機械設備運轉(zhuǎn)過程四個禁止（機械設備運轉(zhuǎn)過程四個禁止是什么）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于機械設備運轉(zhuǎn)過程四個禁止的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

• 1、運轉(zhuǎn)機械設備的___部位，嚴禁___觸摸

• 2、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁身體和手接觸運轉(zhuǎn)部位,最低安全距離為多少米？

• 3、怎樣保養(yǎng)機械設備及使用的注意事項?

• 4、機械運作過程中存在什么主要危險因素

一、運轉(zhuǎn)機械設備的___部位，嚴禁___觸摸

械設備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁在運轉(zhuǎn)部位進行觸摸、測量、進行潤滑、清掃雜物 等,如必須進行時,應在關停機械設備后進行。

二、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁身體和手接觸運轉(zhuǎn)部位,最低安全距離為多少米？

機械設備運行時，嚴禁（擦）、維護、保養(yǎng)、油、觸）任何操作部位。

三、怎樣保養(yǎng)機械設備及使用的注意事項?

　機械設備操作過程的使用注意事項

一、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專門訓練,要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。

二、不允許酒后駕駛和操作，不允許無證駕駛和操作，不允許串崗駕駛和操作。

三、工作時必須集中精力，不允許在操作室內(nèi)放置易燃易爆等物品，禁止煙火的地方，不允許吸煙。

四、操作人員不得擅自離崗，不得將機械交給非指定人員駕駛。

五、機械設備應由機組或?qū)Ｈ素撠熓褂煤凸芾?，明確責任制，做到愛護機械設備，合理使用，正確操作，使其保持良好狀態(tài)。

六、機械人員在工作前應按規(guī)定對各部件加注潤滑劑，機械在工作時禁止維修，保養(yǎng)，潤滑，緊固，工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應先停車后檢查。

七、機械設備不得帶病或超負荷作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應及時停車檢查。

八、用內(nèi)燃及蒸汽作動力的機械，在冬季，每日工作完畢或長期停用時，應放盡機體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水，柴油內(nèi)燃機，如須明火烤油底殼預熱時，必須有專人看管，汽油內(nèi)燃機，則嚴禁明火加溫，以防火災。

九、機械的轉(zhuǎn)動部位應加裝防護罩，女工應戴工作帽，長發(fā)不得外落 ，操作人員和配合人員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品。

十、凡新的機械設備和經(jīng)過大修，改造和拆卸后重新安裝的機械設備，須按照機械設備技術(shù)試驗規(guī)程有關規(guī)定進行檢查，鑒定和試運轉(zhuǎn)，以防機械設備早期損壞。

十一、夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應有足夠的照明設施，燈具要安全好用。

十二、工作完畢后，必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)，將機械停靠后方可離開。

十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時，應事先了解道路及橋涵的承載能力，方可通過以免發(fā)生事故。

十四、機械設備的駕駛?cè)藛T和操作人員除遵守本規(guī)定外，還必須遵守各自操作的機械設備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。

四、機械運作過程中存在什么主要危險因素

一、人的不安全行為

操作失誤的主要原因有：

1）機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2）依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4）控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤；

5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6）缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤；

7）技術(shù)不熟練，操作方法不當；

8）準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9）作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)；

10）人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

二、機械的不安全狀態(tài)

機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的

擴展資料

因操作失誤而產(chǎn)生機械傷害的原因：

1、機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2、依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3、機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4、控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤；

5、時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6、缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤；

7、技術(shù)不熟練，操作方法不當；

8、準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9、作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)；

10、人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

參考資料來源：百度百科—機械傷害

參考資料來源：人民網(wǎng)—安監(jiān)總局明確40項重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準

以上就是關于機械設備運轉(zhuǎn)過程四個禁止相關問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。

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