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軟包裝行業(yè)10強(qiáng)（軟包裝行業(yè)10強(qiáng)排名）

發(fā)布時(shí)間：2023-07-01 07:50:38 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 1376

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于軟包裝行業(yè)10強(qiáng)的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

本文目錄:

1、復(fù)合軟包裝的復(fù)合軟包裝的發(fā)展
2、HDPE高密度聚乙烯和LDPE 低密度聚乙烯的區(qū)別
3、泡沫包裝行業(yè)前景怎樣？
4、有誰知道小熊貓煙（世紀(jì)風(fēng)）軟包裝的生產(chǎn)廠家？

一、復(fù)合軟包裝的復(fù)合軟包裝的發(fā)展

我國的復(fù)合軟包裝行業(yè)我國的復(fù)合軟包裝家產(chǎn)起步始于上世紀(jì) 80 年代初，經(jīng)由 20 余年的成長，已形成一個(gè)自力的、較完備的包裝家產(chǎn)門類，成為包裝家產(chǎn)中非凡很是緊張的一部分，復(fù)合軟包裝獨(dú)特的成果是其他包裝所不能更換的，其包裝產(chǎn)品普及用于食物、醫(yī)藥、茶葉、扮裝品、飲料、酒類、奶制品、水產(chǎn)品、軍品等種種商品包裝上。跟著復(fù)合軟包裝需求量的快速增添，出產(chǎn)配置（線）與妙技獲得迅速晉升，出格是國孕育發(fā)出產(chǎn)配置（線）的成長和完美，形成引出入產(chǎn)配置（線）與國孕育發(fā)出產(chǎn)配置（線）并舉，周全拓展復(fù)合軟包裝的場所場面。同時(shí)海內(nèi)企業(yè)一直地舉辦妙技改革、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)解，新產(chǎn)品延續(xù)開發(fā)，彌補(bǔ)了我國復(fù)合軟包裝材料中的一些空缺，使復(fù)合軟包裝上了一個(gè)新的臺(tái)階。因?yàn)閺?fù)合軟包裝的迅速崛起，從而也發(fā)動(dòng)了塑料印刷的成長。

語綜上所述，跟著家產(chǎn)的成長，產(chǎn)品的貯存刻日將會(huì)延遲，因而要求復(fù)合包裝必將向著系列化、多成果、高機(jī)能、希罕成果等方面成長，軟包裝行業(yè)亦有了更好的成長遠(yuǎn)景。

二、HDPE高密度聚乙烯和LDPE 低密度聚乙烯的區(qū)別

HDPE、LDPE及LLDPE樹脂材料性能比較

摘要：本文通過HDPE、LDPE及LLDPE三種樹脂的材料的生產(chǎn)原料、分子結(jié)構(gòu)、密度、結(jié)晶度、軟化點(diǎn)、耐腐蝕性、溫域、機(jī)械性能、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗環(huán)境應(yīng)力開裂（見表1）及工業(yè)生產(chǎn)原理、工藝及添加劑來分析三種材料的工程應(yīng)用范圍和各自的應(yīng)用的特點(diǎn)和適用工程范圍。

聚乙烯(Polyethylene)是五大合成樹脂之一，是我國合成樹脂中產(chǎn)能最大、進(jìn)口量最多的品種。目前，我國已是世界上最大的聚乙烯進(jìn)口國和第二大消費(fèi)國。聚乙烯是有乙烯單體聚合而成的，聚乙烯塑料是以聚乙烯樹脂為基材，添加少量抗氧化劑、滑爽劑等助劑后制成的塑料產(chǎn)品。聚乙烯主要分為線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大類。

1 高密度聚乙烯，英文名稱為“High Density Polyethylene”，簡稱為“HDPE”。

HDPE無毒、無味、無臭，密度為0.940～0.976g/cm3，它是在在齊格勒催化劑催化下，在低壓條件下聚合的產(chǎn)物，所以高密度聚乙烯亦成為低壓聚乙烯。

HDPE是一種由乙烯共聚生成結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。其具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性，它能抗強(qiáng)氧化劑（濃硝酸）、酸堿鹽以及有機(jī)溶劑（四氯化碳）的腐蝕和溶解。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于防潮防滲用途。

不足之處是其耐老化性能和環(huán)境應(yīng)力開裂性不如LDPE，特別是熱氧化作用會(huì)使其性能降低，所以高密度聚乙烯在制成塑料卷材時(shí)添加了抗氧化劑和紫外線吸收劑來改善其不足之處。

2 低密度聚乙烯，英文名稱為“Low density polyethylene”，簡稱為“LDPE”。

LDPE無毒、無味、無臭，密度為0.910～0.940g/cm3，它是在100～300MPa的高壓下，用氧或者有機(jī)過氧化物為催化劑聚合而成，也成高壓聚乙烯。

低密度聚乙烯在聚乙烯樹脂中是質(zhì)量最輕的品種。與高密度聚乙烯相比，其結(jié)晶度（55%～65%）和軟化點(diǎn)（90～100℃）較低；有良好的柔軟性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性；其化學(xué)穩(wěn)定性較好，可耐酸、堿和鹽類水溶液；有良好的電絕緣性和透氣性；吸水性低；易燃燒。性質(zhì)較柔軟，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能和耐低溫性（可耐-70℃）。

不足之處是其機(jī)械強(qiáng)度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。分子結(jié)構(gòu)不夠規(guī)整，結(jié)晶度（55%-65%）低，結(jié)晶熔點(diǎn)（108-126℃）也較低。其力學(xué)強(qiáng)度低于高密度聚乙烯，防滲系數(shù)、耐熱性和抗日光老化性差，在日光或高溫下易老化分解而變色，導(dǎo)致性能下降，所以低密度聚乙烯在制成塑料卷材時(shí)添加了抗氧化劑和紫外線吸收劑來改善其不足之處。

3 線性低密度聚乙烯，英文名稱“Linear Low density polyethylene”，簡稱為“LLDPE”。

LLDPE無毒、無味、無臭，密度處于0.915～0.935g/cm3之間,是乙烯與少量高級(jí)α-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，常規(guī)LLDPE的分子結(jié)構(gòu)以其線性主鏈為特征，只有少量或沒有長支鏈，但包含一些短支鏈。沒有長支鏈?zhǔn)咕酆衔锏慕Y(jié)晶性較高。

LLDPE與LDPE相比具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。

綜上分析，上述三種材料在不同防滲工程類型中擔(dān)當(dāng)著各自重要的任務(wù)。HDPE、LDPE及LLDPE三種材料都具有很好的絕緣和防潮、防滲性能，無毒、無味、無臭的性能使其在農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、人工湖、水庫、河道上的應(yīng)用也極其的廣泛，并得到中國農(nóng)業(yè)部漁業(yè)局、上海水產(chǎn)科學(xué)研究院、漁業(yè)機(jī)械儀器研究所的大力推廣及普及應(yīng)用。

在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和有機(jī)溶劑的介質(zhì)環(huán)境中，HDPE和LLDPE的材質(zhì)性能可以得到很好的發(fā)揮和利用，尤其是HDPE在抗強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性能和抗有機(jī)溶劑的特性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他兩種材料，所以HDPE防滲防腐卷材在化工、環(huán)保行業(yè)得到了充分的利用。

而低密度聚乙烯也擁有很好的耐酸、堿、鹽溶液的特性，并且具有良好的延伸性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能和耐低溫性。所以在農(nóng)業(yè)、蓄水養(yǎng)殖、包裝，特別是低溫包裝和電纜材料上應(yīng)用較為廣泛。

表1 HDPE LDPE及LLDPE材料新能比較

塑料名稱

性能比較

高密度聚乙烯 HDPE

低密度聚乙烯 LDPE

線性低密度聚乙烯 LLDPE

氣味、毒性

無毒、無味、無臭

密度

0.940～0.976g／cm3

0.910～0.940g/cm3

0.915～0.935g/cm3

結(jié)晶度

85-65%

45-65%

55-65%

分子結(jié)構(gòu)

僅包含碳-碳與碳-氫結(jié)合鍵，需較多能量才能斷裂

聚合物分子量較小，需較少能量即可斷裂

線性結(jié)構(gòu)、支鏈、短鏈較少，需較少能量即可斷裂

軟化點(diǎn)

125-135℃

90-100℃

94-108℃

機(jī)械性能

強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)

機(jī)械強(qiáng)度較差

強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)

拉伸強(qiáng)度

高

低

較高

斷裂伸長率

較高

低

高

沖擊強(qiáng)度

較高

低

高

防潮、防水性能

對水、水蒸氣、空氣的滲透性好，吸水性低，具有良好的防滲透性

隔濕性、隔氣性較差

對水、水蒸氣、空氣的滲透性好，吸水性低，具有良好的防滲透性

耐酸、堿、腐蝕、有機(jī)溶劑性能

耐強(qiáng)氧化劑腐蝕；耐酸、堿和各種鹽類腐蝕；不溶于任何有機(jī)溶劑等。

耐酸、堿、鹽溶液腐蝕，但耐溶劑性較差

耐酸、堿、有機(jī)溶劑

耐熱/寒

耐熱、耐寒性能好，在常溫甚至在-40F低溫下均如此，有極好抗沖擊性能，低溫脆化溫度< -90o C

耐熱性能較低，低溫脆化溫度<-70oC

耐熱、耐寒性能好低溫脆化溫度< -90o C

抗環(huán)境應(yīng)力開裂

好

較好

好

什么是開口劑？

聚乙烯塑料吹膜之后，由于膜間形成真空密合狀態(tài)，不易分開，使用困難，影響自動(dòng)包裝效率，這時(shí)添加塑料開口劑，可以解決上述問題。

塑料開口劑一般為二氧化硅系列的無機(jī)物。如硅藻土類，它是由水生微細(xì)硅藻細(xì)胞遺骸堆積而成的一種白色生物化學(xué)沉積巖，其中含有細(xì)孔，是一種具有許多不同形狀、獨(dú)特結(jié)構(gòu)的碎片集合體。

硅藻土化學(xué)組成為：SiO292%,Al2O33%,Fe2O31%,CaO 0.5%,MgO 0.5%,Na2O0.5%,K2O0.3%,P2O50.2%，燒失量0.3%。國外硅藻土有時(shí)CaO多些，為6%左右，Na2O多些，為2%左右，其他成分比例與國內(nèi)樣品相接近。

硅藻土外觀為松、散、細(xì)、柔軟、質(zhì)輕的白色粉末，吸油率為50~130毫升/100克，折光率為1.48，密度為2.3克/立方厘米，容重0.5克/立方厘米，比表面積約1~3平方米/克，PH值約為8~9。

開口劑用原來的粉末狀無機(jī)物時(shí)，分散性差，均勻性差，不如制成開口劑母料，效果較好，也有叫做抗粘母料的。

在開口劑母料中，開口劑所占比例為30%~50%，載體用低密度聚乙烯（LDPE)用量為70%~50%，其他為潤滑劑、分散劑等。

開口劑母料一般添加1~5份即可。

1、前言

塑料工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，促進(jìn)了塑料助劑的發(fā)展。從早先的加工助劑發(fā)展到應(yīng)用助劑已是一個(gè)飛躍。開口爽滑劑就是其中一例，在發(fā)展中使其得到完善。最早的開口劑是無機(jī)的滑石粉、硅藻土等；中期發(fā)展到有機(jī)的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作開口劑在薄膜中的應(yīng)用也較為廣泛。所有這些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現(xiàn)在有機(jī)開口劑有大量的析出物在薄膜表面，影響薄膜的印刷性、熱封性及顏色；無機(jī)開口劑的分散問題一直是生產(chǎn)中的難點(diǎn)，若在配方中加入潤滑劑及有機(jī)分散劑就同樣產(chǎn)生析出物；二者對被包裝物的污染是很嚴(yán)重的，尤其是在食品包裝、液體包裝、藥品包裝等領(lǐng)域。

2、工作原理

塑料薄膜的粘連問題主要有兩方面原因：一種是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài)，不易分開；另一種是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產(chǎn)生了大分子鏈之間的互相纏繞，使其無法打開。事實(shí)上造成薄膜開口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。早期的無機(jī)開口劑就是使薄膜的表面產(chǎn)生凸凹不平來減少膜問負(fù)壓使其分離；后期的有機(jī)開口劑是在薄膜表面形成一層潤滑膜，降低薄膜的摩擦系數(shù)，使之不互相粘連。二者同時(shí)也阻礙了分子鏈之間的纏繞。但這些開口劑都存在上述提到的不足之處。

新型開口爽滑劑的工作原理是：選用納米級(jí)的二氧化硅粉體，使其在樹脂中分散到微米級(jí)的顆粒，這種顆粒是由二氧化硅自身的聚集能形成，沒有添加任何輔助助劑。該種顆粒是多孔有間隙的、不規(guī)則的、比表面積很大的松軟顆粒，其直徑為卜2微米，比表面積為550—600平方米／克。聚合物在加工過程中大分子鏈的末端被二氧化硅顆粒的空隙吸入，該顆粒同時(shí)成為成核中心使其結(jié)晶。這樣就大大地減少了外露的分子鏈，使兩膜接觸時(shí)沒有大分子鏈的纏繞，從而解決了開口問題；同時(shí)也因?yàn)榉肿渔湹牟煌饴叮∧ぴ诮?jīng)過物體摩擦?xí)r也減輕了吸附力，從而增加了爽滑性能。

3、新型開口爽滑劑的特點(diǎn)

3.1目前開口劑存在的問題

無機(jī)開口劑加入量大并且分散困難，影響薄膜的透明度、強(qiáng)度。

有機(jī)開口劑存在析出物影響薄膜的顏色、熱封性、印刷性，同時(shí)污染被包裝物。

3.2新型開口爽滑劑的特點(diǎn)

不含任何易揮發(fā)物及析出物，保證了被包裝物的質(zhì)量；

提高薄膜的透明性及表面光潔性；

對薄膜有補(bǔ)強(qiáng)作用，提高抗蠕變性能；

提高薄膜在高速包裝線上的抗黏結(jié)性；不影響薄膜的加工性、印刷性、熱封性；

無毒、無污染，可用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

4、使用方法

新型開口爽滑劑適用于聚烯烴的吹塑成型、流延成型，他的加工性能與聚烯烴相同，無需改變工藝條件，加入量一般為0.5—1.5％?？筛鶕?jù)原材料的黏結(jié)性及產(chǎn)品特性的要求做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。使用時(shí)將母料按所需比例與原料樹脂混合均勻加入擠出機(jī)即可。

關(guān)于薄膜爽滑劑的析出

當(dāng)今高分子聚合物在軟包裝行業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，但由于聚稀烴在薄膜加工時(shí)的摩擦系數(shù)很高，在薄膜彼此之間或者與加工設(shè)備之間，容易出現(xiàn)粘附現(xiàn)象。因而薄膜材料表面爽滑并具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)對于薄膜包裝工藝來說非常重要，或者說，材料表面的摩擦系數(shù)是包裝機(jī)器運(yùn)行速度以及包裝物易開啟性的主要影響因素之一。在材料制作過程中加入添加劑（如爽滑劑和抗粘連劑）是一種調(diào)節(jié)塑料表面摩擦系數(shù)的常見方式。

爽滑劑主要是通過顯著降低塑料薄膜的摩擦系數(shù)，改變薄膜滑動(dòng)性和抗粘性之間平衡。爽滑劑能改進(jìn)聚稀烴薄膜的表面性能，減少膜與膜之間的摩擦（在卷筒上），膜和其它相接觸的表面的摩擦。因此爽滑劑作用是：1、有助于提高制造速度；2、降低了摩擦系數(shù)，提高了機(jī)器的包裝速度。

爽滑劑按照功能分為內(nèi)爽滑劑和外爽滑劑兩類：內(nèi)爽滑劑能促進(jìn)聚合物大分子鏈或鏈段相對運(yùn)動(dòng)，從而改善物料流動(dòng)性；外爽滑劑則是與聚合物基團(tuán)相容性差的極性有機(jī)化學(xué)品，在聚合物鏈的布朗運(yùn)動(dòng)作用下，這些分子遷移到薄膜表面形成一層油性表面，從而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系數(shù)。

一、爽滑劑析出的原因

爽滑劑由于是添加進(jìn)去的，而不是接枝在PE分子上的，薄膜加工好后，隨著時(shí)間的推移和溫度變化，爽滑劑會(huì)從膜的內(nèi)膜表層向外遷移滲出。仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)是一層很薄的粉狀物或蠟狀物質(zhì)，用手去擦也可抹去。時(shí)間越長，遷移量就越多。

常用的爽滑劑是有機(jī)硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺等。國內(nèi)主要采用后兩者，有機(jī)硅化合物使用較少。這些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現(xiàn)在有機(jī)爽滑劑有大量的析出物在薄膜表面；而無機(jī)爽滑劑由于分散問題一直是生產(chǎn)中的難點(diǎn)，若在配方中加入潤滑劑及有機(jī)分散劑就同樣產(chǎn)生析出物。國內(nèi)使用的爽滑劑普遍存在析出嚴(yán)重問題，卷輥上殘存大量白霜，影響薄膜表面質(zhì)量。國外則主要集中在有機(jī)硅類爽滑劑研制，如英國道康寧公司的聚合型有機(jī)硅化合物，不僅具有優(yōu)良的爽滑性，而且析出少，不會(huì)產(chǎn)生普通爽滑劑由于遷移所帶來的弊病。在高檔PVC薄膜中潤滑劑則主要使用德國漢高公司生產(chǎn)的G60、G70S等系列產(chǎn)品，這兩大系列產(chǎn)品主要是脂肪族多元酸與多元醇的聚酯和飽和脂肪醇多元羧酸酯等。

通常情況下，薄膜越厚，單位面積含滑爽劑越多。實(shí)踐表明，當(dāng)聚乙烯薄膜厚度超過60μm，添加劑析出的現(xiàn)象就會(huì)大大增加。這是因?yàn)樵谕鹊谋缺砻娣e下，隨著薄膜厚度的增加，其內(nèi)部所含添加劑的量度在相應(yīng)增長。

氣溫低的時(shí)候，PE膜本身的爽滑劑會(huì)析出厲害，因此在生產(chǎn)時(shí)復(fù)合膠輥時(shí)常會(huì)出現(xiàn)白色的粉狀物體就是爽滑劑析出的表現(xiàn)。

二、爽滑劑析出所造成的問題

當(dāng)爽滑劑析出比較利害時(shí)，不僅僅是影響到自動(dòng)包裝機(jī)的工作，還影響到印刷適性、復(fù)合強(qiáng)度，而且對被包裝物產(chǎn)生污染等。

爽滑劑與高分子聚乙烯是一種機(jī)械混合，不能很好相容，分子熱運(yùn)動(dòng)使其逐漸向低自由能界面遷移，形成一層弱界面，因此，如果爽滑劑含量過高的話，就會(huì)影響薄膜的印刷適性。

軟包裝生產(chǎn)企業(yè)在復(fù)膜過程中，有時(shí)會(huì)遇到這樣的現(xiàn)象：使用普通型聚氨酯膠粘劑復(fù)合聚乙烯膜的時(shí)候，復(fù)好的膜剛下機(jī)時(shí)，剝離強(qiáng)度還能達(dá)到要求，進(jìn)入烘房熟化后，強(qiáng)度反而大大下降，或者放一段時(shí)間，容易開口，破袋。復(fù)膜廠家常常認(rèn)為是膠的問題，實(shí)際上造成這種現(xiàn)象的原因，一般情況下是由于薄膜中滑爽劑等助劑析出造成的。

三、爽滑劑析出的解決方法

首先在生產(chǎn)的工藝管理方面，剛生產(chǎn)出來的PE膜料因?yàn)樗瑒┻€沒完全析出，所以不應(yīng)使用剛生產(chǎn)出來的PE膜料進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)。應(yīng)將PE底膜放置一段時(shí)間才用，如半個(gè)月或一個(gè)月，通常在20天左右，具體可根據(jù)實(shí)踐效果而定。這并非是特殊的做法，有不少產(chǎn)品也使用這種方法。如紙包膜CPP，由于紙包膜需要具備較好的抗靜電性能，該類薄膜生產(chǎn)后一般要求的時(shí)效處理時(shí)間為七天左右，以使薄膜中添加的抗靜電劑的作用能達(dá)到最佳的使用效果。由此需要與客戶溝通，定單應(yīng)預(yù)留足夠的時(shí)間。

其次，若PE膜本身的爽滑劑析出很厲害，用上述方法仍未能得到有效解決，那么應(yīng)通知生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，這涉及一個(gè)PE生產(chǎn)配方問題。要根據(jù)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、包裝要求、外界環(huán)境、內(nèi)容物和保質(zhì)期要求等調(diào)整滑爽劑用量和選擇滑爽劑的種類，減少用量或換別的純度高不易析出的爽滑開口劑！例如前面所提到英國道康寧公司的聚合型有機(jī)硅化合物。其實(shí)，市面上已有品質(zhì)好的爽滑劑，與樹脂具有一定的相容性，不易發(fā)生噴霜和析出等現(xiàn)象，不影響膜材的透明度，能嚴(yán)格保證膜材表面的微觀平滑度；此外，與傳統(tǒng)的酰胺類爽滑劑相比，硅酮助劑不會(huì)析出，也不影響薄膜的印刷和熱封，是目前最理想的高分子爽滑劑。

目前PE膜的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)水平參差不齊，因此選取供應(yīng)商時(shí)盡量考慮有一定生產(chǎn)技術(shù)水平的生產(chǎn)廠家，并在正式合作之前明確規(guī)定收貨標(biāo)準(zhǔn)，如出現(xiàn)質(zhì)量偏差提出賠償損失事宜等。

一般來說，爽滑劑析出與原料PE的牌號(hào)無關(guān)。

三、泡沫包裝行業(yè)前景怎樣？

市場前景不是很好，產(chǎn)能過剩，參考《2016-2021年中國包裝行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》顯示，泡沫包裝行業(yè)主要使用在食品行業(yè)上，現(xiàn)在食品消費(fèi)已經(jīng)發(fā)生了轉(zhuǎn)型，向高端食品消費(fèi)靠攏，總量減少，而塑料軟包裝生產(chǎn)依然保持高速發(fā)展，產(chǎn)能過剩問題將愈發(fā)明顯。

我國現(xiàn)有規(guī)模以上的塑料包裝行業(yè)超過了8000家，其中薄膜制造企業(yè)2240多家，產(chǎn)量在5000噸以上的企業(yè)有65家，1萬噸以上的企業(yè)有25家，超過5萬噸的企業(yè)有5家；絲、繩編制制品企業(yè)4300家，泡沫塑料廠家500多家，包裝箱及包裝容器679家。塑料包裝行業(yè)的發(fā)展相比于其他輕工業(yè)，盈利水平更高，規(guī)模以上企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了年利潤1億元以上。

塑料軟包裝作為當(dāng)今社會(huì)必備的一種包裝形式，被廣泛地應(yīng)用于各類商品的包裝，尤其在食品行業(yè)應(yīng)用最多。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示，我國食品包裝占據(jù)了塑料軟包裝銷售總額的60%以上。但在2010至2013年間，我國食品工業(yè)增長呈現(xiàn)下滑趨勢。預(yù)計(jì)今年食品工業(yè)增速將維持在10%以下，低于塑料軟包裝的增長預(yù)期，塑料軟包裝行業(yè)將出現(xiàn)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。

四、有誰知道小熊貓煙（世紀(jì)風(fēng)）軟包裝的生產(chǎn)廠家？

會(huì)澤卷煙廠是曲靖卷煙廠的分廠，實(shí)際是一家。但是從包裝標(biāo)示上來看原來是行書的會(huì)澤卷煙廠出品，現(xiàn)在是楷書的紅云集團(tuán)會(huì)澤卷煙廠出品。煙口小封條處5個(gè)星星下面亦然。

這些變化要說只能怪這個(gè)世界變化快：

紅云集團(tuán)

中國又一個(gè)“紅塔集團(tuán)”

2005年11月8日，倍受社會(huì)各界矚目的紅云集團(tuán)在云南昆明掛牌成立。由此，云南煙草工業(yè)已由原來的 9家變?yōu)?家，再由4家整合成3家，是云南煙草工業(yè)在國際、國內(nèi)競爭中實(shí)踐創(chuàng)造品牌、創(chuàng)作價(jià)值的新起點(diǎn)。

紅云集團(tuán)由原來云南昆明卷煙廠和云南曲靖卷煙廠合并組成。昆明卷煙廠有“云煙”，“紅山茶”、“香格里拉”、“茶花”、“春城”等一系列著名卷煙品牌，曲靖卷煙廠是中國煙草行業(yè)的重點(diǎn)明星企業(yè)，擁有“福”、“石林”、“小熊貓”、“吉慶”等著名品牌。據(jù)悉，紅云集團(tuán)成立后，原昆明卷煙廠和曲靖卷煙廠的法人資格即被取消，兩廠均成為公司的生產(chǎn)點(diǎn)。

由昆明卷煙廠與曲靖卷煙廠整合、重組而成的紅云集團(tuán)還包括曲煙會(huì)澤分廠、昆煙分廠和曲煙烏蘭浩特分廠5家卷煙生產(chǎn)廠，同時(shí)控股山西昆明煙草有限責(zé)任公司、參股內(nèi)蒙古昆明卷煙有限責(zé)任公司。集團(tuán)所屬7個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)共擁有390多臺(tái)套先進(jìn)的裝備，2萬多名職工，10個(gè)進(jìn)入中國卷煙"百牌號(hào)"名錄的卷煙品牌，近300萬箱卷煙的生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)量和稅利在全國煙草行業(yè)居第二位。

紅云集團(tuán)的成立，使國內(nèi)煙草集團(tuán)的排名位次再度被刷新。紅云集團(tuán)一躍成為繼紅塔之后的中國第二大煙草集團(tuán)，云南煙草格局也由四雄對峙演變?yōu)槟壳暗娜愣αⅰ?

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