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電力采集系統(tǒng)（電力用戶用電信息采集系統(tǒng)）

發(fā)布時間：2023-04-01 06:11:44 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 1561 當前文章關鍵詞排名出租

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于電力采集系統(tǒng)的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、電力用戶采集系統(tǒng)里面顯示電表質(zhì)量碼異常，采集失敗是怎么回事？有哪些解決方法
2、電力監(jiān)控系統(tǒng)什么條件具備運行功能
3、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
4、電力用戶用電信息采集系統(tǒng)更換SIM卡

電力采集系統(tǒng)（電力用戶用電信息采集系統(tǒng)）

一、電力用戶采集系統(tǒng)里面顯示電表質(zhì)量碼異常，采集失敗是怎么回事？有哪些解決方法

更換電表的模塊或直接換表

二、電力監(jiān)控系統(tǒng)什么條件具備運行功能

電力監(jiān)控系統(tǒng)能夠正常運行，需要具備以下條件：

1. 電力設備的數(shù)據(jù)采集：電力監(jiān)控系統(tǒng)需要能夠采集各種電力設備的數(shù)據(jù)，例如發(fā)電機、變壓器、配電盤等等。

2. 傳輸系統(tǒng)：電力監(jiān)控系統(tǒng)需要一個可靠的數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心進行處理和分析。傳輸系統(tǒng)可以通過有線或無線方式實現(xiàn)，例如局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)、衛(wèi)星通信等。

3. 數(shù)據(jù)處理和分析：監(jiān)控中心需要一套高效的數(shù)據(jù)處理和分析系統(tǒng)，能夠?qū)Σ杉降臄?shù)據(jù)進行實時監(jiān)控、故障診斷、性能分析和趨勢預測等多方面的分析。

4. 可視化展示界面：為了讓工程師能夠直觀地了解設備的狀態(tài)，電力監(jiān)控系統(tǒng)需要提供一個可視化的展示界面，讓工程師可以實時、準確地了解設備的運行情況，并及時處理問題。

5. 穩(wěn)定的硬件設施：電力監(jiān)控系統(tǒng)還需要穩(wěn)定的硬件設施，例如電腦、服務器、存儲設備等，以保證數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理和展示的順暢運行。

總之，電力監(jiān)控系統(tǒng)的運行需要采集設備數(shù)據(jù)、傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理和分析、可視化展示界面、穩(wěn)定的硬件設施等多方面的支持。

三、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

我國目前中小容量機組(200 MW及以下)在火電廠中占相當大的比例，這些機組的監(jiān)控模式為模擬控制系統(tǒng)加以常規(guī)儀表為主的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。這種監(jiān)控模式存在著檢修維護工作量大、沒有可靠的歷史記錄等缺點。而且常規(guī)模擬儀表也進入老化淘汰期，設備可靠性明顯降低，某些儀表的備品備件也得不到保障，因此中小型機組監(jiān)控系統(tǒng)的技術改造工作已勢在必行。結(jié)合我國國情，借鑒國內(nèi)類似系統(tǒng)的研制經(jīng)驗，開發(fā)出一套經(jīng)濟實用的FDC-Ⅱ型分布式發(fā)電廠運行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)，既可用于中小機組技術改造，又可應用于變電站、供電局等電力生產(chǎn)、管理部門。該系統(tǒng)目前已在山東省某150 MW火力發(fā)電廠投入實際運行。

1 系統(tǒng)功能與特點

1.1 功能簡介

目前我國國產(chǎn)機組熱控裝置的質(zhì)量和主輔機的可控性不盡人意，設計、安裝、調(diào)試、運行水平等都存在一些問題，針對這一現(xiàn)狀設計了FDC-Ⅱ型分布式發(fā)電廠運行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)。它是只有監(jiān)視功能而沒有控制功能的計算機監(jiān)視系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)——DAS〔1〕。

該系統(tǒng)可以采集的發(fā)電廠運行數(shù)據(jù)包括電氣參數(shù)和非電氣參數(shù)兩類。其中電氣參數(shù)主要有電流、電壓、功率、頻率等模擬量，斷路器狀態(tài)、隔離開關位置、繼電保護動作信號等開關量以及表示電度的脈沖量等。而非電氣參數(shù)種類較多，既可以是采集火力發(fā)電廠運行中的各種溫度、壓力、流量等熱工信號，也可有水電廠中的水位、流速、流量等水工信號，還可以采集諸如絕緣介質(zhì)狀態(tài)、氣象環(huán)境等其它信號。

該系統(tǒng)還包括用Visual C+ +開發(fā)的后臺處理軟件，主要有數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)庫管理、實時監(jiān)視、異常處理、統(tǒng)計計算及報表、性能分析及運行指導等功能。

1.2 主要特點

該系統(tǒng)具有如下特點：

a. 數(shù)據(jù)采集通用性較強。不僅可采集電氣量，亦可采集非電氣量。電氣參數(shù)采集用交流離散采樣，非電氣參數(shù)采集采用繼電器巡測，信號處理由高精度隔離運算放大器AD202JY調(diào)理，線性度好，精度高。

b. 整個系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，軟、硬件均采用了模塊化設計。數(shù)據(jù)采集部分采用自行開發(fā)的帶光隔離的RS-485網(wǎng)，通信效率高，安全性好，結(jié)構(gòu)簡單。后臺系統(tǒng)可根據(jù)實際被監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)模大小及要求，構(gòu)成485網(wǎng)、Novell網(wǎng)及Windows NT網(wǎng)等分布式網(wǎng)絡。由于軟、硬件均為分布式、模塊化結(jié)構(gòu)，因而便于系統(tǒng)升級、維護，且根據(jù)需要組成不同的系統(tǒng)。

c. 數(shù)據(jù)處理在Windows NT平臺上采用Visual C+ +語言編程，處理能力強、速度快、界面友好，可實現(xiàn)網(wǎng)絡數(shù)據(jù)共享。

d. 整個系統(tǒng)自行開發(fā)，符合我國國情。對發(fā)電廠原有系統(tǒng)的改動很小，系統(tǒng)造價較低，比較適合中小型發(fā)電廠技術改造需要。

2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)概述

系統(tǒng)采用全分布式結(jié)構(gòu)，模塊化的軟、硬件設計，RS-485光隔離通信網(wǎng)絡。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。采集模塊完成熱工量、開關量、脈沖量及電流、電壓和有功、無功功率的采集處理。主通信控制器負責管理網(wǎng)上數(shù)據(jù)通信，通信轉(zhuǎn)換器則完成RS-485與RS-232的電平轉(zhuǎn)換，將采集的實時數(shù)據(jù)送到微機室、主控室、廠長室等各處的PC機中，以豐富友好的人機界面顯示全面的運行信息。

圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖

2.1 硬件設計

硬件電路是數(shù)據(jù)采集和處理的基礎。首先為該系統(tǒng)設計開發(fā)了一套實用的電路板。它們以Intel 80C196和Intel 80C198 CPU為基礎，配合數(shù)據(jù)采集、通信控制、人機聯(lián)系等電路，形成了一套比較完整實用的硬件電路系統(tǒng)。各電路板的尺寸與目前國內(nèi)流行的STD總線板完全一致，采用我們自己定義的背部56總線連接板將若干塊電路板連接在一起，構(gòu)成數(shù)據(jù)采集工作站，完成數(shù)據(jù)的采集和通信工作。該系統(tǒng)的電路板主要有以下幾種類型。

2.1.1 80C196主CPU板

a. Intel 80C196 16位微控制器及相連的程序存儲器27256、數(shù)據(jù)存儲器62256；

b. 1塊512字節(jié)電可改寫的串行E2PROM 93C66，用于存儲系統(tǒng)定值、運行參數(shù)以及諸如電度量等累計量；

c. 2個并行口及其輔助邏輯電路，用于與外部其它電路板相連接；

d. 1個光電隔離的RS-485或RS-232接口，用于構(gòu)成分布式通信網(wǎng)絡或串行通信。

2.1.2 80C198交流采樣數(shù)據(jù)采集板

a. Intel 80C198準16位微控制器及相連的程序存儲器27256、數(shù)據(jù)存儲器62256。

b. 512字節(jié)的串行E2PROM 93C66。

c. 交流采樣電路，由3塊多路切換開關13508和1塊模數(shù)轉(zhuǎn)換器AD574組成。通過交流采樣的方式，采集16路電氣參數(shù)，省卻了電量變送器等輔助設備。由于采用了12位A/D轉(zhuǎn)換器AD574，系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集精度得到了較大程度的提高。

d. 測頻電路，用于測量工頻周期。

其功能主要是與主CPU板相配合，完成交流離散采樣電氣參數(shù)的數(shù)據(jù)采集。該板上有自己的CPU(Intel 80C198)，進行交流離散采樣采集數(shù)據(jù)時將大大減輕主CPU的工作負擔，并能夠完成一些較為復雜的數(shù)據(jù)處理工作。

2.1.3 遙信、脈沖量采集板

可采集16路遙信信號或16路脈沖信號，各路信號均采用光電隔離技術，以保證系統(tǒng)的安全和可靠性。每一塊CPU板可以支持4塊遙信量、脈沖量采集板，這樣一個采集結(jié)點，最多可以采集64路遙信量或者脈沖量。該電路板主要用于對開關位置狀態(tài)信號、繼電保護動作信號的遙信量和各種脈沖量的數(shù)據(jù)采集。

對遙信量的采集可用兩種方式實現(xiàn)。查詢方式可以簡化采集軟件的設計；中斷方式則能夠保證遙信變位時的快速響應，以提高對緊急事件的處理能力和事件順序記錄的分辨率。

2.1.4 熱工量信號采集板

通過繼電器巡測的方法，采集16路熱工信號，可用于熱電偶輸出的毫伏級信號、毫安級的小電流信號和熱電阻輸出的電阻信號的數(shù)據(jù)采集。

使用繼電器巡測的目的是隔離，在繼電器沒有閉合時，整個采集系統(tǒng)與熱工測量元件之間是隔離的，即使是在繼電器閉合期間，各路采集信號之間也是相互隔離的。這既保證了系統(tǒng)的安全可靠，又不至由于采集系統(tǒng)的投入而影響原有的測量儀表的測量精度?？紤]到熱工信號共同的特點是變化相對較慢，所以采用繼電器巡測。經(jīng)過反復實驗證明，每一路信號的采集時間最小控制在10 ms，就能保證信號采集正確，完全能夠滿足熱工量采集的時間要求。

在該電路板上，設有一塊高精度線性隔離運算放大器AD202，用于信號調(diào)理放大。這種運算放大器最大非線性度僅為±0.025%，這就為高精度數(shù)據(jù)采集測量提供了可能；具有較高的共模抑制比，在放大倍數(shù)為100時，其共模抑制比可達130 dB，抗共模干擾能力較強；具有隔離作用，其內(nèi)部有專門的振蕩電路(振蕩波頻率為25 kHz)，將輸入端測量信號用振幅調(diào)制的方法，經(jīng)變壓器隔離耦合到輸出端，從而實現(xiàn)隔離放大的目的，其輸入和輸出之間的隔離電壓可以達到峰—峰值±2 000 V，完全可以滿足一般電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集隔離放大的需要。對于熱工信號的數(shù)據(jù)采集和處理，它是較為理想的隔離運算放大器。

2.2 軟件設計

若數(shù)據(jù)采集的工作對硬件設計有較高的要求，則數(shù)據(jù)處理主要依賴于軟件。我們?yōu)殡娏ο到y(tǒng)數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)開發(fā)的系統(tǒng)軟件分為兩大部分：實時監(jiān)控軟件和后臺數(shù)據(jù)處理軟件。這里主要介紹實時監(jiān)控軟件的設計。

軟件采用Intel 80C196的匯編語言編寫。由于系統(tǒng)需要采集的電氣量和熱工量的數(shù)目很多，如何保證系統(tǒng)的實時性則顯得至關重要。對電氣參數(shù)的采集采用了交流離散采樣技術，該技術現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展得比較成熟，實時性比較容易保證；而對熱工量采集，由于采用了繼電器作為隔離和多路選擇器件，其動作速度相對于電子電路來說則比較慢，因此更需要重視數(shù)據(jù)測量的實時性。為此設計了實時多任務操作系統(tǒng)，同時在通信方面作了精心設計，有效地提高了系統(tǒng)的實時性。

對于CPU所要完成的各種不同任務，根據(jù)其重要性和執(zhí)行特點，賦予了不同的優(yōu)先級，原則上是優(yōu)先級越高的任務被執(zhí)行的頻率越高。例如，對遙信量掃查采集任務每隔10 ms執(zhí)行一次，而對LED顯示刷新任務則每隔500 ms執(zhí)行一次。這樣既可以保證緊急任務的隨時執(zhí)行，又不至于使CPU過多地忙于處理一些非緊急任務而影響系統(tǒng)的實時性。具體的做法是通過設置一個任務標志字，規(guī)定其16位分別對應著16個用戶任務，如果需要執(zhí)行某個任務，則置對應的任務標志位為1，反之則清0。通過80C196的軟件定時中斷程序，定時地為各種任務設置執(zhí)行標志，操作系統(tǒng)就可以確定在任意時刻需要執(zhí)行的任務。然后，設計一個任務掃查程序，它循環(huán)地檢查任務標志字中的每一位，以確定是否需要執(zhí)行對應的任務，從而保證對于各個任務的及時處理.

四、電力用戶用電信息采集系統(tǒng)更換SIM卡

1、打95598詢問需辦理的資料及管轄的部門地址

2、到管轄的部門遞交資料

3、等待資料及現(xiàn)場審核，（一般7個工作日）。

4、電力維護人員到場更換

以上就是關于電力采集系統(tǒng)相關問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。