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    中國燒堿十大排名(中國燒堿企業(yè)前10名產(chǎn)量排名)

    發(fā)布時間:2023-03-29 02:21:35     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 322        當前文章關鍵詞排名出租

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    本文目錄:

    中國燒堿十大排名(中國燒堿企業(yè)前10名產(chǎn)量排名)

    一、燒堿的學名

    NaOH固體溶于水放熱;又稱燒堿、火堿、苛性鈉,是常見的、重要的強堿,英文名稱sodiun hydroxide(別名Caustic soda)。

    ________________________________________________________________________

    化學式NaOH

    分子量40.01。CASRN: 1310-73-2 。EINECS 登錄號215-185-5。 密度2.130克/厘米3,熔點318.4℃,水溶性SOLUBLE,沸點1390℃,Kb=3.0,pKb= -0.48。鈉(Na)元素在元素周期表中為第11號元素,位于元素周期表第ⅠA族(第Ⅰ主族)第3周期,屬于堿金屬族(該族元素均呈強堿性,氫(H)元素除外)。其核外電子排布為2、8、1(1s2,2s2,2p6,3s1),最外層3s1電子為其價電子,Na元素很容易失去3s1電子而形成正一價的鈉離子(Na+),故呈強金屬性。Na元素與水反應(與水反應時,應用燒杯并在燒杯上加蓋玻璃片,反應時鈉塊浮在水面上,熔呈球狀,游于水面,有“絲絲”的響聲,并有生成物飛濺),生成強堿性NaOH溶液,并放出氫氣。固體NaOH中OH以O-H共價鍵結(jié)合,Na與OH以強離子鍵結(jié)合,溶于水其解離度近乎100%,故其水溶液呈強堿性,可使無色的酚酞試液變成紅色,或使PH試紙變藍等。

    純的無水氫氧化鈉為白色半透明,結(jié)晶狀固體。氫氧化鈉極易溶于水,溶解度隨溫度的升高而增大,溶解時能放出大量的熱,288K時其飽和溶液濃度可達26.4mol/L。它的水溶液有澀味和滑膩感,溶液呈強堿性,具備堿的一切通性。市售燒堿有固態(tài)和液態(tài)兩種:純固體燒堿呈白色,有塊狀、片狀、棒狀、粒狀,質(zhì)脆;純液體燒堿為無色透明液體。氫氧化鈉還易溶于乙醇、甘油;但不溶于乙醚、丙酮、液氨。對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用,溶解或濃溶液稀釋時會放出熱量;與無機酸發(fā)生中和反應也能產(chǎn)生大量熱,生成相應的鹽類;與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應放出氫;與氯、溴、碘等鹵素發(fā)生歧化反應。能從水溶液中沉淀金屬離子成為氫氧化物;能使油脂發(fā)生皂化反應,生成相應的有機酸的鈉鹽和醇,這是去除織物上的油污的原理。

    氫氧化鈉的用途十分廣泛,在化學實驗中,除了用做試劑以外,由于它有很強的吸濕性,還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經(jīng)濟中有廣泛應用,許多工業(yè)部門都需要燒堿。使用燒堿最多的部門是化學藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外,在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機中間體,舊橡膠的再生,制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產(chǎn)中,制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等,也要使用大量的燒堿。工業(yè)用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 209-93;工業(yè)用離子交換膜法氫氧化鈉應符合國家標準 GB/T 11199-89;化纖用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 11212-89;食用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 5175-85。

    在工業(yè)上,氫氧化鈉通常稱為燒堿,或叫火堿、苛性鈉。這是因為較濃的氫氧化鈉溶液濺到皮膚上,會腐蝕表皮,造成燒傷。它對蛋白質(zhì)有溶解作用,有強烈刺激性和腐蝕性(由于其對蛋白質(zhì)有溶解作用,與酸燒傷相比,堿燒傷更不容易愈合)。用0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮損傷。小鼠腹腔內(nèi)LD50: 40 mg/kg,兔經(jīng)口LDLo: 500 mg/kg。粉塵刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;濺到皮膚上,尤其是濺到粘膜,可產(chǎn)生軟痂,并能滲入深層組織,灼傷后留有瘢痕;濺入眼內(nèi),不僅損傷角膜,而且可使眼睛深部組織損傷,嚴重者可致失明;誤服可造成消化道灼傷,絞痛、粘膜糜爛、嘔吐血性胃內(nèi)容物、血性腹瀉,有時發(fā)生聲啞、吞咽困難、休克、消化道穿孔,后期可發(fā)生胃腸道狹窄。由于強堿性,對水體可造成污染,對植物和水生生物應予以注意。

    《化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發(fā)布)》,《化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號)》,《工作場所安全使用化學品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號)》等法規(guī),針對化學危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定;《常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)》將該物質(zhì)劃為第8.2 類堿性腐蝕品;《隔膜法燒堿生產(chǎn)安全技術規(guī)定 (HGA001-83)》、《水銀法燒堿生產(chǎn)安全技術規(guī)定 (HGA002-83)》作了專門規(guī)定。

    大量接觸燒堿時應佩帶防護用具,工作服或工作帽應用棉布或適當?shù)暮铣刹牧现谱?。操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統(tǒng)膠靴等勞保用品。應涂以中性和疏水軟膏于皮膚上。接觸片狀或粒狀燒堿時,工作場所應有通風裝置,室內(nèi)空氣中最大允許濃度為中國MAC 0.5毫克/米3(以NaOH計),美國ACGIH TLVC 2毫克/米3。可能接觸其粉塵時,必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。必要時,佩戴空氣呼吸器。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。處理泄漏物須穿戴防護眼鏡與手套,掃起,慢慢倒至大量水中,地面用水沖洗,經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。堿液觸及皮膚,可用5~10%硫酸鎂溶液清洗;如濺入眼睛里,應立即用大量硼酸水溶液清洗;少量誤食時立即用食醋、3~5%醋酸或5%稀鹽酸、大量橘汁或檸檬汁等中和,給飲蛋清、牛奶或植物油并迅速就醫(yī),禁忌催吐和洗胃。

    固體氫氧化鈉可裝入0.5毫米厚的鋼桶中嚴封,每桶凈重不超過100 公斤;塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱;鍍錫薄鋼板桶(罐)、金屬桶(罐)、塑料瓶或金屬軟管外瓦楞紙箱。包裝容器要完整、密封,應有明顯的“腐蝕性物品”標志。鐵路運輸時,鋼桶包裝的可用敞車運輸。起運時包裝要完整,裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞,防潮防雨。如發(fā)現(xiàn)包裝容器發(fā)生銹蝕、破裂、孔洞、溶化淌水等現(xiàn)象時,應立即更換包裝或及早發(fā)貨使用,容器破損可用錫焊修補。嚴禁與易燃物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。不得與易燃物和酸類共貯混運。失火時,可用水、砂土和各種滅火器撲救,但消防人員應注意水中溶入燒堿后的腐蝕性。

    固體氫氧化鈉的技術指標:

    項 目 氫 氧 化 鈉 指 標

    指標 實際 指標 實際 指標 實際 指標 實際

    氫氧化鈉(NaOH) ≥ 99.0 99.30 98.0 98.80 96.0 96.50 95.0 95.8

    碳酸鈉(Na2CO3) ≤ 0.90 0.40 1.0 0.5 1.4 0.50 1.6 0.70

    氯化鈉(NaCl) ≤ 0.15 0.03 0.6 0.2 2.8 2.60 3.2 3.1

    三氧化二鐵(Fe2O3) ≤ 0.005 0.002 0.008 0.003 0.01 0.003 0.02 0.003

    化學實驗室保存固體氫氧化鈉時要注意把試劑瓶口封嚴,以防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳反應。燒堿可通過電解食鹽溶液,或通過碳酸鈉與石灰乳反應獲得。

    NaOH變質(zhì):2NaOH+CO2==Na2CO3+H2O(所以不能用其干燥CO2及SO2氣體)

    檢驗NaOH是否變質(zhì):滴加稀鹽酸Na2CO3+2HCl==NaCl+H2O+CO2↑ 有氣泡冒出則變質(zhì)

    工業(yè)上制取大量NaOH:電解食鹽水(海水)2NaCl+2H2O==(通電)H2↑+Cl2↑+2NaOH

    NaOH還可以去除油污,抽油煙機的油污用其可以很好的去除,這個過程屬于物理變化

    二、燒堿歷史

    一、工業(yè)燒堿的歷史(發(fā)展前景)和發(fā)展趨勢

    轉(zhuǎn)載 ://bbs.wcoat/thread-43147-1-1.氯堿工業(yè) 以食鹽為原料,用電解法生產(chǎn)燒堿(氫氧化鈉)、氯氣、氫氣和由此生產(chǎn)一系列氯產(chǎn)品(例如鹽酸、高氯酸鉀、次氯酸鈣、光氣、二氧化氯等)的無機化學工業(yè)。

    自19世紀90年代以來,至今已有90余年的歷史。氯與燒堿都是重要的基本化工原料,廣泛用于化工、冶金、造紙、紡織、石油等工業(yè),以及作為漂白、殺菌、飲水消毒之用。

    在國民經(jīng)濟和國防建設中占有重要的地位。 特點 氯堿工業(yè)除原料易得、生產(chǎn)流程短、腐蝕和污染嚴重外,還有以下兩個特有的問題: 氯與堿的平衡 電解食鹽水溶液時,按固定質(zhì)量比例(1:1.13)產(chǎn)生氯氣和燒堿兩種聯(lián)產(chǎn)品。

    就一個國家或地區(qū)而言,對燒堿和氯氣的需求量未必符合此比例,因此出現(xiàn)燒堿和氯氣的供需平衡問題。在用氯較少的情況下,由于氯氣不便大量貯存和長途運輸,總是以氯氣的需用量決定燒堿的生產(chǎn),往往出現(xiàn)燒堿短缺問題。

    在石油化工、基本有機化工發(fā)展較快的國家和地區(qū),大量使用氯氣(例如聚氯乙烯和其他有機氯化物的生產(chǎn)),以致燒堿過剩。為平衡氯堿,有的國家將燒堿溶液或電解液以碳化法制成純堿(Na2CO3)或出口燒堿的辦法予以平衡。

    但通常在工業(yè)不太發(fā)達的國家和地區(qū),則往往出現(xiàn)的氯氣過剩的問題。 能源消耗 主要是電能的消耗量大。

    氯堿生產(chǎn)的耗電量僅次于電解法生產(chǎn)鋁。在美國,氯堿工業(yè)用電量占總發(fā)電量的2%左右。

    1983年,中國氯堿工業(yè)用電量占總發(fā)電量的1.8%。因此,電力供應情況和電的價格對氯堿產(chǎn)品的生產(chǎn)成本影響極大。

    各國都重視選用先進的設備來降低電耗,例如用金屬陽極代替石墨陽極,降低電壓,以及縮小極距進一步降低電耗。到1980年金屬陽極電解槽約占世界氯堿生產(chǎn)能力的一半。

    70年代,出現(xiàn)離子膜電解法,開辟了節(jié)約能源的新途徑,具有重要發(fā)展前途(見氯堿生產(chǎn)過程)。 現(xiàn)狀 80年代初期,全世界有64個國家擁有氯堿工業(yè),1982年氯的年生產(chǎn)能力為42Mt,燒堿為46Mt。

    燒堿生產(chǎn)能力按地區(qū)劃分:北美約占世界總生產(chǎn)能力的34%;西歐約占27%;亞洲及大洋洲約占19%;蘇聯(lián)及經(jīng)互會國家約占15%;中美洲及拉丁美洲約占3%;非洲及海灣國家均不足1%。就國家而言,美國氯堿工業(yè)生產(chǎn)能力最大,約占世界總生產(chǎn)能力的30%,其后依次為日本、聯(lián)邦德國、蘇聯(lián)和中國。

    氯堿工業(yè)有隔膜電解法、水銀電解法、離子膜電解法三種生產(chǎn)方法。80年代初,全世界采用隔膜電解法的約為55%,以中國、美國、蘇聯(lián)為主;水銀電解法約為42%,以意大利、聯(lián)邦德國、英國、印度為主;離子膜電解法約占3%,以日本為主。

    規(guī)模最大的氯堿廠為美國陶氏化學公司弗里波特廠,采用隔膜電解法,1983年燒堿的年生產(chǎn)能力為2.56Mt,氯氣為2.33Mt。 發(fā)展方向 降低能耗和維持氯、堿生產(chǎn)的平衡,仍將是氯堿工業(yè)的兩大課題。

    近年來,多數(shù)大、中型氯堿廠不斷進行技術改造以求降低生產(chǎn)成本。在研究方面,大力改進離子交換膜性能和離子膜電解槽的結(jié)構,并考慮引入氧陰極技術;研制微孔隔膜和固體聚合物電解質(zhì);將低析氫電位陰極應用于現(xiàn)有電解槽等技術。

    這些都會給氯堿工業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益 轉(zhuǎn)載 ://bbs.wcoat/thread-52109-1-1.2008年中國氯堿工業(yè)展望2008年中國氯堿工業(yè)氯堿行業(yè)是由電解食鹽水溶液制取燒堿、氯氣和氫氣的工業(yè)生產(chǎn),是重要的基礎化學工業(yè)之一。中國的氯堿工業(yè)主要采用隔膜法和離子膜交換法兩種生產(chǎn)工藝。

    氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品包括燒堿、聚氯乙烯(PVC)、氯氣、氫氣等。氯堿產(chǎn)品主要用于制造有機化學品、造紙、肥皂、玻璃、化纖、塑料等領域。

    近年來,中國氯堿工業(yè)迅速發(fā)展,原有氯堿企業(yè)紛紛擴大了生產(chǎn)能力,一些新的企業(yè)也相繼投產(chǎn),產(chǎn)能快速提升,氯堿工業(yè)呈現(xiàn)出加速向規(guī)?;?,高技術含量方面發(fā)展的態(tài)勢。中國氯堿工業(yè)在產(chǎn)能迅速提升的同時,技術也獲得了長足發(fā)展,規(guī)?;b置增多,裝置技術水平提高,中國氯堿工業(yè)呈規(guī)?;?、高技術化發(fā)展態(tài)勢。

    截至2006年底,全國燒堿產(chǎn)能為1761萬噸/年,2006年全國新建、擴產(chǎn)燒堿產(chǎn)能394萬噸/年,當年實際投產(chǎn)290萬噸/年,增幅約為20%。 2007年1-6月,中國PVC產(chǎn)量有較大幅度增加。

    截至2007年6月底,中國PVC年產(chǎn)能為1231萬噸,1-6月份總產(chǎn)量為473.5萬噸,同比增加22.5%。對外貿(mào)易繼續(xù)保持進口減少出口增加的局面:1-6月份中國共出口PVC純粉39萬噸,同比增加58.5%;進口純粉52.8萬噸,同比減少12.6%。

    中國氯堿工業(yè)在產(chǎn)能逐年擴大,增長速度加快的同時也出現(xiàn)了企業(yè)盲目擴張,一些地區(qū)依靠一定的資源優(yōu)勢,規(guī)劃建設大規(guī)模氯堿項目,加劇了行業(yè)產(chǎn)能過剩的危險;而且中國氯堿生產(chǎn)工藝較落后,其中電石法生產(chǎn)聚氯乙烯給環(huán)境帶來了極大的污染。 為此,氯堿行業(yè)的快速發(fā)展需要宏觀產(chǎn)業(yè)政策進一步調(diào)整,為了限制行業(yè)盲目發(fā)展,國家已于2007年底出臺《氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)準入條件》,將氯堿行業(yè)的準入門檻提高;氯堿生產(chǎn)企業(yè)應積極研發(fā)節(jié)能減排的新技術,保護環(huán)境,實施可持續(xù)發(fā)展的策略。

    氯堿工業(yè)的上游原材料供應充足,下游市場需求旺盛,出口貿(mào)易額又在逐年攀升,所以,今。

    二、堿、火堿、純堿的使用歷史

    據(jù)史料記載,最早的肥皂配方起源于西亞的美索不達米亞(意思是“兩條河中間的地方”,指幼發(fā)拉底河和底格里斯河之間)。大約在公元前3000年的時候,人們便將1份油和5份堿性植物灰混合制成清潔劑,在歐洲關于肥皂起源的傳說很多,一說古羅馬的高盧人,每遇節(jié)日便將羊油和山毛櫸樹灰溶液攪成稠狀,涂在頭發(fā)上,梳成各種發(fā)型。一次,節(jié)日突遇大雨,發(fā)型淋壞了,人們卻意外發(fā)現(xiàn)頭發(fā)變干凈了。又傳說,羅馬人在祭神時,燒烤的牛羊油滴落在草木灰里,形成了 “油脂球”。婦女們洗衣時發(fā)現(xiàn),沾了“油脂球”的衣服更易洗干凈。這都說明了人們用動物脂肪與草木灰(堿)皂已用千年歷史。

    考古學家在意大利的龐貝古城遺址中發(fā)現(xiàn)了制肥皂的作坊。說明羅馬人早在公元2世紀已經(jīng)開始了原始的肥皂生產(chǎn)。中國人也很早就知道利用草木灰和天然堿洗滌衣服,人們還把豬胰腺、豬油與天然戌混合,制成塊,稱 “胰子”。

    早期的肥皂是奢侈品,直至1791年法國化學家盧布蘭用電解食鹽方法廉價制取火堿成功,從此結(jié)束了從草木灰中制取堿的古老方法。1823年,德國化學家契弗爾發(fā)現(xiàn)脂肪酸的結(jié)構和特性,肥皂即是脂肪酸的一種。19世紀末,制皂工業(yè)由手工作坊最終轉(zhuǎn)化為工業(yè)化生產(chǎn)。

    【人類開始使用火堿、純堿的歷史就是與 肥皂有關的?!?/p>

    三、工業(yè)燒堿的歷史(發(fā)展前景)和發(fā)展趨勢

    轉(zhuǎn)載 ://bbs.wcoat/thread-43147-1-1. 氯堿工業(yè) 以食鹽為原料,用電解法生產(chǎn)燒堿(氫氧化鈉)、氯氣、氫氣和由此生產(chǎn)一系列氯產(chǎn)品(例如鹽酸、高氯酸鉀、次氯酸鈣、光氣、二氧化氯等)的無機化學工業(yè)。

    自19世紀90年代以來,至今已有90余年的歷史。氯與燒堿都是重要的基本化工原料,廣泛用于化工、冶金、造紙、紡織、石油等工業(yè),以及作為漂白、殺菌、飲水消毒之用。

    在國民經(jīng)濟和國防建設中占有重要的地位。 特點 氯堿工業(yè)除原料易得、生產(chǎn)流程短、腐蝕和污染嚴重外,還有以下兩個特有的問題: 氯與堿的平衡 電解食鹽水溶液時,按固定質(zhì)量比例(1:1.13)產(chǎn)生氯氣和燒堿兩種聯(lián)產(chǎn)品。

    就一個國家或地區(qū)而言,對燒堿和氯氣的需求量未必符合此比例,因此出現(xiàn)燒堿和氯氣的供需平衡問題。在用氯較少的情況下,由于氯氣不便大量貯存和長途運輸,總是以氯氣的需用量決定燒堿的生產(chǎn),往往出現(xiàn)燒堿短缺問題。

    在石油化工、基本有機化工發(fā)展較快的國家和地區(qū),大量使用氯氣(例如聚氯乙烯和其他有機氯化物的生產(chǎn)),以致燒堿過剩。為平衡氯堿,有的國家將燒堿溶液或電解液以碳化法制成純堿(Na2CO3)或出口燒堿的辦法予以平衡。

    但通常在工業(yè)不太發(fā)達的國家和地區(qū),則往往出現(xiàn)的氯氣過剩的問題。 能源消耗 主要是電能的消耗量大。

    氯堿生產(chǎn)的耗電量僅次于電解法生產(chǎn)鋁。在美國,氯堿工業(yè)用電量占總發(fā)電量的2%左右。

    1983年,中國氯堿工業(yè)用電量占總發(fā)電量的1.8%。因此,電力供應情況和電的價格對氯堿產(chǎn)品的生產(chǎn)成本影響極大。

    各國都重視選用先進的設備來降低電耗,例如用金屬陽極代替石墨陽極,降低電壓,以及縮小極距進一步降低電耗。到1980年金屬陽極電解槽約占世界氯堿生產(chǎn)能力的一半。

    70年代,出現(xiàn)離子膜電解法,開辟了節(jié)約能源的新途徑,具有重要發(fā)展前途(見氯堿生產(chǎn)過程)。 現(xiàn)狀80年代初期,全世界有64個國家擁有氯堿工業(yè),1982年氯的年生產(chǎn)能力為42Mt,燒堿為46Mt。

    燒堿生產(chǎn)能力按地區(qū)劃分:北美約占世界總生產(chǎn)能力的34%;西歐約占27%;亞洲及大洋洲約占19%;蘇聯(lián)及經(jīng)互會國家約占15%;中美洲及拉丁美洲約占3%;非洲及海灣國家均不足1%。就國家而言,美國氯堿工業(yè)生產(chǎn)能力最大,約占世界總生產(chǎn)能力的30%,其后依次為日本、聯(lián)邦德國、蘇聯(lián)和中國。

    氯堿工業(yè)有隔膜電解法、水銀電解法、離子膜電解法三種生產(chǎn)方法。80年代初,全世界采用隔膜電解法的約為55%,以中國、美國、蘇聯(lián)為主;水銀電解法約為42%,以意大利、聯(lián)邦德國、英國、印度為主;離子膜電解法約占3%,以日本為主。

    規(guī)模最大的氯堿廠為美國陶氏化學公司弗里波特廠,采用隔膜電解法,1983年燒堿的年生產(chǎn)能力為2.56Mt,氯氣為2.33Mt。 發(fā)展方向 降低能耗和維持氯、堿生產(chǎn)的平衡,仍將是氯堿工業(yè)的兩大課題。

    近年來,多數(shù)大、中型氯堿廠不斷進行技術改造以求降低生產(chǎn)成本。在研究方面,大力改進離子交換膜性能和離子膜電解槽的結(jié)構,并考慮引入氧陰極技術;研制微孔隔膜和固體聚合物電解質(zhì);將低析氫電位陰極應用于現(xiàn)有電解槽等技術。

    這些都會給氯堿工業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益 轉(zhuǎn)載 ://bbs.wcoat/thread-52109-1-1. 2008年中國氯堿工業(yè)展望 2008年中國氯堿工業(yè) 氯堿行業(yè)是由電解食鹽水溶液制取燒堿、氯氣和氫氣的工業(yè)生產(chǎn),是重要的基礎化學工業(yè)之一。中國的氯堿工業(yè)主要采用隔膜法和離子膜交換法兩種生產(chǎn)工藝。

    氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品包括燒堿、聚氯乙烯(PVC)、氯氣、氫氣等。氯堿產(chǎn)品主要用于制造有機化學品、造紙、肥皂、玻璃、化纖、塑料等領域。

    近年來,中國氯堿工業(yè)迅速發(fā)展,原有氯堿企業(yè)紛紛擴大了生產(chǎn)能力,一些新的企業(yè)也相繼投產(chǎn),產(chǎn)能快速提升,氯堿工業(yè)呈現(xiàn)出加速向規(guī)模化,高技術含量方面發(fā)展的態(tài)勢。中國氯堿工業(yè)在產(chǎn)能迅速提升的同時,技術也獲得了長足發(fā)展,規(guī)?;b置增多,裝置技術水平提高,中國氯堿工業(yè)呈規(guī)模化、高技術化發(fā)展態(tài)勢。

    截至2006年底,全國燒堿產(chǎn)能為1761萬噸/年,2006年全國新建、擴產(chǎn)燒堿產(chǎn)能394萬噸/年,當年實際投產(chǎn)290萬噸/年,增幅約為20%。 2007年1-6月,中國PVC產(chǎn)量有較大幅度增加。

    截至2007年6月底,中國PVC年產(chǎn)能為1231萬噸,1-6月份總產(chǎn)量為473.5萬噸,同比增加22.5%。對外貿(mào)易繼續(xù)保持進口減少出口增加的局面:1-6月份中國共出口PVC純粉39萬噸,同比增加58.5%;進口純粉52.8萬噸,同比減少12.6%。

    中國氯堿工業(yè)在產(chǎn)能逐年擴大,增長速度加快的同時也出現(xiàn)了企業(yè)盲目擴張,一些地區(qū)依靠一定的資源優(yōu)勢,規(guī)劃建設大規(guī)模氯堿項目,加劇了行業(yè)產(chǎn)能過剩的危險;而且中國氯堿生產(chǎn)工藝較落后,其中電石法生產(chǎn)聚氯乙烯給環(huán)境帶來了極大的污染。 為此,氯堿行業(yè)的快速發(fā)展需要宏觀產(chǎn)業(yè)政策進一步調(diào)整,為了限制行業(yè)盲目發(fā)展,國家已于2007年底出臺《氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)準入條件》,將氯堿行業(yè)的準入門檻提高;氯堿生產(chǎn)企業(yè)應積極研發(fā)節(jié)能減排的新技術,保護環(huán)境,實施可持續(xù)發(fā)展的策略。

    氯堿工業(yè)的上游原材料供應充足,下游市場需求旺盛,出口貿(mào)易額又在逐年攀升,。

    四、火堿是什么,有什么用

    火堿指的是氫氧化鈉,純品是無色透明的晶體,化學式為NaOH,俗稱燒堿、火堿、苛性鈉,是一種具有強腐蝕性的強堿,一般為片狀或塊狀形態(tài),易溶于水(溶于水時放熱)并形成堿性溶液,另有潮解性,易吸取空氣中的水蒸氣(潮解)和二氧化碳(變質(zhì)),可加入鹽酸檢驗是否變質(zhì)。

    火堿的作用: 1、生產(chǎn)洗滌劑:氫氧化鈉被用于生產(chǎn)各種洗滌劑。 2、造紙:由于其堿性特質(zhì),它被用于煮和漂白紙頁的過程。

    3、人造纖維和紡織:棉織品用燒堿溶液處理后,能除去覆蓋在棉織品上的蠟質(zhì)、油脂、淀粉等物質(zhì),同時能增加織物的絲光色澤,使染色更均勻。 4、精煉石油:石油產(chǎn)品經(jīng)硫酸洗滌后還含有一些酸性物質(zhì),必須用氫氧化鈉溶液洗滌,再經(jīng)水洗,才能得到精制產(chǎn)品。

    5、水處理:在污水處理廠,氫氧化鈉可以通過中和反應減小水的硬度。 擴展資料: 燒堿的歷史: 1787年,醫(yī)生Nicolas Leblanc(1762-1806)發(fā)明了用食鹽制取氫氧化鈉的合適工藝,并進行了大規(guī)模生產(chǎn)。

    1887年,瑞典化學家阿倫尼烏斯創(chuàng)立了酸堿電離理論(即水溶液酸堿理論),他提出酸即在水溶液中凡是電離產(chǎn)生的陽離子全部都是氫離子的物質(zhì),堿即在水溶液中凡是電離產(chǎn)生的陰離子全部都是氫氧根離子的物質(zhì)。 從此氫氧化鈉的堿性得到了明確的定義。

    三、中國氯堿產(chǎn)量

    1990年,燒堿產(chǎn)量達331萬噸,僅次于美國和日本,位于世界第三位。1995年,燒堿產(chǎn)量達496萬噸,其中用離子交換膜電解法生產(chǎn)的達56.2萬噸,占總產(chǎn)量的11.3%。2000年,燒堿年產(chǎn)量達540萬噸,其中用離子膜電解法生產(chǎn)的將達180萬噸,占33.3%。

    四、中國前十名衛(wèi)生紙排名是什么?

    維達 Vinda,清風,心相印,斑布,植護,唯潔雅,維朗,漫花,潔云,雙燈。

    【拓展資料】

    一、衛(wèi)生紙,主要是供人們生活日常衛(wèi)生之用,是人民群眾不可缺少的紙種之一。為了使衛(wèi)生紙柔軟,通常利用機械方法使紙產(chǎn)生皺紋,增加衛(wèi)生紙的柔軟度。制造衛(wèi)生紙的原料很多,常用的有棉漿、木漿、竹漿、草漿等天然無污染的原料。

    二、衛(wèi)生紙要求無毒性化學物質(zhì)、無對皮膚有刺激性的原料、無霉菌病毒性細菌殘留。衛(wèi)生紙的特征是吸水性強、無致病菌(大腸桿菌等致病菌不許有)、紙質(zhì)柔軟厚薄均勻無孔洞、起皺均勻、色澤一致、不含雜質(zhì)。如果生產(chǎn)小卷雙層衛(wèi)生紙時還應打孔節(jié)距一致、針孔清晰、易撕、整齊。

    三、一種用于衛(wèi)生目的薄型紙,包括廁用紙、毛巾紙、餐巾紙等。定量一般在30g/_以下。具有良好的柔軟性、吸收性、潔凈性。通常用堿或各種消毒液浸泡的棉漿、木漿或草漿高溫加熱后再進行各種細加工,產(chǎn)品表面起皺,多為白色。有些高級衛(wèi)生紙表面還需經(jīng)壓花處理。為了增加柔軟性,常需要在紙漿中加入一些柔軟劑或斷鏈劑,產(chǎn)品以小卷、小盒或其它形式出售。

    四、由于衛(wèi)生紙具有"用完即棄"的特性,所以長期以來都有環(huán)保人士指責,并倡議人們重新使用手帕,只是實際上衛(wèi)生紙一度以來被人們所歡迎,正是由于它比手帕方便、快速。在時下追求速度的年代,人們已習慣衛(wèi)生紙的這個特性,我們能做的就是加倍愛護環(huán)境,參與植樹造林之中來,并提高制造工藝,減少能源和原料浪費。

    五、一些母親用衛(wèi)生紙給新生兒墊屁股認為這樣既可免除反復洗刷尿布的麻煩,又防止病菌的感染。其實,這是很不妥的。因為人們所用的以各種保健、治療為目的衛(wèi)生紙,不管制作工藝多么精細,都不能完全清除紙中殘存的燒堿(NaOH)等堿性物質(zhì),也不能完全除去紙中的漂白劑等氧化程度不同的化學物質(zhì)。這些物質(zhì)雖然濃度不高,對成人一般不會產(chǎn)生明顯的毒副作用,但對皮薄、肉嫩的初生嬰兒來說,腐蝕或刺激作用就不可忽視了。

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