帶個(gè)人物品進(jìn)入車間

    5.生產(chǎn)車間不得帶入或存放個(gè)人生活用品,如衣物、食品、煙酒、化妝品等

    6.不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場(chǎng)所

    7.進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)該遵守本規(guī)定

    二.生產(chǎn)的工藝衛(wèi)生

    1.生產(chǎn)車間在生產(chǎn)操作前必須檢查衛(wèi)生。合格內(nèi)容包括:地面、墻壁清潔干凈、門窗潔凈無(wú)塵、水槽、地漏暢通無(wú)阻、設(shè)備表面無(wú)殘留污跡、油污、雜物、操作間無(wú)上批剩余物料。

    2.操作人員必須按生產(chǎn)區(qū)域潔凈級(jí)別進(jìn)行規(guī)范著裝,嚴(yán)禁不經(jīng)更衣室直接進(jìn)入各操作室。

    3.洗滌設(shè)備的時(shí)候嚴(yán)禁發(fā)生水溢車間的事情,防止造成交差污染。

    4.各種物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進(jìn)行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進(jìn)入。

    5.進(jìn)入生產(chǎn)操作車間的生產(chǎn)用具,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔。

    6. 投料前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否已清洗干凈,是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗,消毒設(shè)備及管理道后方可投料。

    7. 投料完后的原、輔料的包裝應(yīng)及時(shí)清理回收,不允許亂放

    8.按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品的特點(diǎn),將各種原、輔料預(yù)處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器物的清洗消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品儲(chǔ)存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

    9. 員工必須認(rèn)真填寫生產(chǎn)原始記錄,不得隨意涂改,并妥善保存,隨著工藝進(jìn)程,一 步步傳到下一個(gè)工序,每批產(chǎn)品生產(chǎn)完后,將記錄一并交與品質(zhì)管理部存檔備案。

    10. 檢驗(yàn)部門在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)半成品隨時(shí)抽樣檢驗(yàn),進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,預(yù)防生產(chǎn)中異物污染。

    三.生產(chǎn)的設(shè)備衛(wèi)生

    1. 投料前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否已清洗干凈,是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗,消毒設(shè)備及管理道后方可投料。

    2. 交接班時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好衛(wèi)生交接工作,衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無(wú)積水,衛(wèi)生無(wú)死角,設(shè)備見本色,無(wú)灰塵,工具、器具定點(diǎn)放置。

    3.生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、等在使用前后應(yīng)該徹底清洗、消毒。維修、檢查設(shè)備時(shí),不得污染食品。

    四.生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生

    1.按規(guī)定清潔消毒生產(chǎn)場(chǎng)地、走廊、更衣室等,做到內(nèi)表面潔凈、完好。門、窗、各種管道、燈具以及其他設(shè)施。墻壁與地面的交界處保持潔凈無(wú)灰塵。

    2. 嚴(yán)格控制進(jìn)入生產(chǎn)車間的人數(shù)。僅限于生產(chǎn)車間該區(qū)域操作人員以及經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入;工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉操作間的門,并盡量減少進(jìn)出入次數(shù)。對(duì)臨時(shí)外來(lái)人員應(yīng)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督,并對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員進(jìn)行登記制度。

    3. 生產(chǎn)操作時(shí),動(dòng)作要穩(wěn)、輕、少,不做與操作無(wú)關(guān)的動(dòng)作及不必要的交談。

    4. 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應(yīng)定數(shù)、定量、定置、無(wú)不必要的物品。

    5.交接班時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好衛(wèi)生交接工作,衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無(wú)積水,衛(wèi)生無(wú)死角,設(shè)備見本色,無(wú)灰塵,工具、器具定點(diǎn)放置。

    6.車間設(shè)置排氣扇,操作時(shí)按要求換氣,保證車間濕度和通風(fēng)

    7. 精包間有紫外滅菌燈,紗窗,工作時(shí)提前30分鐘開燈殺蓖,方可進(jìn)行操作。

    8. 車間生產(chǎn)區(qū)每周進(jìn)行一次全面清潔消毒工作,對(duì)墻壁地面、設(shè)備、管道等進(jìn)行徹底擦洗、消毒。

    9. 定期檢查門窗、排水口、排污管等防蟲、防蠅、防鼠裝置

    10. 車間照明必須遵照食品衛(wèi)生法中對(duì)車間照明的有關(guān)規(guī)定,確保明亮、安全、無(wú)灰塵、無(wú)污染。

    11. 地漏干凈,已清潔并保持蓋上蓋子狀態(tài)

    12. 洗手池、器具、潔具清洗池等設(shè)施,應(yīng)里外保持潔凈、無(wú)灰塵、垢斑和水跡

    13.生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物品應(yīng)及時(shí)裝入不產(chǎn)生塵埃的容器或口袋中,密閉放在指定的地點(diǎn),并按規(guī)定,在生產(chǎn)結(jié)實(shí)時(shí)及時(shí)清除生產(chǎn)區(qū)域所用的容器或口袋,宜為一次性的。

    14. 生產(chǎn)區(qū)域不能夠24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),每天應(yīng)該留足夠的時(shí)間用于清潔與消毒,更換品種時(shí)要保證有足夠的時(shí)間間歇,清場(chǎng)和消毒。

    五.物料傳遞衛(wèi)生

    1. 生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原材料、輔料,包裝材料均應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,包裝物在使用前必須徹底清洗,并消毒。

    2.工藝的先后次序,將各種原、輔料,包裝物分開放置,防止前后工序相互交叉污染。

    3. 各種物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進(jìn)行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進(jìn)入

    4. 文件、筆等需經(jīng)過(guò)潔凈處理。

    六.生產(chǎn)工具的衛(wèi)生與管理

    1. 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應(yīng)定數(shù)、定量、定置、無(wú)不必要的物品

    2. 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有各器具、容器、設(shè)備、工具、臺(tái)、椅、清潔工具等均選用無(wú)脫落物、容易清洗、易消毒、不生銹、不長(zhǎng)菌的材質(zhì),不易使用竹、木、陶瓷、鐵等材質(zhì)。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等設(shè)備。

    3. 使用的清潔工具要及時(shí)清洗干凈、消毒并及時(shí)干燥,并至于通風(fēng)良好的地方,在規(guī)定的位置放置。用前、用后要檢查拖布和抹布是否會(huì)脫落纖維。不同生產(chǎn)區(qū)域的工具,不能混淆使用。

    4.生產(chǎn)運(yùn)輸工具應(yīng)該符合衛(wèi)生要求,要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。

    5.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所用工具應(yīng)該專人負(fù)責(zé),有使用區(qū)域范圍的工具不得隨意傳出本區(qū)域,外來(lái)的生產(chǎn)工具也不允許進(jìn)入該生產(chǎn)區(qū)域。

    七.生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度

    1.不許在車間內(nèi)吸煙,吃東西,帶個(gè)人物品進(jìn)入車間

    2.不許在車間內(nèi)睡覺,嬉戲,追跑,打鬧

    3.當(dāng)生產(chǎn)員工出現(xiàn)操作有誤時(shí),任何人員都有權(quán)指責(zé)其錯(cuò)誤,并且要馬上改正。

    4.嚴(yán)禁員工在生產(chǎn)區(qū)域接聽電話,必要時(shí),需出生產(chǎn)區(qū)域

    八.原料、鋪料、內(nèi)外包材儲(chǔ)存的衛(wèi)生要求

    1. 原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該儲(chǔ)存與遮陽(yáng)、通風(fēng)良好的場(chǎng)地、地面平整,有一定的坡度,便于清洗、排水,及時(shí)剔除腐敗、變質(zhì)、霉?fàn)€、有異味的原料、鋪料。按規(guī)定的方法進(jìn)行處理,防止污染食品和其他原料、鋪料。

    2.各類冷庫(kù),應(yīng)該根據(jù)不同要求,按規(guī)定的溫度、濕度儲(chǔ)存。

    3. 原料、鋪料、內(nèi)外包材儲(chǔ)存的場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù),應(yīng)該有防鼠、防蟲、防火等設(shè)施。

    4. 原料場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該設(shè)專人管理,建立管理制度,定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況,按時(shí)清掃、消毒、通風(fēng)換氣。

    5.各種原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該按品種分類分批儲(chǔ)存,每批原料、鋪料、內(nèi)外包材都應(yīng)該有明顯標(biāo)志,同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得儲(chǔ)存相互影響風(fēng)味的原料、鋪料。

    6. 原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該離地面、墻壁并且與屋頂保持一定距離,垛與垛之間也應(yīng)該有適當(dāng)?shù)木嚯x。

    7.先進(jìn)先出、及時(shí)剔除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料、鋪料、內(nèi)外包材,防止污染。

    九. 成品儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

    1.經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝的成品應(yīng)儲(chǔ)存與成品倉(cāng)庫(kù)。按品種、批次分類存放、防止相互混淆。成品倉(cāng)庫(kù)不得儲(chǔ)存有毒、有害物品或其他易腐敗、易燃燒的物品。

    2.成品碼放時(shí),與地面、墻壁應(yīng)該有一定距離,便于通風(fēng)。要留出通道,便于人員、車輛通行;要設(shè)有溫、濕度監(jiān)測(cè)裝置,定期檢查和記錄。

    3.要有防鼠、防蟲等設(shè)施、定期清掃、消毒,保持衛(wèi)生。

    4.運(yùn)輸工具(包括各種容器)應(yīng)該符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。

    5. 運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)該避免強(qiáng)烈震蕩、撞擊,輕拿輕放,防止損傷成品外形,并且不得與有害物品混裝、混運(yùn),作業(yè)完畢,搬運(yùn)人員應(yīng)該立即撤離工作場(chǎng)地,防止污染食品。

    十. 包裝成品的要求

    1.包裝重量要按客戶要求進(jìn)行確定,盡重量負(fù)偏差不得超過(guò)凈重的2%.

    2.包裝的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)要按客戶要求,每一個(gè)產(chǎn)品都要有固定的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)。

    3.包裝的內(nèi)外包材要干凈、整潔,無(wú)破損,如是回收的要要標(biāo)識(shí)說(shuō)明。

    4.產(chǎn)品的內(nèi)包裝的口袋要封口嚴(yán)密、標(biāo)簽要貼放正確、不歪斜、無(wú)褶皺。

    5.產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)要標(biāo)明品名、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期,如客戶有特殊要求,按客戶要求定做。

    6.產(chǎn)品每次包裝完畢后,在入庫(kù)以前,要隨機(jī)抽查5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

    7.在包裝的時(shí)候要注意自己的個(gè)人衛(wèi)生、操作規(guī)范,要關(guān)好與外界相連的門窗,防止與外界空氣對(duì)流。

    十一. 工廠的衛(wèi)生管理

    1.維修、保養(yǎng)

    2.清洗、消毒工作

    3.除蟲、滅害的管理

    4.有毒有害物質(zhì)的管理

    5.飼養(yǎng)動(dòng)物的管理

    6.污水、污物的管理

    7.副產(chǎn)品的管理

    8.衛(wèi)生設(shè)施的管理

    A:洗手、消毒池,鞋、靴消毒池,更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)有專人管理,建立管理制度,責(zé)任到人,應(yīng)該經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

    9.工作服的管理

    A:工作服包括工作衣、褲、發(fā)帽、鞋等,某些工序還應(yīng)該配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護(hù)用品。

    B;工作服應(yīng)該有清洗保潔制度。凡是直接接觸食品的工作人員必須每月更換。其他人也應(yīng)該定期更換,保持清潔。

    10.健康管理

    A;食品廠全體工作人員,每年至少應(yīng)該進(jìn)行一次體格檢查,沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者,一律不得從事食品生產(chǎn)工作。

    B:對(duì)直接接觸入口食品的人員還須進(jìn)行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗(yàn)。

    十二.處罰制度

    1 . 對(duì)于生產(chǎn)員工不按照操作標(biāo)準(zhǔn)所引起的產(chǎn)品品質(zhì)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)原料等所造成的后果由具體情況做出具體的處罰決定。

    2. 對(duì)于生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、 生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理 、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒有造成嚴(yán)重后果的,采取以下處罰措施:

    A:處罰的總金額在5—50塊之間

    B;對(duì)于同一員工在同一天所犯相同錯(cuò)誤,采取第一次處罰,后在犯,如果態(tài)度予以配合,能認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤,可以不用處罰,對(duì)于態(tài)度不合作,甚至惡劣的,視具體情況予以雙倍的處罰。

    C:對(duì)于在同一個(gè)月內(nèi),第一次出現(xiàn)錯(cuò)誤是予以再培訓(xùn)、說(shuō)服、警告、批評(píng)等手段,第二次予以5—30的處罰,第三次予以30—50的處罰。并且態(tài)度予以配合,能認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤,立即改正,對(duì)于態(tài)度不合作,甚至惡劣的,視具體情況予以雙倍的處罰

    D:對(duì)于生產(chǎn)管理人員(主要是第一線),看見有違規(guī)操作,不于指正和對(duì)于自己的操作帶頭違反正常的操作時(shí)候,需扣除本人工資總金額的5%。

    十三. 獎(jiǎng)勵(lì)制度

    1.對(duì)于在一個(gè)月內(nèi)一直遵守生產(chǎn)操作的個(gè)人員工,可以做出50—100的獎(jiǎng)勵(lì),

    2.對(duì)于連續(xù)三個(gè)月內(nèi)沒有出現(xiàn)違反操作的員工,可以做出50—100的獎(jiǎng)勵(lì)

    3.獎(jiǎng)勵(lì)由生產(chǎn)經(jīng)理提名(原則上一月只獎(jiǎng)勵(lì)2個(gè)人),總經(jīng)理簽字予以獎(jiǎng)勵(lì),并且作為提高個(gè)人工資和接受公司培訓(xùn)、提干的一個(gè)重要考核標(biāo)準(zhǔn)。

    四、食品廠生產(chǎn)車間管理制度是什么?

    第一章 總 則

    第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

    第二條 本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

    第二章 員工管理

    第三條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

    第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

    第五條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

    第六條 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

    第七條 工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。

    第八條 上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

    第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。

    第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理

    以上就是關(guān)于食品廠內(nèi)包裝車間工作流程相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。


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