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工程施工方案模板（弱電工程施工方案模板）

發(fā)布時(shí)間：2023-05-28 03:17:03 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 98

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于工程施工方案模板的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

工程施工方案
簡單施工方案范本
模板工程施工方案

工程施工方案模板（弱電工程施工方案模板）

工程施工方案

　　 模板工程施工方案 （一）

　　一、工程概況

　　現(xiàn)代南洋大廈地上23層，總高度為98.80米，標(biāo)準(zhǔn)層單層面積約為2300m2，為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)層高為4.0m。其中柱子分為兩種，圓柱（直徑為1500mm）和異型柱（截面為梯形），每層8根圓柱，8根異型柱。核心筒呈正方形，墻厚500mm,450mm,300mm。梁主要分為五種，其中KL－1，KL－2截面為1100×900mm，KL－1立面為折線形拱梁。D－B為斜梁，截面為1100×900mm。S-B為1100×900mm，次梁KL－4為450×800mm。樓板厚度為120mm。

　　為了加快施工進(jìn)度，確保總工期的要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，決定柱子、核心筒剪力墻采用定型鋼模板。同時(shí)考慮到柱子模板拼裝較為方便、快速，且本工程施工劃分為四個(gè)流水段，決定圓柱配3套模板、4套異型柱模板，在四個(gè)流水段中周轉(zhuǎn)使用。而核心筒墻體的模板安裝較慢，所以配全套模板，以便確保工期。

　　梁和板的模板采用常規(guī)方法支設(shè)，面板均采用竹膠板。支撐采用碗扣式支撐腳手架。

　　施工流水段的劃分參見附圖1

　　二、柱子模板及其支撐體系

　　1、圓柱模板

　　每層8根圓柱，分布于建筑物外圍。L1—L2層直徑為1800 mm，計(jì)劃采用原地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)的模板，自L3層一直到頂直徑為1500mm，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4m。計(jì)劃采用定型鋼模板施工。

　　柱子模板按標(biāo)準(zhǔn)層配置，圓柱模由兩半組成，直徑為1500mm,高度為2.9m。施工時(shí)，由塔吊將兩半吊裝到位，用螺栓組成整體。柱子澆筑混凝土至梁底標(biāo)高以下20-30mm。

　　在模板安裝就位前，應(yīng)根據(jù)事先彈好的柱線外側(cè)做砂漿找平層，以保證底部嚴(yán)密，防止漏漿。待柱子安裝定位后用1：3的砂漿將柱模板底部抹嚴(yán)倒角，謹(jǐn)防漏漿。同時(shí)在圓柱主筋上焊接四個(gè)定位支撐件，以避免圓柱底部整體發(fā)生移動(dòng)或傾斜。

　　由于為定型鋼模板，因此底部無清槽口。在模板支模前打掃干凈，模板就位后立即澆筑混凝土。

　　具體施工工序?yàn)椋?span style="display:none">BzK創(chuàng)意嶺 - 安心托付、值得信賴的品牌設(shè)計(jì)、營銷策劃公司

　　1、在樓板面上彈出縱橫軸線和四周邊線

　　2、焊接、綁扎柱子主筋，箍筋

　　3、焊接定位支撐鐵件在底部主筋上，保證合模時(shí)模板底部位置

　　正確

　　4、底部在柱線外用砂漿找平

　　4、吊裝鋼模就位、安裝

　　5、在底部用1:3砂漿抹嚴(yán)倒角

　　6、支設(shè)模板固定體系

　　7、檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?、垂直?span style="display:none">BzK創(chuàng)意嶺 - 安心托付、值得信賴的品牌設(shè)計(jì)、營銷策劃公司

　　8、澆筑混凝土

　　9、拆除模板

　　圓柱模板示意圖如附圖3

　　2、異型柱模板

　　每層為8根異型柱。柱子截面呈梯形。首層柱高為5m,二層柱高為6m，其余層高為4m。計(jì)劃采用定型鋼模板施工。

　　模板的平面布置圖和固定見附圖4：

　　具體施工工序同圓柱模板。

　　三、核心筒剪力墻模板

　　為了加快施工進(jìn)度，核心筒剪力墻模板配全套定型鋼模板。

　　墻體模板選用通用大鋼模板，根據(jù)墻體尺寸，由若干大鋼模板拼成大模板，相鄰大鋼模板之間以螺栓連接，非標(biāo)準(zhǔn)小塊模板除以螺栓連接外，還用附加背楞連接。

　　通用大鋼模板為8號槽鋼框架結(jié)構(gòu)，縱向邊肋為8號槽鋼，橫向邊肋為厚度8mm的鋼板，內(nèi)部橫向小肋用L50x5的角鋼，面板為6mm厚熱軋鋼板，水平背楞為雙根[10號槽鋼，背楞與模板焊成一體，模板面板上鉆25的穿墻孔，穿墻孔水平方向的間距為600mm,垂直方向的間距為900mm.標(biāo)準(zhǔn)層模板平面圖見附圖2.

　　標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外墻模板配高均為3200mm, 穿墻桿選用M20。穿墻桿間距為900X900。

　　墻梁交接處的施工方法是：墻、梁交接處除八字梁部位外模板不斷開，由現(xiàn)場預(yù)埋木盒解決，余下的墻體與梁、板二次澆注。

　　角模根據(jù)墻厚及模板拼板構(gòu)造確定，為保證墻角尺寸，采用先安裝陰角模，后安裝模板的施工工藝，標(biāo)準(zhǔn)層陰角模板分別為3200

　　*197*197和3200*300*300（用于外墻拐彎處），陽角模選用L75*6的角鋼。參見附圖5

　　本工程核心筒外墻計(jì)劃采用澆筑砼直接成型清水混凝土施工工藝，不再抹灰，因此對于模板平整度要求較高。在墻二次支模時(shí)，在模板下部需下包150mm,在已澆完下部墻上粘接一條海綿，由下包模板夾緊，以便避免混凝土漿留出污染下部墻面。

　　四、梁、板模板方案

　　梁底模和板的模板采用常規(guī)方法支設(shè)，面板采用多層竹膠板，頂板擱柵采用50×100木方，托梁采用100×100木方，支撐采用碗扣式腳手架支撐體系，梁板頂板平面圖見附圖。

　　梁的側(cè)模采用定制的鋼框竹膠板。

　　腳手架采用Ф48×3.5圓鋼管，水平連桿間距為@1200，離地500設(shè)水平支撐一道，立桿間距為1.2*1.2m。

　　標(biāo)準(zhǔn)層梁的類型主要有三種截面：

　　1、核心筒與梯形柱相連的環(huán)形梁截面為1100～1300*1100，為拱形折線梁。

　　2、四周環(huán)形連梁截面為800*1100。

　　3、核心筒與四周環(huán)形梁之間的輻射梁，截面為450*800，450*500兩種。

　　梁由于截面、跨度都比較大，自重較大，經(jīng)計(jì)算確定梁下部支撐體系布置如下。在梁下部單獨(dú)加一豎直重型園鋼支撐@1200沿梁方向，水平方向離地500mm設(shè)水平拉桿一道，與周圍板支撐腳手架連接。其上每隔1200mm亦設(shè)水平拉桿一道。以防止豎管因受壓發(fā)生失穩(wěn)。

　　梁板模板支設(shè)示意圖如下：

　　由于梁高在1000mm以上，混凝土側(cè)壓力較大，在梁中部及底模

　　以下需用f12對拉螺栓將側(cè)模拉緊，防止模板爆裂及中部鼓脹。對拉螺栓外套塑料管。

　　梁板施工順序：搭設(shè)梁板支撐架鋪設(shè)梁板底模綁扎梁鋼筋

　　安裝梁側(cè)模、底模綁扎板鋼筋鋼筋驗(yàn)收澆注梁板砼

　　為了加快施工進(jìn)度，樓板模板及其支撐腳手架準(zhǔn)備三層標(biāo)準(zhǔn)層的

　　用料周轉(zhuǎn)使用。

　　五、模板的拆除

　　由于本工程所用混凝土標(biāo)號較高，柱子和墻體為C 60（C50），梁為C40，板為C25。因此在充分養(yǎng)護(hù)的條件下，為了加快施工進(jìn)度，應(yīng)盡量早拆模。柱子和剪力墻側(cè)模在混凝土澆筑12小時(shí)后即可拆模，而樓板需在設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到75％后方可拆模。梁跨度較大，需在設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆模。但梁底模板拆除后仍需保留中間一排重型支撐，待上部荷載全部清除后方可拆除干凈。

　　六、質(zhì)量保證措施：

　　注：以上指標(biāo)組裝面積按2100*2000MM計(jì)，當(dāng)組裝面積較大時(shí)指標(biāo)可適當(dāng)放寬

　　2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)當(dāng)平整墊實(shí)并有足夠的受壓面積。

　　3、跨度大于或等于4.0米時(shí)，模板應(yīng)起拱，梁板的起拱高差為梁跨度的3‰。

　　4、樓板模板的各個(gè)板縫之間一定要采用寬膠帶紙貼好，以避免漏漿。

　　5、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確安設(shè)牢固。

　　6、墻和柱子的地面應(yīng)用水泥砂漿找平，下口應(yīng)與事先作好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)模板設(shè)可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。

　　7、膠合板的接縫處必須有木背棱，模板拼縫要保證嚴(yán)密不漏漿，在墻或梁的接縫處須增設(shè)所了塑料軟管壓縫，謹(jǐn)防漏漿。

　　8、墻模板吊裝就位后，下立面應(yīng)當(dāng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板利用支撐調(diào)整和固定其垂直度。

　　9、多層支設(shè)的立柱上下應(yīng)當(dāng)對應(yīng)在同一豎向中心線上。

　　10、橫龍骨應(yīng)當(dāng)采用整根桿件，接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開布置。

　　11、為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽角模，模板根部粘有海棉條。在外墻外側(cè)施工時(shí)，為保證下層墻體的外觀質(zhì)量，上層模板根部的木方內(nèi)側(cè)需粘有橡膠條和海棉條。

　　12、模板應(yīng)注意保養(yǎng)，模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行清理均勻并均勻涂刷脫模劑。

　　七、安全文明施工：

　　1、對進(jìn)入現(xiàn)場施工的所有人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全教育，特別對外包人員必須進(jìn)行入場教育，建立安全管理小組，安全工作責(zé)任到人。

　　2、泵管架應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)，不得借用梁、板支撐架。

　　3、墻、梁模板支設(shè)時(shí)作業(yè)架須滿鋪跳板，中間張掛安全網(wǎng)。

　　4、梁、板支撐架搭設(shè)的過程中，必須有專職的質(zhì)檢人員和安檢人員及現(xiàn)場責(zé)任師隨時(shí)監(jiān)督。

　　5、施工前應(yīng)作好安全交底，安全員應(yīng)該對各安全項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

　　6、配合吊裝的信號工及溝工應(yīng)該按照規(guī)定配齊。

　　7、結(jié)構(gòu)內(nèi)的孔洞一定要堵死以防墜落。

　　8、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。

　　9、模板上架設(shè)的機(jī)電設(shè)備采取有效的安全措施。

　　10、高空作業(yè)時(shí)各種配件應(yīng)當(dāng)放在工具箱或工具袋中以防止掉落。

　　11、裝拆模板時(shí)上下應(yīng)當(dāng)有人接應(yīng)，隨拆隨用把活動(dòng)部件固定牢靠。

　　12、裝拆模板時(shí)登在牢靠的架子上，防止傾覆。預(yù)拼裝板垂直吊運(yùn)時(shí)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)。

　　13、大模板的堆放參見安全防護(hù)施工方案

　　14、預(yù)拼模板或大模板時(shí)應(yīng)掛好吊溝，檢查所有連接件是否拆除，支撐脫模起吊。

　　 模板工程施工方案 （二）

　　一、工程概況

　　本工程為唐山市宏揚(yáng)花園商住樓工程，位于唐山市火炬路西側(cè)，由唐山宏揚(yáng)房地產(chǎn)開發(fā)公司招標(biāo)籌建，唐山國旺建筑安裝有限公司中標(biāo)承建。工期為333天，要求20**年10月10日開工，20**年10月30日竣工交付使用。該工程由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為16757.66M2（其中地下室面積2310M2）。地下是一層半地下室，地上主體為六層。地下室層高2.2M，首層層高為3.6M，二層層高為3.0M，三至六層層高為2.9M，單元組合為一梯兩戶，一二層為商業(yè)用房，三至六層為住宅。該工程為框架結(jié)構(gòu)。模板施工方案編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《河北省〈建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)〉實(shí)施細(xì)則》等。

　　二、模板安裝概況

　　本工程模板需用量較大，柱用組合鋼模，框架主梁底用木模，側(cè)模用鋼模。支撐采用φ48mm鋼管，鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范

　　A3鋼的標(biāo)準(zhǔn)，方木用65＊100mm支柱模，用鋼管通長上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600mm用短鋼管卡牢。梁板支撐用滿堂φ48mm鋼管，梁底模用木模，側(cè)模用小鋼模，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內(nèi)設(shè)直徑6.5mm鋼筋，兩端焊鐵板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％。

　　三、模板安裝前的準(zhǔn)備工作

　　1、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。

　　2、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。

　　3、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

　　4、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。

　　5、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，并準(zhǔn)備柱底墊板。

　　6、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。

　　四、模板安裝安全技術(shù)措施

　　1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

　　2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的.支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。

　　3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

　　4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)支柱高度小于4米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高2米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時(shí)，接頭不能超過兩個(gè)，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。

　　5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

　　6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱必須在同一垂直線上。

　　7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

　　8、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。

　　9、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。

　　10、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。

　　11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續(xù)設(shè)置。

　　12、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

　　13、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

　　14、墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

　　15、安裝墻模板時(shí)，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。

　　16、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

　　17、五級以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。

　　18、模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。

　　五、模板拆除安全技術(shù)措施

　　1、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。

　　2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。

　　3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。

　　4、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

　　5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　6、遇六級以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。

　　7、拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

　　8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

　　9、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。

　　10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí)，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。

　　11、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意：

　?。?）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。

　?。?）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

　?。?）拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。

　　（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。

　　（5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。

　　12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號和進(jìn)行。

　　六、模板的運(yùn)輸、維修與保管

　　1、鋼模板運(yùn)輸時(shí)，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)。

　　2、鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時(shí)修理校正，并宜采用機(jī)械整形和清理。

　　3、對暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。

　　4、鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面100mm以上，露天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，高度不超過2米。

　　七、設(shè)計(jì)計(jì)算書

　　矩形梁模板和頂撐計(jì)算

　　梁長6。9米，截面尺寸為250＊550mm，離地面高3.6m，梁底鋼管頂撐間距為600mm，側(cè)模板立檔間距為600mm。木材用紅松：fe＝10N／mm2 fv＝1.44N/mm2

　　f m =13N/mm2

　　1.底板計(jì)算

　?。?）底板計(jì)算

　　抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

　　計(jì)算底模承受的荷載：梁的底模設(shè)計(jì)要考慮四部分荷載，模板自重，新澆砼的重量，鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2,設(shè)底模厚度為4mm。

　　底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M

　　砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M

　　鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M

　　振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M

　　根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值要乘以V＝0.90的折減系數(shù)，所以q=0.9×4.87=4.38kn/m

　?。?）驗(yàn)算底模抗彎承載力

　　底模下面頂撐間距為0.6米，底模的計(jì)算簡圖是一個(gè)等跨的多跨連續(xù)梁，因?yàn)槟０彘L度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，查靜力計(jì)算表得：

　　L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m

　　Mmax＝－0.12Lql2= －0.12×4.38×0.62=0.191kn·m

　　按下列公式驗(yàn)算

　　Mmax /W n≤kf m

　　Mmax/Wn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2

　　滿足要求

　?。?）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

　　Vmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN

　　Lmax=3Vmax/2bh=3×1.63×103/（2×250×40）=0.24N/mm2

　　Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2

　　滿足要求

　?。?）撓度驗(yàn)算

　　驗(yàn)算撓度時(shí)，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼的荷載

　　q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M

　　WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（1／12）×250×403﹜=0.37MM

　　允許撓度為h/400=600/400=1.5mm>0.37mm

　　滿足要求

　　2、側(cè)模板計(jì)算

　?。?）側(cè)壓力計(jì)算，梁的側(cè)模強(qiáng)度計(jì)算，要考慮振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力，并乘以分項(xiàng)系數(shù)1。2。

　　采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力：

　　F＝0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/M2

　　F=24H=24×0.55=13.2KN/M2

　　選擇二者之中較小者取F=13.2KN/M2

　　振搗砼時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/M2

　　總側(cè)壓力q1=1.2（13.2+4）=20.64KN/M2

　　化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M

　?。? ）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度

　　按四跨連續(xù)梁查表得：

　　Mmax=－0.12ql 2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486

　　鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3

　　所以Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82mm2

　　A3鋼的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為200N/MM2>81.82N/MM 2

　　滿足要求

　　（3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

　　Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn

　　τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2

　　A3鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為125N/MM2>5.99N/MM2

　　滿足要求

　?。?）撓度驗(yàn)算

　　q=0.6×（13.2+4）=10.32kn/m

　　Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24MM

　　[W]=450/400=1.13MM>0.24MM

　　3.頂撐計(jì)算

　　鋼楞選擇直徑48×3.5mm的鋼管，間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設(shè)兩道水平支撐。

　　L0=3.6/3=1.2m

　　i= （I/A）0.5= （12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MM

　　λ=L0/i=1600/15.79=101.33

　?。?）強(qiáng)度驗(yàn)算

　　已知N=4.38/2×0.6=1.315KN

　　N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2

　　滿足要求

　?。?）穩(wěn)定驗(yàn)算

　　因?yàn)棣?101.33 查表得穩(wěn)定系數(shù) ф=0.628

　　N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2

　　符合要求

　　4、插銷抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

　　N/2A0=7.73×0.75/[2×（3.14×122/4]=7.73×0.75/（2×113）=25.6N/mm2<fv=125N/mm2

　?。?）按最不利因素求受壓穩(wěn)定性計(jì)算允許荷載

　　N/xA+BMX/[rxWix（1-0.8×N/NEx）≤f

　　N/（0.487×452）+（1×24N）/{1.15×3862.88×[1-0.8×（N/3862.88）]}≤f=215N/mm2

　　求得允許荷載為N=13.2KN

　　A ─ 套管鋼管截面面積（mm2）查表A=452（mm2）

　　Ah ─ 插管鋼管截面面積（mm2）查表Ak=357（mm2）

　　x ─ 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

　　長細(xì)比λ=UL/i2（L為鋼支柱長度i2為套管回轉(zhuǎn)半徑mm）

　　換算系數(shù)U=（1+h/2）0.5 h=I2（套管貫性矩）/I1（插管貫性矩）

　　─ 等效彎矩系數(shù) =1.0

　　Mx ─ 偏心彎矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm

　　Wix─ 鋼支柱截面抵抗矩（mm3）

　　E ─ 鋼柱彈性模量（N/mm2） E=2.06×105N/mm2

　　d1 ─ 套管直徑d1=48mm

　　d2 ─ 插管直徑d2=43mm

　　其余的梁、柱的模板和支撐計(jì)算與上述方法相同，在此不作詳細(xì)計(jì)算。

　　fc──木材順紋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

　　fv──木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

　　fm──木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

　　Mmax──最大彎矩 W──凈截面抵抗矩

　　Vmax──最大剪力 τmax──最大剪應(yīng)力

　　ω──受彎構(gòu)件撓度 i──回轉(zhuǎn)半徑

　　η ──長細(xì)比 An──凈截面面積

　　ф ──軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

　　1、墊木50厚200－300寬 2、木楔 3、水平拉條 4、木支柱（鋼支柱）間距為1.0米 5、梁鋼側(cè)模 6、梁底模 7、木楞（65*100）8、板底鋼模 9、焊接卡片直徑6.5鋼筋拉桿 10、剪刀撐

簡單施工方案范本

工程概況、施工部署、總平面圖、總進(jìn)度要重點(diǎn)結(jié)合實(shí)際情況來寫。其他很多套話。
目錄供參考。
第一章編制依據(jù)
一、編制依據(jù)
第二章工程概況
一、工程簡介
二、場地及場地設(shè)施準(zhǔn)備
三、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)
第三章施工組織
一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置
二、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及主要管理人員職責(zé)
第四章施工部署（包括人工、機(jī)械安排）
一、工程目標(biāo)及控制措施
二、工程任務(wù)組成
三、施工區(qū)域劃分及關(guān)鍵施工階段控制
四、各施工階段主要工藝流程
五、施工準(zhǔn)備
第五章主要土建施工工藝
一、測量工程
二、抗浮錨桿施工工藝
三、墊層、磚胎模施工
四、鋼筋直螺紋套筒連接
五、主樓片筏基礎(chǔ)鋼筋綁扎
六、主樓片筏基礎(chǔ)大體積砼澆筑
七、腳手架工程
八、鋼筋工程
九、混凝土工程
十、模板工程
十一、砌體工程
十二、細(xì)石砼地面
十三、水泥砂漿地面
十四、抹灰工程
十五、涂刷涂料
十五、單元式玻璃幕墻
十六、 ?；⒅橥鈮?nèi)保溫
十七、外墻馬賽克鋪貼
十八、鋼結(jié)構(gòu)吊裝
第六章主要機(jī)電施工工藝
一、給排水系統(tǒng)
二、電力及照明系統(tǒng)
三、通風(fēng)安裝工程
第七章工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場計(jì)劃
一、工程投入的主要物資（材料）
二、主要物資（材料）進(jìn)場計(jì)劃
第八章工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場計(jì)劃
一、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備
二、機(jī)械設(shè)備管理與質(zhì)量保證
三、主要進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
第九章勞動(dòng)力安排情況描述
一、勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備
二、勞動(dòng)力的協(xié)作安排
第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
一、技術(shù)管理方案
二、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證措施
第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施
一、施工安全管理
二、現(xiàn)場安全防護(hù)措施
三、安全監(jiān)督、檢查
四、應(yīng)急預(yù)案及防臺風(fēng)、暴雨、雷暴的安全技術(shù)措施
第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施
一、文明施工管理
二、消防保衛(wèi)管理
第十三章確保工期的技術(shù)組織措施
第十四章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表
第十五章擬投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表
第十六章擬投入的主要材料表
第十七章施工進(jìn)度計(jì)劃
第十八章施工總平面圖及臨時(shí)用地表

工程施工方案模板（弱電工程施工方案模板）

模板工程施工方案

模板工程施工方案
模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，、并對柱梁板按圖紙變更、會(huì)審內(nèi)容進(jìn)行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行，在組合配模后，應(yīng)進(jìn)行編號堆放，支模時(shí)按編號進(jìn)行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。
（一）模板設(shè)計(jì)的基本原則
保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。
采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。
（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配
由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。
本工程地下室一層局部為人防地下室，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施，室內(nèi)柱、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿。
地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè)，按施工時(shí)砼的側(cè)壓力計(jì)算，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置，為了減少對模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置，螺栓孔布置在模板邊緣。
地下室外剪力墻鋼筋綁扎，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下，同時(shí)也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。

為了滿足地下室外墻內(nèi)模、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后，將短鋼管頭割除，用防水細(xì)石砼灌密實(shí)以滿足底板防水要求。
模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號堆放，支模時(shí)按編號進(jìn)行鋪設(shè)。車道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。
（三）柱子模板
本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制，豎向采用50´100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼（140*60*8）加固，Φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均為600mm。
（四）梁板模板、樓梯模板工程工藝要求
所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設(shè)。節(jié)點(diǎn)大樣如下圖。
1）后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計(jì)砼高度減去上、下砼保護(hù)層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應(yīng)上、中、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位，并加設(shè)剪刀撐，且應(yīng)有一定剛度。

后澆帶模板封口
2）模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時(shí)修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用。
3）模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。
4）現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)按全跨的1／1000高度起拱，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。
5）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a. 側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。
b. 底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。
（五）模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞，做好成品保護(hù)工作。
模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象。
固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門、質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽；預(yù)埋件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
（六）安全文明施工
1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場；
2．在高空危險(xiǎn)處作業(yè)必須戴好安全帶；
3．特種作業(yè)人員必須持證上崗；
4．不得從高處向低處拋擲工具、物品等；不得私自亂搭亂接電線；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護(hù)設(shè)施；

以上就是關(guān)于工程施工方案模板相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。