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包裝車間改善提案100例（包裝車間改善提案100例范文）

發(fā)布時間：2023-04-07 09:55:49 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 147

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本文目錄:

1、有誰會寫車間改善提案，請馬上幫幫忙，相當感謝！?。。。?！1
2、在車間怎么寫改善提案
3、改善提案案例大全成行車間的改善提案案例
4、工廠車間提案改善案例

包裝車間改善提案100例（包裝車間改善提案100例范文）

一、有誰會寫車間改善提案，請馬上幫幫忙，相當感謝！?。。。?！1

車間現(xiàn)場安全改善提案

一、目的：規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

二、范圍：公司生產(chǎn)車間

三、內(nèi)容：

1 質(zhì)量管理

1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

1.5 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。 2 工藝管理

2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

2.8 在用工裝應保持完好。

2.9 生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

2.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 3 定置管理 3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。3.2 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化，應立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3.3 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3.4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物 .

4 設(shè)備管理

4.1 車間設(shè)備指定專人管理 4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。 4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。 4.4 設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導 .

4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

4.8 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn) 4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。4.11 設(shè)備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .

5 工具管理 5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6 計量管理

6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

A 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。 B 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

C 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。

6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

7 能源管理7.1 積極履行節(jié)能職責，認真考核。 7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預熱時間，杜絕空車運行。7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

8 勞動紀律 (同行政部下達的管理制度)

8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施。 8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

8.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。 8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

8.5 積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。 9 文明生產(chǎn)

9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。 9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理）。

9.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。 9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。 9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。 10 安全生產(chǎn) 10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。 10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備 10.9 重點設(shè)備（如數(shù)控中心），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。四、獎懲：

1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比。

2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

3 對于全月評分不足60分的，每低于60分一分，罰款2元，并全廠通報。

4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月的工資一并發(fā)放。五、執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。

二、在車間怎么寫改善提案

基層單位的改善應該針對成本控制和工藝，流程基本是高層設(shè)計的，你的提案被采納的幾率太小。首先要用心，對業(yè)務和工序的功能要非常熟悉，在細節(jié)中尋找可以降低成本減少浪費或者提高工時效率的機會，找到之后要分析可行性。投資價值比例也要考慮，不能用100萬的設(shè)備省一天1塊錢的成本，要用最簡單的方法，不要復雜化。遇到技術(shù)難題可以在提案中注明要求技術(shù)人員協(xié)助.總之，有想法就盡快用心去盤算，盡快提出。為什么要快？你懂的……

三、改善提案案例大全成行車間的改善提案案例

現(xiàn)場要有轉(zhuǎn)床，車床，磨床，機械加工的范圍很廣，一般習慣指金屬切削加工。要根據(jù)車間的規(guī)模和主要加工對象進行配置。使用率太低的一般可發(fā)外協(xié)作，以免造成浪費。
關(guān)于機械加工車間提案或是改善方案：機械加工的范圍很廣泛,一般習慣指金屬切削加工。從您的提問我想是要組建一個維修車間。常用的設(shè)備有車床，工廠車間別的廠用過的防割手套太貴,每天更換費用高。所以里面戴防割手套，外面套白手套,降本。
基層單位的改善應該針對成本控制和工藝，流程基本是高層設(shè)計的,你的提案被采納的幾率太校首先要用心，生產(chǎn)車間改善提案怎么寫?。?不符合國家法定標準，對車間造成生產(chǎn)障礙的需要改善的都可以寫,比如國家規(guī)定消防通道為兩米,但車間通道太小。
具體要寫改善的方法：基本的提高品質(zhì)，控制廢品，節(jié)約用水電氣，節(jié)約物料，控制加班，取消獎金改善主題。

四、工廠車間提案改善案例

別的廠用過的：防割手套太貴，每天更換費用高。所以里面戴防割手套，外面套白手套，降本。

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